生物質(zhì)顆粒燃燒機
生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
生物質(zhì)顆粒燃燒機的工作原理
生物質(zhì)顆粒燃燒機是以可再生生物質(zhì)顆粒為燃料的半氣化全自動智能化操作燃燒器裝置。其工作原理:生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)過自動送料系統(tǒng)進入高溫氣化室裂解,裂解反應(yīng)后產(chǎn)生顯熱和中間產(chǎn)物H2,CnHm,Co,CH4等大量高溫燃氣成份,供風(fēng)系統(tǒng)則從爐子的底部供入,燃氣成份通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室內(nèi)進行*燃燒,放出潛熱。
經(jīng)濟型生物質(zhì)顆粒燃燒機
全新環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃燒機 河北小型生物質(zhì)燃燒機主要針對各類鍋爐、工業(yè)窯爐及噴涂、干燥、轉(zhuǎn)印、熔鋁等生產(chǎn)線等多種熱能行業(yè),而開發(fā)的新一代高效節(jié)能生物質(zhì)燃燒設(shè)備;
該燃燒機是以生物質(zhì)顆粒為燃料,采用沸騰半氣化、低氮燃燒、智能變頻比例調(diào)節(jié)等全新技術(shù),集高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、全自動控制、安裝使用方便、應(yīng)用范圍廣等諸多優(yōu)勢于一身,具有*的推廣價值和應(yīng)用前景:
一、高效節(jié)能,燃燒效率高達98%以上:
●采用*的沸騰式半氣化、低氮燃燒、智能變頻比例調(diào)節(jié)、同時配有切線旋流式配風(fēng)設(shè)計,使得燃料、空氣配比精準(zhǔn)合理、燃燒*,燃燒效率可達98%以上;
二、高效節(jié)能,熱效率高達90%以上:
●由于鍋爐全封閉運行,因此爐膛的過量空氣少;由于系統(tǒng)運行全部自動監(jiān)控、運行參數(shù)隨時自動調(diào)整至值,因此燃料的燃燒全部處于運行狀態(tài),燃料的燃燒*、充分,燃燒效率 高達98%以上;
●送料、配風(fēng)采用雙變頻自動比例調(diào)節(jié)及控制,耗電少;
●可動態(tài)了解并調(diào)整燃燒狀態(tài),大、小火雙段智能控制。
三、燃燒*、穩(wěn)定:
●設(shè)備在微壓狀態(tài)下運行,有效避免了發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象;
●燃料輸送系統(tǒng)精度高,入料精確順暢;
●氣化室低溫燃燒,高溫裂解。燃燒室采用鋼玉耐溫材料,設(shè)備運行穩(wěn)定、使用壽命長,比市場同類產(chǎn)品壽命長2~3倍。
●超溫報警,自動停機,智能安全連鎖控制;
●配套和改造投資小,收益快,就地維護方便成本低;
四、熱負荷調(diào)節(jié)范圍寬:
●燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié),起動快、反應(yīng)靈敏;
五.潔凈環(huán)保:
●低氮:采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中NOx≤300mg/Nm3;
●低塵、無硫:生物質(zhì)燃料的自身優(yōu)勢明顯:灰分是Ⅱ類煙煤的1/10-1/20、硫是Ⅱ類煙煤的1/100,鍋爐尾部做必要的煙氣處理,其煙氣排放即可接近天然氣;
●002*:燃燒生物質(zhì)燃料,產(chǎn)生的二氧化碳與生物生長所需的二氧化碳相抵消,排放為零;高溫燃燒室使燃料充分燃燒,無焦油、碳粒和一氧化碳等可燃氣體排放,燃燒總排放為零。
經(jīng)濟型生物質(zhì)顆粒燃燒機
生物質(zhì)燃燒機,是一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機,以生物質(zhì)顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機,一般分為風(fēng)冷式燃燒機和水冷式燃燒機兩種機型。
生物質(zhì)燃燒機,燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%,且*。生物質(zhì)燃燒機內(nèi)膽,采用鋯硅結(jié)晶,經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成,需要在1000℃以上的溫度燒三天,無疏松氣孔。
生物質(zhì)燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油,燃氣,燃煤大噸位鍋爐,瀝青加熱設(shè)備、導(dǎo)熱油鍋爐、熱水鍋爐等各種熱能行業(yè)。
生物質(zhì)燃燒機是新一代生物質(zhì)燃燒機,相對以往的燃燒機產(chǎn)品來說,更安全、更節(jié)能、更環(huán)保,生物質(zhì)燃燒機已廣泛用于鋁、銅棒加熱爐、鍋爐、各類電鍍廠,銅業(yè)拉絲、鍛打、壓鑄機、噴涂、工業(yè)退火、干燥烘干、熱水爐、制衣、漂染設(shè)備、導(dǎo)熱油鍋爐、常壓熱水鍋爐等其他加熱設(shè)備配套和節(jié)能改造。其優(yōu)勢如下:
1、自動點火、自動送料、根據(jù)熱負荷需求自動運行,操作簡單、工作量小。
2、以生物質(zhì)能源為燃料,大大降低了成本,比燃油、天然氣、煤炭降低40~70%的運行成本。
3、氣化旋流式通風(fēng)設(shè)計,燃料燃燒充分,燃燒率高達95%以上,大大減少生物燃料的浪費。
生物質(zhì)顆粒燃燒機安全操作指導(dǎo)
為了保證生物質(zhì)燃燒機安全、正常運行,需要按照如下操作方法進行操作:
一、啟動管理:
1、 燃燒機啟動前,清理爐橋積碳,清理爐底積碳,添加顆粒燃料,關(guān)閉料箱蓋,打開隔料閥;
2、 打開使用設(shè)備電源,檢查電路、水管是否正常,檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥,并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;
3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小,投入適量底料,正式點火啟動,輕開爐門適當(dāng)送風(fēng),關(guān)上爐門,啟動送料系統(tǒng),逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加,不宜加速太快,應(yīng)有2-3分鐘時間,以便爐膛溫度正常上升。
二、運行管理:
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量,zui快不超過100速度,zui慢不能低于20運轉(zhuǎn),風(fēng)量配置為中高檔位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快,風(fēng)量可配zui高檔位,但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況,以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn);
2、 不定時觀測水溫變化,調(diào)整排水量,做到安全、節(jié)約;
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料,保證設(shè)備正常運行;
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時嚴(yán)禁打開上、下爐門。
三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料,風(fēng)機保持運行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥;
2、 關(guān)閉電源,停風(fēng)機,輕開上下兩個爐門,保持適量自然風(fēng),以盡量減少爐膛積碳。
四、特別注意事項
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒,不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱!若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍;
2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負壓,嚴(yán)禁正壓過大。若正壓過大,應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備;
3、 運行時必須關(guān)閉料箱蓋,以防揮霍。停爐時,一定要關(guān)閉隔料閥以防回火;
4、 若出現(xiàn)阻料和*現(xiàn)象時,(一般由于顆粒過長造成)用木棍來捅下即可,千萬不要用鐵絲、鋼筋,以防卷入螺桿,造成螺桿損壞;
5、 火嘴清焦:在燃燒機工作一段時間后,在噴火嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象,會嚴(yán)重影響燃燒機的運行。嚴(yán)重者會造成燃燒機損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。
除焦方式:把燃燒機拆出使用設(shè)備,從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊,使其脫離氣化室內(nèi)膽。(注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道)結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系,建議使用純木質(zhì)燃料)
五、一般故障排除
1、 煙囪有黑煙排放——原因:送料太多,爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分鐘,觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度,以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn);
2、 爐口有火星回彈——原因:使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法:清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次。