濰坊金海源環(huán)保公司擁有一支完善的設(shè)計團隊，經(jīng)初步設(shè)計，二級設(shè)計，后由總設(shè)計師定奪方案！
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遂寧地埋式一體化廢水處理設(shè)備工藝AOO工藝的試運行與控制
在運行管理中，經(jīng)常要進行運行調(diào)度，對一定水質(zhì)、水量的污水，確定各項工藝控制參數(shù)，其中比較重要的有鼓風(fēng)機開啟數(shù)及空氣量的控制，回流比、污泥濃度和排污量的控制。
1、確定水量和水質(zhì)：即準確測定污水流量，入流污水的BOD5及有機污染物的大體組成。
2、確定BOD負荷F/M：應(yīng)結(jié)合本廠的運行實踐，借助一些實驗手段，選擇良好的F/M值。一般來說，污水溫度較高時，F(xiàn)/M可高一些。反之，溫度較低時，F(xiàn)/M應(yīng)低一些。對出水水質(zhì)要求較高時，F(xiàn)/M應(yīng)低一些，反之，可高一些。堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程設(shè)計F/M不大于0.10kgBOD5/。為有利于磷在厭氧段的釋放，控制厭氧段F/M＞0.1KgBOD5/（），而在好氧段為提高出水水質(zhì)，盡可能多的降解水中的BOD5，控制好氧段F/M＜0.18KgBOD5/（）。
3、確定混合液污泥濃度MLSS：MLSS值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力，以及二沉淀池的泥水分離能力。從降解污染物質(zhì)的角度來看，MLSS應(yīng)盡量高一些，但當(dāng)MLSS太高時，要求混合液的DO值也就越高。在同樣的供氧能力時，維持較高的DO值需要較多的空氣量。另外，當(dāng)MLSS太高時，要求二沉淀池有較強的泥水分離能力。因此，應(yīng)根據(jù)處理廠的實際情況，確定一個大的MLSS值，一般在（3000－4000）mg/L之間。堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程設(shè)計污泥濃度為3300mg/L。
4、溶解氧控制參考值：厭氧段DO≤0.2；缺氧段DO≤0.5 mg/l；好氧段DO＝2.0 mg/l，每天根據(jù)在線儀表，便攜式DO測定儀或?qū)嶒炇胰荧@取生物池各處理段的DO數(shù)據(jù)，結(jié)合進水水質(zhì)、污泥濃度、污泥齡、微生物鏡檢和天氣等因素綜合分析后調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機供氣量。
5、核算曝氣時間Ta ：曝氣時間，即污水在曝氣池內(nèi)的名義停留時間，不能太短，否則，難以保證處理效果。對于一定水質(zhì)水量的污水，當(dāng)控制F/M在某一定值時，采用較高的MLVSS運行，往往會出現(xiàn)Ta太短的現(xiàn)象。如Ta太短，即污水沒有充足的曝氣時間，污水中的污染物質(zhì)沒有充足的時間被活性污泥吸附降解，即使F/M很低，MLVSS很高，也不會得到很好的處理效果。因此，運算中應(yīng)核算Ta值，使其大于允許的小值。當(dāng)Ta太小時，可以降低MLVSS值，增加投運池數(shù)。
遂寧地埋式一體化廢水處理設(shè)備工藝6、確定鼓風(fēng)機投運臺數(shù)：風(fēng)機輸出風(fēng)量作為主控信號，DO及NH3-N濃度為輔助信號，控制鼓風(fēng)機開啟臺數(shù)與變頻，具體風(fēng)量可根據(jù)天氣、水量、池中溶解氧來確定，一般情況下可視微生物鏡檢和MLSS及30min沉降比來確定。
7、確定二沉池的水力表面負荷qh：qh越小，泥水分離效果越好，一般控制qh不大于1.5m3/(m2h)，堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期*階段工程亦控制在1.0 m3/(m2h)以下。
8、確定回流比R：回流比R是運行過程中的 一個調(diào)節(jié)參數(shù)，R應(yīng)在運行過程中根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)，但R的大值受二沉池泥水分離能力的限制，另外，R太大，會增大二沉池的底流流速，干擾沉降。在運行調(diào)度中，應(yīng)確定一個大回流比R，以此作為調(diào)度的基礎(chǔ)。堡鎮(zhèn)廠設(shè)計污泥回流比為100％, 混合液回流比為99%～200%。
9、核算二沉池的固體表面負荷qs：在運行中，當(dāng)固體表面負荷超過大允許值時，將會使二沉池泥水分離困難，也難以得到較好的濃縮效果。
10、每天通過污泥濃度MLSS和30min沉降比SV計算活性污泥的污泥指數(shù)SVI。SVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能，SVI值過小，活性污泥泥粒細小，無機物含量高，缺乏活性；SVI值過大，污泥沉降性能不好，容易發(fā)生污泥膨脹。SVI值一般控制在70～150為宜。
11、以上是污水廠在運行過程中經(jīng)常要核算的，通常在在污水廠試運行的時候必須開始注意積累數(shù)據(jù)。某鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程的上述工藝參數(shù)，有大部分已經(jīng)在設(shè)計文件中列出了（流量、污泥濃度、污泥回流比等）。從實際運行情況看，幾乎所有建成后污水廠的進水都和設(shè)計的進水情況有所出入，個別的水質(zhì)數(shù)據(jù)相差極大。因此，堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程的上述工藝參數(shù)應(yīng)該在工藝試運行包括正常運行中去逐步的積累和完善。
安裝
1、設(shè)備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100—150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運行時的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下水道處理工序，可直接與下水道處理設(shè)備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
調(diào)試：
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑的部位進行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。
4、按下刮沫機開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
B、試運行：
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后按順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，容器壓力越高，釋放的容器水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常運行后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水做回流水，正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。 6、設(shè)備停機時應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進水控制閥，后停清水泵。
