很多木工車間打磨加工過程中會產生很多鋸沫、油漆粉塵等顆粒污染物，這些粉塵表面看來不會直接傷人，但對呼吸道和眼睛等器官會造成很大危害。粒徑大于10微米的粉塵在空氣中停留時間較短，在呼吸作用中可被有效地阻留在呼吸道上，不進入肺泡，但由于木粉塵中含有木焦油，這種物質由各種酚類和烴類組成，并含有致癌性較強的物質，長此以往，工人會部分的患有支氣管炎、哮喘和肺氣腫等，甚至致癌。粒徑小于10微米以下的木粉，會直接進入人的肺部組織，沉淀于肺泡中，有可能引起肺組織的慢性纖維化，甚至導致肺心病、心血管病等一系列病變。而且這些可吸入物質還會將多種污染物或病菌帶入肺部，對人體危害很大。粉塵如果彈入或飛入人的眼睛，會造成傷害，影響正常操作。另外木塵還是zui危險的易燃物品之一，易引起火災。另外，懸浮性粉塵會增加生產設備的非正常磨損，縮短設備的壽命，增加維護成本，從而對企業(yè)的產出和經濟效益產生不可低估的影響。

   為了工人的身體健康，也為了我們共同的生活環(huán)境，*大力度的嚴格要求木工車間安裝除塵設備，今天為大家*的一款是木工布袋除塵器，袋式除塵器是利用纖維編織的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其過濾機理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1μm或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。過濾的過程分兩個階段，首先是含塵氣體通過清潔的濾料，此時起過濾作用的主要是濾料纖維的阻留;其次，當被阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內部，一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層，此時主要靠粉塵層過濾含塵氣體。隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表面的粉塵進行定期的清除，即清灰。袋式除塵器從其除塵機理而言，保證達到預期的排放指標是很容易實現的，但如何保證濾袋使用壽命更長，達到30000小時的保證壽命甚至更長，至關重要的因素之一即是創(chuàng)建合理的煙氣流場，也就是促使氣流均勻分布到每個過濾單元和每條濾袋。氣流擴散空間大有利于煙氣的自然分配，同時煙氣由于速度低，該空間兼有重力除塵功能，如果在進風口或擴散區(qū)域設置導流板，除有利于氣流分布外，還可以兼有慣性除塵作用，這樣可以大幅度降低接觸到濾袋的煙塵濃度。尤其是高含塵濃度、粉塵顆粒較粗的工況條件更應考慮這樣的設計原則，如干法脫硫后、煤矸石電廠和其它燃燒劣質煤的工況

    木工打磨粉塵車間120袋布袋除塵器日常維修工作。木工除塵系統采用粉塵自降與濾袋強濾聯合方式設計，即氣流由除塵器中部箱體進入，從上箱體的過濾聯箱排出，氣流流動的方向與粉塵落入灰斗的方向相反，而且凈化后的空氣能夠直接從出風口排出，不但大大降低了除塵器的阻力，減少了風機的負載，更節(jié)省了動力的消耗。還有利于粉塵的沉降。達到高效率除塵凈化的目的。

    木工打磨粉塵車間120袋布袋除塵器日常維修工作。木工除塵系統除塵工藝zui重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例zui大，因此，設計合理對降低運行費用甚為重要。*木工除塵系統的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的防爆高效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。

木工除塵器維修木工除塵器日常的維修及保養(yǎng)具體如下：

1.開啟木工除塵器的前提是接通壓縮空氣到儲氣罐，而后開啟控制柜電源，輸灰裝置打開，但是在系統中還有其它設備存在的話，要先將下游設備啟動。

2.關閉除塵器時，必須要保持除塵配件以及排風機能夠繼續(xù)工作一段時間，必須注意停止除塵動作的時候，移動要把除塵布袋表面的灰塵抖落干凈，防止受潮以后板結在布袋上。

氣的影響而糊袋子。

3.在停機的時候，壓縮氣源可不用切斷，特別是在風機工作的時候，必須要向提升閥氣缸提供壓縮空氣，才可以保證提升閥處在開啟的狀態(tài)。

4.管理人員必須要熟悉除塵配件的性能、原理以及使用條件，并掌握一定地調整以及維修的方法。

5.除塵器的除塵效果降低的時候要檢查一下濾袋是不是有壞掉的。這就需要打開集塵室，假如有壞的就要廠家更換。過濾器絨布制的濾塵袋容易沾上塵埃使其發(fā)生阻塞，應將絨布袋上的塵埃抖落即可。

6.家具廠除塵器的頂蓋與中殼不該有裂縫，螺絲應擰緊。

7.木工除塵器的毛刷是否已磨損，假如壞了就要更換，如果不及時更換的話，除塵器的除塵效果隨即就會下降。

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