IC厭氧反應(yīng)裝置/三相分離器制作工作流程
進水經(jīng)過布水器輸入反應(yīng)器,與下降管循環(huán)來的污泥和出水均勻混和后,進入*個反應(yīng)分離區(qū)內(nèi),流化床反應(yīng)室。在那里,大部分COD被降解為沼氣,在這個分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣由低位三相分離器收集和分離,并產(chǎn)生氣體提升。氣體被提升的同時,帶動水和污泥作向上運動,經(jīng)過一級“上升”管達到位于反應(yīng)器頂部的氣體/液體分離器,在這里沼氣從水和污泥中分離,離開整個反應(yīng)器。水和污泥混和經(jīng)過同心的“下降”管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。從*級分離區(qū)的出水在第二階段低負(fù)荷后處理區(qū)內(nèi)被深度處理,在那里剩余的可生物降解的COD被去除,在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的三相分離器收集,并沿二級“上升管”,輸送到頂部旋流式氣體/液體分離器,實現(xiàn)沼氣分離和收集。同時,厭氧出水(12)經(jīng)過出水堰離開反應(yīng)器自流進入后續(xù)處理中。
1.厭氧塔工作溫度在20 ~30℃更佳,必要時塔體外部采用保溫處理。
2.厭氧塔設(shè)計高度應(yīng)大于6m以上。
3.采用底部進水方式。
4.集氣室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器全部面積的15~20%。
5.反射板與隙縫之間的遮蓋應(yīng)該在100~200mm以避免上升的氣體進入沉淀室。
6.出氣管的直管應(yīng)該充足以保證從集氣室引出沼氣,特別是有泡沫的情況。對于低濃度污水處理,當(dāng)水力負(fù)荷是限制性設(shè)計參數(shù)時,在三相分離器縫隙處保持大的過流面積,使得zui大的上升流速在這一過水?dāng)嗝嫔媳M可能的低是十分重要的。
7.材質(zhì): PE、 PP。
8.COD去除率:40~70%
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