MQL技術(shù)是將壓縮氣體與極微量潤滑液混合汽化后，噴射到加工區(qū)，對(duì)夾具和工件之間的加工部位進(jìn)行有效的潤滑。在德國，由于人們對(duì)它是否同時(shí)具有冷卻功能還存在意見上的分歧，而分別稱之為微量潤滑和微量潤滑冷卻。

微量潤滑切削系統(tǒng)（MQL）在銅、鋁加工上的應(yīng)用　　

一、主要應(yīng)用：　1.鋁材廠銅材廠鋁棒、銅棒開料鋸切　　2.各類規(guī)格鋁、銅錠斷料（鋸切）　　3.各類板錠銑邊（單、雙面銑）　　4.擠壓機(jī)擠出后型材切斷（鋸切）　　5.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工（后工序需要熱處理加工的）車、銑、鉆孔、攻絲?！　　　?/p>

二、優(yōu)點(diǎn)：　1.銅、鋁屑干燥無雜質(zhì)，可直接回爐熔煉，免除許多費(fèi)用支出?！　。ㄊ∪ピS多后處理工序、設(shè)備，如清洗、烤屑，省去烤屑機(jī)、并減少大量的燒損能源消耗）　　2.夾具壽命延長 2－3 倍以上，降低夾具費(fèi)用支出　　　　3.加工生產(chǎn)效率提高 50％以上，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給可大幅提高。（減少換夾具和維護(hù)時(shí)間，提高切削加工速度）　　4.環(huán)保安全，對(duì)人體無害。大大改善現(xiàn)場(chǎng)原有環(huán)境（減少干切的銅、鋁屑飛揚(yáng)，消除乳化液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過敏等危害健康的問題）　

三、作用原理：　　微量潤滑系統(tǒng)利用高速噴出的壓縮空氣將具有超潤滑作用的植物油基切削油精確地噴在切削刃口及產(chǎn)生摩擦的部位，在夾具與工件之間形成一層油膜，zui大程度減少應(yīng)力集中形變和摩擦產(chǎn)生的熱量，另外，高速的壓縮空氣將部分熱量和碎屑吹走。高速的壓縮空氣是將潤滑油吹出，并未霧化，所以油氣混合物不會(huì)擴(kuò)散到生產(chǎn)環(huán)境中，油膜具有*的黏附力，不會(huì)被高速旋轉(zhuǎn)的離心力甩掉?！　　　?/p>

四、系統(tǒng)特點(diǎn)：　　1.每個(gè)噴嘴可根據(jù)需要獨(dú)立調(diào)節(jié)頻率和噴油量’　　2法國名廠制造的高*　　　　一般每臺(tái)設(shè)備配 2－4個(gè)噴嘴，有用于圓盤鋸和帶鋸的噴嘴與節(jié)省的費(fèi)用相比，一般幾個(gè)月就能收回投入。以后每臺(tái)設(shè)備與干加工和乳化液濕加工相比，每年能節(jié)約大量費(fèi)用，生產(chǎn)環(huán)境大為改善?！　?/p>

MQL 法所使用的潤滑液用量非常少，一般為0.03～0.2L／h，而一臺(tái)典型的加工中心在進(jìn)行濕切削時(shí)，切削液用量高達(dá)20～100L／min.而且MQL技術(shù)只要使用得當(dāng)，加工后的夾具、工件和切屑都是干燥的，避免了后期的處理，清潔和干凈的切屑經(jīng)過壓縮還可以回收使用，**，故又稱之為準(zhǔn)干式切削?！　　　?/p>

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