玻璃鱗片膠泥(生產(chǎn)廠家)2017*
乙烯基酯樹脂鱗片涂料
組成:
由環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進劑等組成。本涂料為三組分供貨玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家。
玻璃鱗片膠泥(生產(chǎn)廠家)2017*
性能特點:
玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家的主要成膜物是雙酚A環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂,該樹脂以環(huán)氧樹脂為母體,兩端含有乙烯基活性點,它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結(jié)性,還具有不飽和聚酯樹脂固化快,施工性能好的特點。既彌補了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點,且耐溫性和耐化學品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。
本涂料采用經(jīng)過化學處理的優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片,厚度僅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列,形成了*的屏蔽結(jié)構(gòu),大大增強了樹脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。
應用范圍 :
玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家具有優(yōu)良的防腐蝕性能,可廣泛應用于下列各種設備設施的防腐蝕:
--污水處理的設備、混凝土池和槽
--石油化工貯槽、貯罐
--石油化工管道內(nèi)襯
--脫硫裝置設備、排煙煙囪
--海洋構(gòu)筑物
施工方法:
1 涂料的調(diào)配
1.1 本產(chǎn)品由涂料主劑、引發(fā)劑、促進劑三組份組成。
1.2 配比 涂料主劑100 引發(fā)劑2.5-3.5 促進劑1-3
在環(huán)境溫度不同時,樹脂涂料的固化時間不同,用戶在使用本涂料之前應先做小樣試驗確定合適的配比。涂料的固化速度一般通過改變促進劑的用量來調(diào)節(jié)。
1.3 玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家配料程序 先在涂料主劑中加入促進劑,攪拌均勻;然后再加入引發(fā)劑,再攪拌均勻。配料要準確稱量,配制好的料要在30分鐘內(nèi)用完。每次拌料量要少,以免物料放熱加速固化造成損失。配料時不得另外加稀釋劑。
2 涂裝方法
2.1 表面處理:鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂除銹達Sa2.5級。
2.2 涂裝方法:可采用刷涂、滾涂、抹涂、高壓無氣噴涂等。
技術指標
顏 色 灰色(也可根據(jù)用戶要求配制其它顏色)
干燥時間 (25℃) 表干≤3小時; 實干≤24小時
附著力 (劃圈法) 1-2
固體份 (%) >95%
使用量 (g/㎡) 200-250
耐腐蝕性能與使用溫度參考表
介 質(zhì) | 濃 度 | 參考使用 溫度 | 介 質(zhì) | 濃 度 | 參考使用 溫度 |
硫 酸 | 25% | <80℃ | 氫氧化鈉 | <10% | <60℃ |
硫 酸 | 70% | 常溫 | 氫氧化鈉 | 30% | 常溫 |
硝 酸 | 5% | <60℃ | 次氯酸鈉 | <18% | <80℃ |
硝 酸 | 20% | <45℃ | 氨水,氣相 |
| 常溫 |
鹽 酸 | <37% | <80℃ | 氨水,氣液 |
| 不耐 |
磷 酸 | 任意 | <90℃ | 煙道氣 |
| <160℃ |
醋 酸 | <25% | <80℃ | 鋅電解液 |
| <60℃ |
醋 酸 | 50% | <60℃ | 鎳電鍍液 |
| <80℃ |
*氫 氟 酸 | 10% | <60℃ | 二甲苯 |
| 常溫 |
*氫 氟 酸 | 20% | 常溫 | 苯 |
| 常溫 |
鉻 酸 | 30% | 常溫 | 乙醇 |
| 常溫 |
飽和氯水 |
| <80℃ | 汽油 |
| <80℃ |
*介質(zhì)為氫氟酸時不能使用玻璃鱗片填料,需耐氫氟酸的需另行訂貨