隧道式微波纖維素烘干殺菌設(shè)備廠家定制sunda

利用脈沖調(diào)制的微波能進(jìn)行殺菌試驗(yàn)，證實(shí)可以用較小的溫升達(dá)到殺菌的目的。這也說明微波殺菌不只是熱力殺菌，還有非熱力致死細(xì)菌的能力，這就是所謂的非熱效應(yīng)。根據(jù)這個(gè)原理，我們可以在極短的時(shí)間內(nèi)、采用高于常規(guī)微波場能量密度的數(shù)倍或數(shù)十倍的脈沖微波能量照射食品，不但可以可靠殺死細(xì)菌，還可大大降低食品溫升、降低設(shè)備的能耗。降低殺菌的成本。

 低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味，微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應(yīng)殺死細(xì)菌，與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時(shí)間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～3分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。
隧道式微波纖維素烘干殺菌設(shè)備廠家定制sunda干燥特點(diǎn)：.1.干燥時(shí)間短，產(chǎn)品的香味濃厚；
2.干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗；
3.選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥；
4.干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助；
5.節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
6.易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的*。提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來經(jīng)濟(jì)效益！所有產(chǎn)品按GMP、FDA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造

是微波加熱技術(shù)功能的延伸，與巴氏加熱殺菌法比較，微波殺菌有以下顯著特點(diǎn)：

    A、微波殺菌是一種物理殺菌方法，它不需要添加化學(xué)防腐劑就能夠殺滅細(xì)菌、霉菌和蟲卵，以及病毒等有害人體的微生物，它在殺滅有害微生物過程中，不會(huì)對(duì)食品殘留毒性或放射性物質(zhì)的污染，安全無害。也不會(huì)改變食品的色香味和營養(yǎng)成分。

    B、在同樣殺菌溫度下，所需殺菌時(shí)間短，不需要預(yù)熱。如大腸桿菌殺滅時(shí)間約30S。在相同殺菌條件下，菌致死的溫度比較低，且殺菌效果極為顯著。

    C、能同時(shí)對(duì)被殺菌物料表里實(shí)施整體殺菌，*地縮短殺菌周期，并保證殺菌*性。

    D、由于物料各部位殺菌的同時(shí)性，殺菌時(shí)間短，能避免因長時(shí)間的加熱影響食品品質(zhì)，特別是對(duì)不宜在較高溫度或較長加熱時(shí)間情況下進(jìn)行殺菌的食品。例如：易揮發(fā)香辛成分的姜粉、含水分較多的鮮嫩海蟄等。對(duì)于既要保持色澤、香味和口感不變等質(zhì)量要求又需殺菌的物料，使用微波殺菌可取得效果。