IC厭氧罐里的三相分離器工作流程

   進水經(jīng)過布水器輸入反應器，與下降管循環(huán)來的污泥和出水均勻混和后，進入*個反應分離區(qū)內(nèi)，流化床反應室。在那里，大部分COD被降解為沼氣，在這個分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣由低位三相分離器收集和分離，并產(chǎn)生氣體提升。氣體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經(jīng)過一級“上升”管達到位于反應器頂部的氣體/液體分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經(jīng)過同心的“下降”管直接滑落到反應器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。從*級分離區(qū)的出水在第二階段低負荷后處理區(qū)內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的三相分離器收集，并沿二級“上升管”，輸送到頂部旋流式氣體/液體分離器，實現(xiàn)沼氣分離和收集。同時，厭氧出水（12）經(jīng)過出水堰離開反應器自流進入后續(xù)處理中。

1.厭氧塔工作溫度在20 ~30℃更佳，必要時塔體外部采用保溫處理。

2.厭氧塔設計高度應大于6m以上。

3.采用底部進水方式。

4.集氣室的隙縫部分的面積應該占反應器全部面積的15～20%。

5.反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的氣體進入沉淀室。

6.出氣管的直管應該充足以保證從集氣室引出沼氣，特別是有泡沫的情況。對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性設計參數(shù) 時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得zui大的上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重要的。

7.材質(zhì)： PE、 PP。

8.COD去除率：40~70%

IC厭氧罐里的三相分離器承諾：

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