一體化減溫減壓器、分體式減溫減壓器產(chǎn)品說明 一體化減溫減壓器、分體式減溫減壓器產(chǎn)品說明
今天展示的是用戶在神美訂購的減溫減壓器產(chǎn)品現(xiàn)場調(diào)試圖及減溫減壓器產(chǎn)品的操作規(guī)程如下:
溫減壓器操作規(guī)程:
減溫減壓器: 啟動初始狀態(tài)S0減溫減壓器停運,啟動前的檢查(P)-確認(rèn)檢查減壓閥及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)完整,開關(guān)靈活,指示正確(P)-確認(rèn)減溫噴水系統(tǒng)應(yīng)完好,各閥門開關(guān)靈,指示正確(P)-確認(rèn)安全閥完好(P)-確認(rèn)壓力表完好(P)-確認(rèn)溫度計完好(P)-確認(rèn)系統(tǒng)各閥門完好,附件齊全,開關(guān)靈活好用(P)-確認(rèn)減溫減壓器入口隔斷閥關(guān)閉(P)-確認(rèn)減溫減壓器入口隔斷閥的旁路閥關(guān)閉;(P)-確認(rèn)安全閥下部手閥全開(P)-確認(rèn)調(diào)節(jié)減壓閥關(guān)閉(P)-確認(rèn)減溫減壓器出口隔斷閥關(guān)閉(P)-確認(rèn)減溫噴水調(diào)節(jié)閥旁路閥關(guān)閉(P)-確認(rèn)減溫噴水調(diào)節(jié)閥關(guān)閉(P)-確認(rèn)減溫噴水調(diào)節(jié)閥前隔斷閥關(guān)閉,(P)-確認(rèn)減溫減壓器疏水閥開(P)-確認(rèn)減溫噴水總閥開(P)-確認(rèn)各壓力表閥開(P)-確認(rèn)清除設(shè)備周圍雜物,現(xiàn)場清潔。狀態(tài)S1檢查完畢,減溫減壓器具備啟動條件。
啟動[P]-開減溫減壓器疏水閥[P]-緩慢開出口閥并汽(P)-暖管疏水時間30分鐘[P]-手動稍微開減壓調(diào)節(jié)閥.[P]-緩慢稍微開進汽旁路閥(P)-疏水完畢.[P]-關(guān)閉疏水閥[P]-緩慢開啟進汽閥、緩慢升壓(P)-壓力升至低于低壓蒸汽母管0.05~0.1MPa注意在并汽過程中,要加強內(nèi)外,保持中、低壓蒸汽平穩(wěn),特別要保持中壓蒸汽平穩(wěn)
。
[P]-關(guān)閉旁路閥[P]-適當(dāng)調(diào)整減壓閥開度,調(diào)節(jié)低壓管網(wǎng)壓力0.80~1.0MPa(P)-汽溫升到250℃時[P]-開減溫水入口閥%[P]-手動緩慢開啟減溫水調(diào)節(jié)閥(P)-確認(rèn)低壓蒸汽正常;[I]-投入壓力、溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)/注意檢修的安全閥、在并汽前應(yīng)進行定壓,其定壓壓力為1.38MPa。zui終狀態(tài)S2減溫減壓器運行正常狀態(tài)確認(rèn):(P)-低壓蒸汽溫度280~310℃(P)-低壓蒸汽壓力0.8~1.0MPa5.2.2停運初始狀態(tài)S0減溫減壓器正常運行[P]-緩慢關(guān)閉蒸汽入口閥,直至關(guān)死[P]-開啟減溫減壓器疏水閥(P)-蒸汽溫度低于250℃[P]-關(guān)閉減溫水閥[P]-關(guān)閉減溫水隔斷閥[P]-關(guān)閉出口隔離閥(P)-壓力降至零。P]-關(guān)閉出口隔離閥(P)-壓力降至零<P>-若減溫減壓閥后壓力升高甚至超壓[P]-開啟疏水閥(P)-壓力降至零[P]-查明原因,進行處理注意停運過程中,應(yīng)做好工作,注意中壓蒸汽的變化,做到平穩(wěn)操作。(M)-如需熱備用[P]-打開減溫減壓器出口閥[P]-小開蒸汽入口閥或打開進口暖管閥[P]-開疏水閥(M)-利用調(diào)節(jié)閥漏氣保證減溫器處于熱備用狀態(tài)[P]-控制溫度100℃~300℃,平穩(wěn),不要大幅度波動,注意定時檢查,防止發(fā)生超溫超壓。zui終狀態(tài)S1減溫減壓器停運,運行的控制與調(diào)整。
1)減溫減壓器在正常運行時,出口壓力0.80MPa—1.0MPa,出口溫度280~310℃。
2)按時檢查減溫減壓器的運行情況,認(rèn)真作好記錄,在任何情況下,都應(yīng)做到保持中壓蒸汽壓力平穩(wěn),當(dāng)中壓蒸汽供應(yīng)不足時,應(yīng)首先調(diào)整發(fā)電負(fù)荷,后控制減溫減壓器。
3)當(dāng)?shù)蛪赫羝蟹趴諘r,減壓閥應(yīng)維持6%左右開度,不得關(guān)死,以免積水,維持出口溫度280℃—310℃。異常處理:
1)減壓閥后超壓-原因1)出口閥未開或開度過小或閥芯脫落。
2)減壓閥開度太大或自控失靈。
3)外界使用蒸汽量突然減少。
4)減壓閥磨損嚴(yán)重或誤操作。
5)副線閥未關(guān)嚴(yán)或者內(nèi)漏。
處理:
1)立即將自動調(diào)節(jié)改為遙控或手動操作,減少中壓蒸汽進汽量.
2)降低鍋爐負(fù)荷,控制中壓蒸汽壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
3)如果出口閥或減壓閥損壞,應(yīng)停運檢修。
4)關(guān)閉或檢修副線閥。
減溫減壓器出口蒸汽溫度超高-原因:
1)溫度自動調(diào)節(jié)失靈。
2)遙控或手動進水時,未及時調(diào)節(jié)進水量。
3)噴水系統(tǒng)隔斷閥損壞。
4)負(fù)荷波動太大。
5)噴水管孔眼堵塞。
6)誤操作。
處理:
1)將自動進水改為遙控或手動控制,增加減溫水量,必要時開減溫水副線。
2)保證中、低壓蒸汽平穩(wěn)。
3)如果閥門損壞或噴嘴堵塞等原因,應(yīng)停運檢修。
減溫減壓器水擊原因:
1)噴水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈,噴水量波動大。
2)噴水量過大,出口汽溫控制太低。
3)*低負(fù)荷運行。
4)啟動時疏水不*或啟動太快。
處理:
1)將自動噴水改為遙控或手動操作,保持噴水平穩(wěn),并開啟疏水閥疏水,待水擊消失后關(guān)。
2)調(diào)度,要求保持適當(dāng)負(fù)荷運行。
3)如在啟動時發(fā)生水擊,應(yīng)停止啟動,加大疏水,待疏水干凈,水擊消失后再啟動。
減溫減壓器達不到額定壓力原因:
1)進、出口閥打不開或閥芯脫落卡死。
2)減壓閥故障,不能遠操控制。
處理:
1)設(shè)備應(yīng)停運檢修。
減溫減壓器振動/原因:
1)減溫減壓器發(fā)生水擊。
2)負(fù)荷波動太大。
3)壓力和溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。
處理:
1)如果是由水擊引起振動,應(yīng)停止啟動,加大疏水,待疏水干凈,水擊消失后再啟動。
2)因負(fù)荷波動太大,應(yīng)有關(guān)單位并匯報調(diào)度,要求用戶平穩(wěn)用汽。
3)如自動調(diào)節(jié)失靈,應(yīng)改為遙控或手動操作。
4)屬設(shè)備問題,及時匯報區(qū)塊處理,如振動嚴(yán)重,有危及設(shè)備和人身安全時應(yīng)立即停止運行。