一、電除霧器(霧)器WESP說(shuō)明
濕式靜電除塵(霧)器WESP除塵與常規(guī)干式電除塵器(ESP)原理相同,干式和濕式煙氣環(huán)境不同,直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離,粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面,ESP硬振打清楚粉塵,WESP用集塵陽(yáng)極表面水膜或沖洗清除粉塵。
WESP主要有殼體、陽(yáng)極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)及高壓機(jī)組等組成。
1、殼體:一般為玻璃鋼或鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料,分為立式結(jié)構(gòu)和臥室結(jié)構(gòu)。殼體外形分為圓形和方形,根據(jù)實(shí)際情況,可設(shè)置在脫硫塔上部,也可單獨(dú)設(shè)置。
2、進(jìn)氣方式:根據(jù)實(shí)際情況可有不用的設(shè)置。
立式結(jié)構(gòu):下部進(jìn)氣,上部出氣;也可上部進(jìn)氣,下部出氣。
臥式結(jié)構(gòu):平進(jìn)平出等。
3、集塵陽(yáng)極筒板:選用耐腐蝕的材料,各種材料有各自的優(yōu)缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)成分和溫度等實(shí)際情況選用。脫硫煙氣處理氣量大,陽(yáng)極一般為極板和蜂窩式;其它用的多是圓管式和蜂窩式。
4、放電陰極:有多種材質(zhì)和型號(hào)可選用。根據(jù)氣體條件選用耐腐蝕的材料,主要有以下幾種;不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金。
5、絕緣裝置:主要加熱方式有電加熱、熱風(fēng)加熱。防止絕緣箱內(nèi)絕緣石英管結(jié)露爬電。
6、沖洗系統(tǒng):間斷沖洗或連續(xù)沖洗。
7、在腐蝕性氣體環(huán)境中運(yùn)行,殼體及內(nèi)部各種部件必須使用防腐材料制造和防腐處理。
1.濕電除塵(霧)器WESP工作原理
導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器設(shè)備是由陰極線和陽(yáng)極管(沉淀極)組成的,其工作原理為煙氣通過(guò)高壓電廠,高壓電場(chǎng)使煙氣中的煙塵和霧滴帶電,形成帶電離子,帶電離子向相反電荷的電極運(yùn)動(dòng),帶電離子到達(dá)電極后進(jìn)行放電,形成中性塵、霧顆粒,沉積于電極上凝聚、降落而被除去。
為了使帶電離子在電場(chǎng)中穩(wěn)定的向同一個(gè)方向運(yùn)動(dòng),那就必須變交流電為直流電,所以電除霧器設(shè)備必須設(shè)置一套整流、變壓供電裝置。
為了提高電除霧器的除塵、除霧、效率,必須形成一定強(qiáng)度的電場(chǎng),這就要求電除霧器設(shè)備陽(yáng)極管內(nèi)必須具備大于起暈電壓和起暈電流,同時(shí)陰極線上必須具備一定的電流強(qiáng)度。
塵、霧的粒徑大小和導(dǎo)電性能也是決定除塵、除霧效率的重要因素,導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器設(shè)備除塵、霧的主要粒徑范圍為0.01--100um之間,煙塵煙霧的比電阻范圍為3*10^6-10^10歐姆.厘米。
為了保證電除霧器設(shè)備除塵、除霧效率,必須定期對(duì)電除霧器設(shè)備沉淀極用水進(jìn)行清洗。
二、濕電除塵器技術(shù)特點(diǎn)
1)阻力底、能耗?。?/span>
2)氣體懸浮顆粒及霧經(jīng)在0.01--100um均可除去,對(duì)煙塵、煙霧適用范圍廣泛;
3)除塵、除霧效率高,一般除霧效率在95%--99.5%,zui高可達(dá)99.9%;
4)對(duì)低溫、潮濕飽和氣體塵、霧可進(jìn)行有效處理;
5)操作簡(jiǎn)單,可實(shí)行自控操作。
電除塵器是一種用來(lái)處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備,主要用來(lái)除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì),是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。
電除塵器通常簡(jiǎn)稱(chēng)WESP,與干式電除塵器的除塵基本原理相同,要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段。
在煙氣濕式電除塵器中,由于液滴和含塵液滴的直徑比塵粒大,故其荷電量也比塵粒多。荷電量多,所受電場(chǎng)力就大,向陽(yáng)極板趨進(jìn)速度就大,大部分液滴在該區(qū)域被收集。由于荷電量的差別,較大液滴在向陽(yáng)極板趨進(jìn)過(guò)程中,與塵粒具有明顯的速度差,進(jìn)一步發(fā)生碰撞、凝聚,提高了集塵作用。
水膜噴嘴噴到陽(yáng)極板上部的液滴和捕集的含塵液滴在重力作用下形成向下流動(dòng)的水膜,對(duì)極板起到清灰作用。
電場(chǎng)的大部分區(qū)域電場(chǎng)介質(zhì)由被濕潤(rùn)塵粒、氣體和較小量霧化小液滴組成。霧滴空間數(shù)量密度較區(qū)域明顯減小,且直徑相對(duì)要小得多。電場(chǎng)荷電和擴(kuò)散荷電在該區(qū)域占有同樣重要的位置。帶電濕潤(rùn)塵粒、霧滴在電場(chǎng)力作用下被陽(yáng)極板捕集,被收集的塵粒主要依靠區(qū)域形成的向下流動(dòng)的水膜清除。
由于水膜清灰不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵,具有比干法電除塵器更高的收塵效率,區(qū)域是WSDB型除塵器保持高效的關(guān)鍵區(qū)。WSDB在該區(qū)域布置了利用慣性碰撞原理除霧除塵裝置,有效的捕集了逃離電場(chǎng)的粒子和霧滴,這是強(qiáng)化除塵器性能的一種措施。
濕式電除塵器
除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式,一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料(可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵極,一種是用通過(guò)噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。
除塵器還可分為橫流式(臥式)和豎流式(立式),橫流式多為板式結(jié)構(gòu),氣體流向?yàn)樗椒较蜻M(jìn)出,結(jié)構(gòu)類(lèi)似干式電除塵器;豎流式多為管式機(jī)構(gòu),氣體流向?yàn)榇怪狈较蜻M(jìn)出。一般來(lái)講,同等通氣截面積情況下豎流式除塵器效率為橫流式的2倍。
沉集在極板上的粉塵可以通過(guò)水將其沖洗下來(lái)。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng),達(dá)到很高的除塵效率。因無(wú)振打裝置,運(yùn)行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問(wèn)題,僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時(shí)才采用;使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的除塵器不需要長(zhǎng)期噴水或溢流水,只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗,僅消耗極少量的水,該部分水可回收循環(huán)利用,收塵系統(tǒng)基本無(wú)二次污染。
除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體,除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別,干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰,而電除塵器則采用定期沖洗的方式,使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。
WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、無(wú)二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。
電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來(lái)進(jìn)行清灰,可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機(jī)污染物(多環(huán)芳烴、二惡英)等。使用電除塵器后含濕煙氣中的煙塵排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下,收塵性能與粉塵特性無(wú)關(guān),適用于含濕煙氣的處理,尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上,但設(shè)備投資費(fèi)用較高,且需與其它除塵設(shè)備配套使用,其投資技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行成本要從整體進(jìn)行評(píng)價(jià)。
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鑒于我國(guó)燃煤電廠煙氣除塵環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格的狀況,我公司于2011年2月自主立項(xiàng)研發(fā)濕電除塵(霧)技術(shù),旨在控制脫硫塔后濕煙氣攜帶霧滴及粉塵,使排入大氣的煙塵實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,PM2.5得到有效控制。目前,該技術(shù)經(jīng)過(guò)進(jìn)行工程示范,取得圓滿成功PM2.5的排放達(dá)到0.95毫克/立方米 1.采用新型的耐腐蝕復(fù)合材料作為收塵極板,模塊化結(jié)構(gòu)、蜂窩布置,能有效利用空間、流場(chǎng)分布均勻。耐腐蝕,放電強(qiáng)力穩(wěn)定,使設(shè)備電壓、電流處于較高的參數(shù),從而保證較好的除塵效果。 電除霧器,濕式電除霧器,濕電除塵器突出優(yōu)勢(shì) 1、實(shí)現(xiàn)了大氣量高效濕電除塵器與濕式煙氣脫硫系統(tǒng)一體化成套; 2、解決了濕電除塵設(shè)備殼體耐腐蝕導(dǎo)電復(fù)合材料開(kāi)發(fā)。解決了燃煤濕煙氣深度凈化實(shí)施中存在的高效電極結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、材料防腐蝕、參數(shù)選擇等問(wèn)題; 3、解決了濕態(tài)高壓供電及絕緣問(wèn)題; 4、解決噴淋系統(tǒng)優(yōu)化和液膜均勻等問(wèn)題 5、采用新型的耐腐蝕復(fù)合材料作為集塵陽(yáng)極板,模塊化結(jié)構(gòu)、蜂窩布置,能有效利用空間、流場(chǎng)分布均勻。耐腐蝕,放電強(qiáng)力穩(wěn)定,使設(shè)備電壓、電流處于較高的參數(shù),從而保證較好的除塵效果。 6、采用新型耐腐蝕復(fù)合材料使電除塵(霧)器結(jié)構(gòu)布置靈活,能夠適應(yīng)目前復(fù)雜的改造場(chǎng)地,可單獨(dú)布置于脫硫塔出口凈氣煙道處,也可布置于脫硫塔塔頂,或者單獨(dú)布置于電廠場(chǎng)地條件允許的空地。 7、運(yùn)行時(shí)不需要連續(xù)噴入堿性水,依靠電場(chǎng)區(qū)收集煙氣中霧滴,在收塵管束內(nèi)形成溢流,達(dá)到自流清灰的目的。 濕電除塵(霧)器WESP應(yīng)用效果 1、比較好的解決了濕式脫硫帶來(lái)的問(wèn)題,可有效去除酸霧,去除SO3氣溶膠、NH3氣溶膠(氨法脫硫)、細(xì)小液滴、汞等重金屬,減緩煙囪腐蝕;節(jié)約防腐成本,其性能穩(wěn)定可靠、效率高。。 2、 相比于常規(guī)的折流板機(jī)械除霧器,凈化裝置對(duì)霧滴、氣溶膠顆粒的去除效率更高,去除粒徑更小。能夠真正的除去PM2.5~PM10微細(xì)粉塵、氣溶膠等污染物,減少PM2.5的排放; 3、可取代GGH再熱裝置的設(shè)置,解決濕式脫硫及其他尾氣形成的‘石膏雨‘化肥雨`‘大白煙”問(wèn)題; 4、控制氨法脫硫-氨逃逸 5、有效解決脫硝脫硫 (SCR+WFGD)之后煙囪的‘白煙”、‘藍(lán)煙”‘黃煙”問(wèn)題; 6、 可適應(yīng)任何煤種、無(wú)二次揚(yáng)塵; 7、降低煙氣排放不透明度<10%。 電除霧器,濕式電除霧器 1、燃煤電廠鍋爐煙氣除塵 2、硫酸工業(yè)酸霧處理 3、轉(zhuǎn)爐煤氣煙塵除塵 4、鋼鐵行業(yè)高濕煙塵、 5、有色金屬冶煉除塵 6、玻璃生產(chǎn)行業(yè) 導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器使用范圍: |