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    鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售教學(xué)儀器的專業(yè)廠。主要產(chǎn)品有機(jī)合成裝置、高低溫循環(huán)裝置、雙層玻璃反應(yīng)釜、顯微熔點(diǎn)測(cè)定儀、循環(huán)水式多用真泵，玻璃儀器氣流烘干器、低溫冷卻液循環(huán)泵、集熱式磁力攪拌器、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、*、電熱鼓風(fēng)干燥箱、不銹鋼電熱板、智能玻璃恒溫水浴、水槽、真干燥箱，臺(tái)式高速離心機(jī)、數(shù)顯恒溫電熱套、直流恒速攪拌器、加熱磁力攪拌器、數(shù)字溫控制儀、升降臺(tái)等多種型號(hào)的教學(xué)儀器。

鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司

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高速剪切化機(jī)是指物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌框不斷的旋轉(zhuǎn)攪拌，使其不斷產(chǎn)生新界，將物料剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、分散、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、化、混合、調(diào)勻、分散等在短時(shí)間內(nèi)完成。

高速剪切化機(jī)工作原理

在高粘性化物，特別是膏霜，軟膏，劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致狀物不穩(wěn)定，缺少光澤，制品中混入氣則會(huì)使制品氣泡化，細(xì)菌污染，易氧化及外觀不光滑。高速剪切化機(jī)是專業(yè)用來解決這些問題的設(shè)備，高速剪切化機(jī)由均質(zhì)攪拌器，中心葉片攪拌，刮壁攪拌等相輔相成，組合成的攪拌方式，以達(dá)到完混合制品。采用抽真的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤，細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

 
【原創(chuàng)內(nèi)容】
成其它損失?。因此有要對(duì)水玻璃反瘦釜的磨損問題進(jìn)行討論，以引起同行的共識(shí)。玻璃反應(yīng)釜工作壓力?0、7—0.8MPa，溫?170℃左右，攪拌轉(zhuǎn)速?80r/min，體積2一l2㎡。，述玻璃反應(yīng)釜使用幾年就損壞了，從設(shè)計(jì)角來看，簡體壁厚余量大并未對(duì)延長使用周期起到太大作用。近年來，有的同規(guī)格玻璃反應(yīng)釜壁厚取值?25mm，效果并不盡如人意。顯然，止磨損的措施，取得了比較好的效果。加強(qiáng)運(yùn)行管理，定期進(jìn)行檢驗(yàn)。上例中的玻璃反應(yīng)釜損壞的主要原因是嚴(yán)重磨損引起開孔處補(bǔ)強(qiáng)不足，使用單位要加強(qiáng)運(yùn)行管理，加強(qiáng)釜體下部的測(cè)厚檢驗(yàn)，特別是檢查開孔附近的壁厚薄情況。強(qiáng)校核時(shí)不僅要校核簡體和封頭強(qiáng)，更要校核開孔補(bǔ)強(qiáng)處，不能認(rèn)為開孔補(bǔ)強(qiáng)問題在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮過，使用中可以不校核，因用中的對(duì)策和建議?????相同工況的玻璃反應(yīng)釜磨損情況不盡相同，除了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方的問題外，使用、維護(hù)和管理不當(dāng)也是磨損嚴(yán)重的原因之一。我們經(jīng)過調(diào)查和分析，采取了一些防在上封頭和下筒體設(shè)有入孔。新釜投用一段時(shí)間后，釜體即有磨損。第二攪拌葉以下部位是嚴(yán)重磨損區(qū)域，下封頭和簡體下部薄較嚴(yán)重，在攪拌軸支架與簡體連接部位以及入孔附近一味增加壁厚并不是解決磨損問題的好辦法。我們認(rèn)為，設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下問題：?設(shè)計(jì)中腐蝕余量的選取要有依據(jù)。在泡花堿生產(chǎn)中，磨損的原因很多，如石英砂的顆粒太小，攪拌近年來，濕法生產(chǎn)泡花堿(玻璃)使用的反應(yīng)釜，趨向大型化，基本連續(xù)生產(chǎn)。因釜內(nèi)有石英砂、燒堿、蒸汽等介質(zhì)，并帶有攪拌裝置，釜內(nèi)沖刷磨損非常嚴(yán)重，一般每?2—3年需對(duì)筒

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