華銳環(huán)保在設計、原材料采購、制造、安裝、調(diào)試、培訓及售后服務各個環(huán)節(jié)一切以質(zhì)量為本，以客戶滿意為前提，真正做到更新的技術，更精的工藝，更優(yōu)的產(chǎn)品，更好的服務，選擇我們是您更英明的決策。
咨詢：
更多詳情咨詢，專業(yè)技術人員為您提供更詳細更專業(yè)的解答
快樂像飛舞的蝴蝶，當你想伸手抓它時，它卻飛遠了，再也看不見;當你暫時放過它時，它卻會停在你的肩膀上。
葫蘆島溶氣氣浮設備工作原理
氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除各種工業(yè)和市政污水中難以沉淀的輕浮絮體、固體懸浮物、油脂及各種膠狀物，廣泛適用于電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等。
氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面，預處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。
應用范圍
氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除各種工業(yè)和市政污水中難以沉淀的輕浮絮體、固體懸浮物、油脂及各種膠狀物，廣泛適用于電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等。
結構特點
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。
3、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中，經(jīng)減壓釋放，在水中產(chǎn)生微細的氣泡，微細氣泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。
4、由于對絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。
5、運行中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。
6、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。
7、由于氣浮過程是一個好氧過程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。
8、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得的效果。
葫蘆島溶氣氣浮設備工作原理
主要技術參數(shù)：
氣浮設備按處理能力可分為：5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等規(guī)格，也可根據(jù)用戶需求設計。
主要技術參數(shù)如下表：
型號 | 處理量m3/h | 溶氣水量m3/h | 電機 Kw | 刮沬機Kw | 空壓機Kw | 空壓機 型號 | |
SRQ-3 | 2-3 | 1.1-1.5 | 3 | 0.37 | 1.1 |
| |
SRQ-5 | 4-5 | 1.5-2 | 3 | 0.37 | 1.1 | V-0.1/8 | |
SRQ -10 | 8-10 | 2-3 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -15 | 10-16 | 3-4 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -20 | 15-20 | 5-7 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -30 | 20-30 | 6-10 | 3 | 0.37 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -40 | 30-40 | 8-13 | 5.5 | 0.55 | 1.5 | V-0.14/7 | |
SRQ -50 | 40-50 | 15-20 | 7.5 | 0.55 | 3 | V-0.36/7 | |
SRQ -60 | 50-60 | 18-27 | 7.5 |
|
|
| |
SRQ -80 | 70-80 | 24-32 | 7.5 |
|
|
| |
SRQ -100 | 90-105 | 30-35 | 15 |
|
|
| |
SRQ -150 | 125-150 | 60-80 | 22 |
|
|
| |
SRQ -200 | 175-200 | 80-100 | 22 |
|
|
| |
SRQ -250 | 225-250 | 110-120 | 22 |
|
|
| |
SRQ -300 | 280-300 | 120-180 | 37 |
|
|
|
氣浮設備工作原理：
經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出；比水比重大的雜質(zhì)下沉到底部，間歇性排放到污泥池。
設備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。
安裝、調(diào)試及注意事項
（一）、安裝
1、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。
2、設備就位后需調(diào)整水平。
3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
7、電器箱一般應 放置在扶梯側面，環(huán)境應干凈、清潔。
（二）、調(diào)試：
A、設備調(diào)試前，應做好以下準備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。
4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
B、試運行：
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。
6、設備停機時，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，后停清水泵。
（三）、注意事項及日常維護
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。
3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。
4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。
