移動式切削液凈化提質(zhì)量:解決加工件表面雜質(zhì)生銹影響精度。
●低耗電、低成本、無耗材、。
移動式切削液凈化應用范圍:
數(shù)控車術(shù)、CNC加工中心、IT行業(yè)、汽車零部件行業(yè)的各種切削液及乳化液進行凈化分離,達到再次循環(huán)使用的效果。
特點:
●:減少切削液的批量購買,延長具壽命。
●保護環(huán)境:*杜絕切削廢液亂排放問題。
●提工效:減少生產(chǎn)設(shè)備的停機時間。
●減少氣味:改變切削液變色發(fā)臭難題。
切削液凈化處理廠家失效的主要原因是切削液在循環(huán)使用過程中不可避免地混入某些雜質(zhì),如金屬粒子(碎屑)、灰塵、瞎料粉粒、纖維、游離的雜油、切削油中的水等。
簡介:
無論是進口或國產(chǎn)的水基切削液,在常規(guī)使用中都會遇到切削液變質(zhì)以及廢液的處理及排放等問題。機床設(shè)備在工作過程中會有量導軌油、主軸油、液壓油以及鐵屑、灰塵等各種雜物混入切削液,這其中包含量的細菌微生物,所有這些雜質(zhì)都是細菌量繁殖的食物。導致切削液發(fā)臭變質(zhì)和PH值變化的根本原因就是細菌微生物在切削液中量生長繁殖、分解切削液中雜油、脂類物質(zhì)等的結(jié)果。細菌有好氧菌和厭氧菌兩類,無論那一類細菌都會對切削液帶來很危害。
金科公司一直致力于研發(fā)和制造環(huán)保設(shè)備,不斷為機械精加工行業(yè)提供端環(huán)保設(shè)備的專業(yè)公司。在吸收、消化的同時,和國內(nèi)等院校合作開發(fā)了專門用于切削液再生的JK-S系列,設(shè)備采用了速離心的三相分離技術(shù),可方便進行液-液-固三相分離(即液-油脂-固體顆粒)過濾器自動清洗系統(tǒng),內(nèi)置PLC智能控制系統(tǒng),人機交互式操作界面等。