山東華銳環(huán)保公司擁有一支完善的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，可根據(jù)您的實(shí)際需求，經(jīng)過初步設(shè)計(jì)，二級(jí)設(shè)計(jì)，終完善設(shè)計(jì)方案，力求為您提供的產(chǎn)品。

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莊河氣浮一體化設(shè)備工藝流程圖例講解

溶氣氣浮機(jī)系統(tǒng)介紹

溶氣氣浮系統(tǒng)是整個(gè)氣浮工藝的關(guān)鍵部分，溶氣氣浮系統(tǒng)產(chǎn)生微細(xì)氣泡的質(zhì)量直接影響氣浮效果。本系統(tǒng)采用的溶氣設(shè)備是溶氣筒，在2.5～4kg/cm2的壓力環(huán)境下，將空氣溶于水中。壓力水通過釋放器后，溶氣水被消能釋放，水中將釋放出多余空氣，這樣在通過液體時(shí)小氣泡自然地形成，且氣泡非常小，它的直徑在約5-20微米。溶氣水通過釋放器與待處理的廢水充分混合，小氣泡緩慢上升并粘附于雜質(zhì)顆粒上，形成比重小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣機(jī)將浮渣去除。我們現(xiàn)在已改進(jìn)了溶氣方式，溶氣筒直徑在150毫米至500毫米之間，空氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入溶氣筒中的特制的空氣粉碎裝置，與回流水充分混合，溶氣筒的壓力只要控制在3.8Bar左右即可。再不需要操作人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，設(shè)備可自行平穩(wěn)運(yùn)行。

溶氣氣浮設(shè)備構(gòu)造

溶氣氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更好。

穩(wěn)流室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮體效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮體與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-99%。

泥渣收集區(qū)：污泥通過刮渣機(jī)拍到收集區(qū)內(nèi)，通過螺旋傳送機(jī)或直接通過重力經(jīng)管道流入污泥儲(chǔ)池，該收集方法簡(jiǎn)單有效。

液位調(diào)節(jié)室：調(diào)節(jié)液位高度，經(jīng)氣浮池處理的水從此流出，澄清透明。

莊河氣浮一體化設(shè)備工藝流程圖例講解

溶氣氣浮機(jī)工作原理：

經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮機(jī)的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)，絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣聚集到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。

3、溶氣氣浮機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

該氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用與給排水及廢水處理中，它可以有效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體、絮凝的膠體物質(zhì)、油類物質(zhì)等。

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及嗅味有明顯效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、該設(shè)備技術(shù)*、質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定、工作效率高、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、管理方便。

4、冬季保養(yǎng)

溶氣氣浮機(jī)適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對(duì)于其它的氣浮方式，它具有水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點(diǎn)也限制著它的應(yīng)用

1、每天上班時(shí)檢查氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤(rùn)滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。

2、檢查空壓機(jī)空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

3、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

4、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。

5、對(duì)各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。

6、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

5、售后服務(wù)

1、公司免費(fèi)為用戶提供技術(shù)咨詢，根據(jù)用戶要求提供方案設(shè)計(jì)；

2、積極與業(yè)主及設(shè)計(jì)院配合；

3、施工期間公司將派專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督及配合，保證施工進(jìn)度及質(zhì)量；

4、安裝調(diào)試期間免費(fèi)公司為用戶代培操作工，直到單獨(dú)熟練操作為止，免費(fèi)為用戶提供有關(guān)操作規(guī)程及規(guī)章制度；

5、按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)設(shè)備及處理指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收考核，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)由公司負(fù)責(zé)整改，直到達(dá)標(biāo)為止；

6、設(shè)備保修一年，終身維護(hù)。在保修期內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)排除，保修期滿，公司技術(shù)人員定期或不定期每年二次走訪用戶，維修、檢查、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)解決。

布?xì)鈿飧≡O(shè)備

布?xì)鈿飧∈抢脵C(jī)械剪切力，將混合于水中的空氣碎成細(xì)小的氣泡，以進(jìn)行氣浮的方法。按粉碎氣泡方法的不同，布?xì)鈿飧∮址譃椋核梦芪鼩飧?、射流氣浮、擴(kuò)散板曝氣浮選以及葉輪氣浮等四種。

1、水泵吸水管吸入空氣氣浮

這是簡(jiǎn)單的一種氣浮方法。由于水泵工作特性的限制，吸入的空氣量不宜過多， 一般不大于吸水量的10%（按體積計(jì)），否則將破壞 水泵吸水管的負(fù)壓工作。另外，氣泡在水泵內(nèi)被破碎的不夠*，粒度大，氣浮效果不好，這種方法用于處理通過除油池后的含油廢水，除油效率一般為50%~65%。

2、射流氣浮

采用以水帶氣射流器向廢水中混入空氣進(jìn)行氣浮的方法。射流器由噴嘴射出的高速水流使吸入室形成負(fù)壓，并從吸氣管吸入空氣，在水氣混合體進(jìn)入喉管段后進(jìn)行激烈的能量交換，空氣被粉碎成微小氣泡，然后直入擴(kuò)散段，動(dòng)能轉(zhuǎn)化為勢(shì)能，進(jìn)一步壓縮氣泡、增大了空氣在水中的溶解度，終進(jìn)入氣浮池中進(jìn)行氣水分離。射流器各部位的尺寸及有關(guān)參數(shù)，一般都是通過試驗(yàn)來確定其尺寸的。

3、擴(kuò)散板曝氣氣浮

這種布?xì)飧”容^傳統(tǒng)，壓縮空氣通過具有微細(xì)孔隙的擴(kuò)散板或擴(kuò)散管，使空氣以細(xì)小氣泡的形式進(jìn)入水中，但由于擴(kuò)散裝置的微孔過小易于堵塞。若微孔板孔徑過大，必須投加表面活性劑，方可形成可利用的微小氣泡，從而導(dǎo)致該種方法使用受到限制。但近年研制、開發(fā)的彈性膜微孔曝氣器，克服了擴(kuò)散裝置微孔易堵或孔徑大等缺點(diǎn)，用微孔彈性材料制 成的微孔盤起到擴(kuò)張、關(guān)閉作用。

4、葉輪氣浮

葉輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，在蓋板下形成負(fù)壓吸入空氣，廢水由蓋板上的小孔進(jìn)入，在葉輪的攪動(dòng)下，空氣被粉碎成細(xì)小的氣泡，并與水充分混合成水氣混合體經(jīng)整流板穩(wěn)流后，在池體內(nèi)平穩(wěn)地垂直上升，進(jìn)行氣浮。形成的泡沫不斷地被緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板刮出槽外。

葉輪直徑一般多為200~400mm，大不超過600~700mm。葉輪的轉(zhuǎn)速多采用900～1500r／min，圓周線速度則為10～15m/s。氣浮池充水深度與吸氣量有關(guān)一般為1.5～2.0m但不超過3m。葉輪與導(dǎo)向葉片間的間距也能夠影響吸氣量的大小，實(shí)踐證明，此間距超過8mm將使進(jìn)氣量大大降低。

這種氣浮設(shè)備適用于處理水量小，而污染物質(zhì)濃度高的廢水。除油效果一般可達(dá)80％左右，布?xì)鈿飧〉膬?yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。但其主要的缺點(diǎn)是空氣被粉碎的不夠充分，形成的氣泡粒度較大，一般都不小于0.1mm。這樣，在供氣量一定的條件下，氣泡的表面積小，而且由于氣泡直徑大，運(yùn)動(dòng)速度快，氣泡與被去除污染物質(zhì)的接觸時(shí)間短，這些因素都使布?xì)飧∵_(dá)不到高效的去除效果。

平流式溶氣氣浮機(jī)運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查

1 檢查進(jìn)水泵、溶氣泵、空壓機(jī)的正常與否，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時(shí)要檢查刮渣機(jī)，作空車運(yùn)行，檢查其傳動(dòng)部份是否正常；牙箱油位不足時(shí)要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點(diǎn)開關(guān)是否靈敏；電線的裝放是否正常；

2 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計(jì)量裝置是否正常。

3 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

4 啟動(dòng)空壓機(jī)，關(guān)上出氣閥，待升壓后，打開儲(chǔ)氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，如不停，必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開關(guān)，使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī)。然后打開出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開機(jī)和停機(jī)。

5 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。

6 啟動(dòng)空壓機(jī)讓溶氣缸進(jìn)氣，隨后啟動(dòng)溶氣泵向溶氣罐進(jìn)水，控制進(jìn)水水位在溶氣罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時(shí)控制調(diào)好空壓機(jī)出氣管路上的閥門，使其出氣壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。