武漢BFe10-1-1白銅管
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國標白銅：B0.6 B5 B7 B10 B19 B25 B30 BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 BZn18-18 BZn18-26 影響B(tài)10銅鎳管、管的點蝕和縫隙腐蝕的材質(zhì)因素主要是合金元素和表面狀態(tài)。在合金元素中，M。是提高B10銅鎳管、耐點蝕和縫隙腐蝕性能的zui主要的合金元素。例如；在刀刁懈中加入2％的MO制成的17R16B10銅鎳管、，其耐點蝕和縫隙腐蝕性能可以大大提高；添加0.l-0.％3的N也可使B10銅鎳管、耐點蝕性能明顯提高。表面狀態(tài)對B10銅鎳管、的點蝕和縫隙腐蝕也有影響，為了減少金屬表面的不均勻性，鈍化處理是有效的。因此，在對B10銅鎳管、管進行酸洗后必須進行鈍化處理。另外，鋼表面越光潔，異物越難以附著，發(fā)生點蝕和縫隙腐蝕的幾率越小。、
武漢BFe10-1-1白銅管
、 、 2.固定支架：它安裝在要求管道不允許有任何位移的地方。如較長的管道上，為了使每個補償器起到應用的作用，就必須在一定范圍內(nèi)設一個固定支架，使支架兩側管道的伸縮，作用在補償器上。
美標銅鎳合金： C70400 C70600 C71000 C71500 C71640 C72200
3.4 經(jīng)濟性能比較凝汽器用B10銅鎳管、管基本上都是焊接管，不僅尺寸精度高，而且價格比無縫管低。B10銅鎳管、焊接管國內(nèi)外均有生產(chǎn)，不同制造商的價格和質(zhì)量均懸殊很大。雖然304B10銅鎳管、焊接管每噸價格比HSn70-lA黃銅管高，但由于B10銅鎳管、密度比黃銅低，管壁簿，厚度只有黃銅管的60％，總重量約為黃銅管的5600，所以換304B10銅鎳管、焊接管的材料費用并不一定比黃銅管高。、
在銅合金中，白銅因耐蝕性優(yōu)異，且易于塑型、加工和焊接，廣泛用于造船、石油、化工、建筑、電力、精密儀表、制作等部門作耐蝕的結構件。 為了減小對海水的污染，選用高效、低毒、可降解的非氧化型殺菌劑。
BFe10-1-1白銅具有良好的綜合力學性能, 。
（4）Cr2MO和Cr5MO（鉻2鉬和鉻5鉬）
、 2．晶間腐蝕奧氏體B10銅鎳管、經(jīng)高溫處理（1050-1150T）后，迅速冷卻可獲得單相組織。但是，這種組織處于不穩(wěn)定狀態(tài)，再次升溫到427?sl6T時（敏化處理，如焊接時），由于碳原子遷移速率增大和鉻的碳化物（Cr23C6）沿晶界析出，且碳化鉻中含鉻量較基體金屬高，碳化鉻的析出勢必引起鄰近的晶界區(qū)域鉻的貧化，從而導致晶間腐蝕。因此，影響奧氏體B10銅鎳管、晶間腐蝕的關鍵元素是碳，其他合金元素的影響首先也與碳的溶解度和碳化物的析出有關。降低奧氏體B10銅鎳管、中的碳含量是控制其晶間腐蝕的重要措施。實驗結果表明，B10銅鎳管、中的含碳量大于0．陰％時，腐蝕將迅速增加，這說明為何超低碳奧氏體B10銅鎳管、（如刀刀以L、刀衛(wèi)正】等）的碳含量＜O.m％。此外， 向奧氏體B10銅鎳管、中加入穩(wěn)定化元素乃或吼也可有效地抑制其晶間腐蝕。因為，衛(wèi)或Nb與碳具有很強的親和力，穩(wěn)定化處理后將形成乃或訕的碳化物，使固溶體中碳含量降到很低的程度，在隨后的敏化過程中，很少或不析出CY23C6，所以不易發(fā)生晶間腐蝕。
