三門峽市優(yōu)質(zhì)溶氣氣浮機(jī)信息

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氣浮機(jī)安裝方便，處理效果好，能量消耗低，廣泛應(yīng)用于煉油、化工、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。它可以有效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。

常用的氣浮機(jī)有以下幾類1、平流式加壓溶氣氣浮機(jī)：溶氣方式為加壓射流（內(nèi)部不容易堵塞）,這類氣浮是目前國內(nèi)用的比較廣泛的,結(jié)構(gòu)也相對(duì)簡(jiǎn)單,現(xiàn)場(chǎng)操作安裝比較簡(jiǎn)單,適用于各類工業(yè)廢水和市政廢水的預(yù)處理。

溶氣氣浮機(jī)工作原理——平流式溶氣氣浮機(jī)適用范圍
1、用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;
2、用于回收有用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集。 

溶氣氣浮機(jī)工作原理——溶氣氣浮有以下特點(diǎn)：
1.在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能確保氣浮效果、
2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)微小。因此，特別適用于對(duì)疏松絮凝體，細(xì)微顆粒的固液分離。
3.工藝過程及設(shè)備較簡(jiǎn)單，造價(jià)低，并能較大的節(jié)約能耗。
4.部分回流式處理*，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。
5.占地面積小，單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低，無需連續(xù)刮渣。

溶氣氣浮機(jī)工作原理——主要技術(shù)參數(shù)：
QTRF氣浮機(jī)能夠有效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級(jí)污水處理廠前設(shè)置此設(shè)備，可大大減小處理廠的規(guī)模，從而減少大量總體投資費(fèi)用。該機(jī)本身占地面積很節(jié)省，它也不再需要壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，減輕好多污水處理設(shè)備投資費(fèi)用。
a、機(jī)器zui大污水處理量320m3/h。
b、機(jī)器zui小污水處理量5m3/h。
c、刮泥機(jī)每分鐘線速度1m～25.8m/min（無級(jí)調(diào)速）。
d、螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)速24r/min。
整個(gè)氣浮機(jī)系統(tǒng)共有四個(gè)部分組成：
a) 反應(yīng)段
b) 氣浮段
c) 鏈條刮泥機(jī)
d) 螺旋推進(jìn)式固體排放機(jī)

三門峽市優(yōu)質(zhì)溶氣氣浮機(jī)信息

常見問題及解決方法
溶氣氣浮機(jī)近年來廣泛應(yīng)用于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)氣泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以有效地去除廢水中的SS，同時(shí)也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微氣泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，**，池底污泥可以間歇性排放。
溶氣氣浮機(jī)在運(yùn)行過程中難免會(huì)有一些小故障，現(xiàn)在為大家簡(jiǎn)單介紹溶氣氣浮機(jī)故障處理方法：
一、 溶氣水量?。?br />檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
二、無溶氣水：
應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否有堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行，供氣足不足。
三、*不用，啟動(dòng)后停機(jī)：
出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按點(diǎn)的接觸電阻。
四、開機(jī)時(shí)溶氣水正常，半小時(shí)后無溶氣水：
這可能與供氣自動(dòng)電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位，自動(dòng)控制線路是否脫落。

氣浮設(shè)備是將空氣以微小氣泡形式通入水中，使微小氣泡與在水中懸浮的顆粒粘附，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附上氣泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣層，從水中分離出去。

氣浮設(shè)備，包括完成分離過程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場(chǎng)合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。  

氣浮設(shè)備通過空壓機(jī)向溶氣罐壓入高壓空氣，并通過釋放器驟然減壓、快速釋放，將大量空氣溶入水中，在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，微細(xì)氣泡與經(jīng)過混和反應(yīng)后的水中雜質(zhì)粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮于液面之上，形成泡沫(即氣、水、顆粒)三相混合體，從而使污染物質(zhì)得以從廢水中分離出來，達(dá)到凈化效果。加入混凝劑的廢水和溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時(shí)在氣浮設(shè)備內(nèi)反應(yīng)凝聚，從原始肢體凝絮成絮凝體的過程就是氣浮裝置的工作過程，整個(gè)反應(yīng)原理為藥劑擴(kuò)散、混凝水解、雜質(zhì)膠體脫穩(wěn)肢體聚集，微絮粒碰聚，使膠體顆粒徑從0.001微米凝聚成2毫米絮凝體迅速上浮，沉渣用刮渣機(jī)定時(shí)刮排，經(jīng)過反應(yīng)浮選后的排放水從氣浮設(shè)備的集水槽內(nèi)自動(dòng)流出。  

氣浮設(shè)備主要有三部分組成，即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。氣浮裝置的壓力溶氣系統(tǒng)包括水泵、空壓機(jī)、壓力溶氣罐及其他附屬設(shè)備。其中壓力溶氣罐是影響氣浮裝置溶氣效果的關(guān)鍵設(shè)備，本公司科研人員通過對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，使其達(dá)到國內(nèi)*水平。溶氣釋放系統(tǒng)是由釋放氣及溶氣水管路所組成氣浮設(shè)備適用于電鍍廢水處理、造紙廢水處理、印染廢水處理、食品屠宰等污水處理及給水處理、中水回用等方面。  

成套氣浮裝置將氣浮池、投藥設(shè)備、溶氣罐、溶氣泵和空壓機(jī)有機(jī)地集成組合一體?？煽s短安裝時(shí)間，減小工作量。占地面積小，操作方便，且不需做基礎(chǔ)。用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常運(yùn)行，不需專人管理，運(yùn)行基本達(dá)到自動(dòng)化無人管理狀態(tài)。

溶氣氣浮機(jī)溶氣氣浮機(jī)操作操作操作規(guī)程規(guī)程  

設(shè)備在按要求安裝完畢后，應(yīng)按以下要求和步驟進(jìn)行操作調(diào)試。

1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松 動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑油注入情況。  

2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有 無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動(dòng)判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動(dòng)浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時(shí)消除。  

3、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）  

4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度。

5.清水調(diào)試：  

5.1、關(guān)閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門(通向原水池和清水池的 兩個(gè)閥門)，加藥口處閥門；

5.2、其它閥門均開啟；  

5.3將主機(jī)內(nèi)注滿清水；(用自來水管)

5.4、觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。

5.5、接通主機(jī)電源，使其轉(zhuǎn)動(dòng)；  

5.6、打開空壓機(jī)，開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。

5.7、開溶氣水泵。  

5.8、接通溶氣設(shè)備的氣源，將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm2，調(diào)節(jié)流量計(jì)的進(jìn)氣量(二個(gè)數(shù)值相等)，待池體中水變成乳白色為止。

5.9、根據(jù)池內(nèi)水位高低，可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水。

6、污水試車：  

6.1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。

6.2、打開加藥口處閥門，開加藥泵。  

6.3開原水泵，調(diào)節(jié)泵前、后閥門，同時(shí)打開并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池 的閥門，使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的高度。 6.4、調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位，清除浮渣到位。  

6.5、待進(jìn)入池體內(nèi)的原水全都是污水后，測(cè)試主機(jī)出水效果，出水 狀態(tài)下，從原水進(jìn)水管的取樣點(diǎn)上取樣，測(cè)試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫入調(diào)試報(bào)告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量zui少，且均能滿足出水水質(zhì)要求，每次間隔不少于30分鐘。

6.6、打開清水出水管通向清水池的閥門，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥 門。  

6.7、觀察溶藥機(jī)溶藥情況，隨時(shí)攪拌并儲(chǔ)備藥液。

7、停車操作：

7.1、關(guān)機(jī)順序：  加藥泵――空壓機(jī)――溶氣水泵――原水泵――刮渣電機(jī)。  

7.2、如果是長時(shí)間停車，需打開主機(jī)的排空閥門，用清水沖冼干凈。概況：本機(jī)械采用50Hz、380V電源，控制部分電壓為AC220V。

8.、操作方法：本套設(shè)備只有手動(dòng)操作方法，操作如下：按下相應(yīng)設(shè)備的 啟動(dòng)按鈕，則對(duì)應(yīng)的交流接觸器得電并自鎖，對(duì)應(yīng)的電機(jī)開始運(yùn)行，當(dāng)要停止電機(jī)時(shí)，按下相應(yīng)的停止按鈕即可。  

8.1、其它：如出現(xiàn)緊急情況需要中途停止運(yùn)行時(shí)，可按下SB1急停鈕，此 時(shí)所有輸出回路斷開，設(shè)備停止運(yùn)行，情況處理完畢使急停鈕復(fù)位，設(shè)備可重新啟動(dòng)。設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，相應(yīng)的指示燈亮。如果電機(jī)過載，相應(yīng)熱繼電器動(dòng)作，待處理完故障后將熱繼電器手動(dòng)復(fù)位。

9、維護(hù)保養(yǎng)

1、加油  

2、減速機(jī)，空壓機(jī)均按用戶要求定期加油。

3、帶座軸承均每三個(gè)月加潤滑脂一次。  

4、設(shè)備每年檢修一次，在設(shè)備停機(jī)時(shí)，所有管道包括清水管均應(yīng)檢查 積存的污垢，并及時(shí)清理，溶氣管應(yīng)通過兩端法蘭檢查內(nèi)部的損壞，腐蝕情況。