一、廢氣系統(tǒng)處理流程
1、有機廢氣處理設備
有機排氣設備處理原理：通過風管收集生產過程中的有機廢氣，采用活性碳塔吸收廢氣，達到生產環(huán)境良好及排放達標之目標。
吸附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學建力，因此當此固體表面，此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。
二、活性炭吸附裝置結構組成
1、活性炭吸附凈化裝置，脫附凈化裝置，吸附風機，脫附風機等組成。
2、活性碳吸附裝置使用范圍：該裝置運用于大風量低濃度的有機廢氣處理，可處理笨類、酮類、醇類、烷類及其混合類有機廢氣，主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產車間產生的有害廢氣的凈化處理。活性炭吸附塔，系利用高性能活性炭吸附劑固體本身的表面作用力，將有機廢氣分子之吸附質吸引附著在吸附劑表面，能對笨、醇、酮、汽油等有機溶劑的廢氣吸附，更適合于大風量低濃度的廢氣治理，適用于電子、化工、輕工、橡膠、油漆、涂裝、印刷、機械、船舶汽車、石油等行業(yè)。
型號 | 風量（m³/h） | 尺寸 | 炭填充（KG） | 風口口徑（MM） |
HXT-3000 | 3000 | 900*1000*1100 | 100 | 400 |
HXT-4000 | 4000 | 950*1000*1100 | 120 | 400 |
HXT-5000 | 5000 | 1150*1000*1100 | 150 | 400 |
HXT-6000 | 6000 | 1150*1000*1100 | 160 | 400 |
HXT-7000 | 7000 | 1150*1000*1100 | 170 | 400 |
HXT-8000 | 8000 | 1150*1000*1100 | 180 | 400 |
HXT-10000 | 10000 | 1350*1100*1000 | 200 | 400 |
HXT-15000 | 15000 | 1350*1100*1000 | 500 | 400 |
HXT-20000 | 20000 | 1500*1400*1500 | 1000 | 400 |
三、吸附凈化原理
1、有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
2、解吸當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。
3、熱風干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80-90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了碳層的活性。因此，通入熱空氣對碳層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，在通入長溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備在循環(huán)使用。
4、有機溶劑回收：利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。
5、凝水精華：為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣，是水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：在連續(xù)生產的工廠中吸附系統(tǒng)也需要相應連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期：再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時，即應停止吸附，進行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。
四、設備保養(yǎng)與維護
1、此設備工作運行過程中是禁止打開檢修門，如要檢修關閉風機后進行。
2、設備使用一個月應檢查設備內部。
（1）檢查活性炭過濾盒是否有破裂、損壞，否側應給予修正。
（2）檢查設備外部是否有損傷，破裂，否則應給予修正。
（3）檢查設備門螺絲是否松脫，否則需給予修正。
3、不可用水沖洗設備內部。
4、非工程技術人員，請勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作。
5、每三個月更換一次活性炭。
