津遠(yuǎn)東W系列不銹鋼雙螺桿泵W5.1/5.2-87紡織泵醬油泵動(dòng)物油輸送泵　

公司簡(jiǎn)介：
天津遠(yuǎn)東泵業(yè)有限公司是一個(gè)集*技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段為一體的泵類研究制造企業(yè)，具有完善的生產(chǎn)體系，可為用戶設(shè)計(jì)制造各種不同類型的專業(yè)泵。本廠以*的產(chǎn)品水平、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)、恪守信用而在市場(chǎng)上倍受歡迎，產(chǎn)品不衰，贏得了用戶的普遍贊譽(yù)。 目前我廠生產(chǎn)的泵有：雙螺桿、三螺桿泵、單螺桿泵、KCB齒輪泵、2CY齒輪泵、KCG、BCB、YCB、BRY、RCB、NYP、2CG、FX、CYZ等十多個(gè)系列諸多型號(hào)品種，可以輸送高粘度、低粘度、高溫、常溫、以及具有腐蝕性的流體物質(zhì)，可以滿足石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、交通等各行業(yè)輸送流體物質(zhì)的需求，愿承接提出一切特殊型號(hào)的泵類設(shè)計(jì)和制造。 成立多年來，我公司以“內(nèi)重質(zhì)量、外重創(chuàng)新”的企業(yè)理念，采用 ISO9001 質(zhì)量管理模式，并于2007年我公司產(chǎn)品通過美國(guó)ABS船檢認(rèn)證，法國(guó)BV船檢認(rèn)證，先后引進(jìn)德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的*技術(shù)，逐步提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和加工精度，有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。 “以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量求生存，以誠(chéng)信占市場(chǎng)，以產(chǎn)品求發(fā)展”的企業(yè)追求，鑄就了遠(yuǎn)東人高度的責(zé)任感和不斷創(chuàng)新的精神，并將竭誠(chéng)為用戶服務(wù)。

W系列雙螺桿泵工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

雙螺桿泵工作過程中，螺桿與螺桿以及螺桿與襯套之間形成密封腔，液體經(jīng)進(jìn)口進(jìn)入泵內(nèi)，然后進(jìn)入密封腔，隨著螺桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，有進(jìn)口處平穩(wěn)地被輸送到出口處。

無攪動(dòng)、無脈動(dòng)、低噪音

這是由螺桿泵的工作原理所決定。無論任何時(shí)間、地點(diǎn)，對(duì)周圍環(huán)境沒有任何影響。螺桿泵的固有工作原理保證了其工作時(shí)，幾乎為零的壓力脈動(dòng)。超低噪音設(shè)計(jì)以及精心挑選的其他配套轉(zhuǎn)動(dòng)。部件，保證了整個(gè)機(jī)組即使在深夜工作，也不會(huì)對(duì)加氣站附近的居民有任何影響。

干運(yùn)轉(zhuǎn)能力強(qiáng)

襯孔的相對(duì)位置由止口定位，螺桿軸由軸承支承定位，而工作期間保持螺桿和螺桿之間以及螺桿與襯套之間互不接觸，因而，泵允許干運(yùn)轉(zhuǎn)；并允許輸送各種介質(zhì)（如牛頓及非牛頓流體、潤(rùn)滑性及非潤(rùn)滑性液體、腐蝕性液體等），適合于多相介質(zhì)的輸送。

適用于頻繁啟動(dòng)的工況場(chǎng)所，每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)可達(dá)15~20次。

具有高的吸入性能，自吸能力強(qiáng)

因進(jìn)口流道的特殊設(shè)計(jì)以及工作時(shí)液體的軸向速度相對(duì)較小，因此泵的NPSHr值很小，有很好的吸上能力；軸承和同步齒輪由齒輪箱中的齒輪油潤(rùn)滑，排出口設(shè)在泵的頂端，當(dāng)停泵時(shí)，泵體內(nèi)保留足夠的介質(zhì)，因此泵有很好的自吸能力。zui大吸入真空度可達(dá)7.5m水柱。W.kse型雙螺桿泵采用了特殊組合的螺桿型線，以及特殊的泵流道腔室設(shè)計(jì)，保證了泵能夠在工作期間保持很高的工作效率。

操作簡(jiǎn)單，維修方便

W.kse型雙螺桿泵采用*的設(shè)計(jì)方式，使其操作和維修非常簡(jiǎn)便，可方便地拆下泵體聯(lián)接螺釘，把泵體單獨(dú)卸下，從而直接清洗泵體、螺旋套及機(jī)械密封，泵的過流部分*?？捎脺囟鹊陀?80℃的蒸汽或其它介質(zhì)對(duì)泵進(jìn)行清洗或消毒。維修更換密封不影響機(jī)組其它部件，泵的工作極為可靠安全。

泵的出口可自行安置安全設(shè)施（如溢流閥、壓力控制閥、安全閥等），如果需要，泵機(jī)組可提供為移動(dòng)式（底座裝有四個(gè)小輪子和牽引扶手）。

簡(jiǎn)單的維護(hù)，滿意的工作壽命

W.型泵采用特殊的定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，軸承承受軸向力，螺桿轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼之間沒有任何金屬接觸，從而保證了泵的長(zhǎng)時(shí)間幾乎無磨損的工作。巧妙的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得日常維護(hù)工作量幾乎為零。泵的使用壽命長(zhǎng)。

特殊設(shè)計(jì)，調(diào)速靈活

根據(jù)用戶的要求，可用無級(jí)調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)泵或用變頻調(diào)速系統(tǒng)控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)泵，它們的共同特點(diǎn)是用調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)泵的流量。

結(jié)構(gòu)說明

泵體所能承受的zui大壓力為 1.6MPa 。泵進(jìn)出口連接方式分：①法蘭連接，②管螺紋連接。泵體設(shè)有泄流孔，因而不必?fù)?dān)心泵體內(nèi)被存液污染。齒輪箱上有注油孔、泄油孔和放氣螺塞。

密封形式

泵的標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針轉(zhuǎn)向（從軸端看），機(jī)械密封的安裝與轉(zhuǎn)向無關(guān)。密封形式分為：①標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封形式（ M1 ） 使用溫度 20 ℃ ~180 ℃；②帶冷卻裝置的機(jī)械密封形式（ M4 ） 使用溫度 -20 ℃ ~180 ℃ 帶有一個(gè)軸封和一個(gè) G1/4 ″的冷卻接頭；③橡膠油封密封形式（ M3 ） 使用溫度 -20 ℃ ~180 ℃ 帶有兩個(gè)軸封和一個(gè) G1/8 ″的冷卻接頭。
 

津遠(yuǎn)東W系列不銹鋼雙螺桿泵W5.1/5.2-87紡織泵醬油泵動(dòng)物油輸送泵
 

W雙螺桿泵運(yùn)行注意事項(xiàng)

一、雙螺桿泵簡(jiǎn)介

雙吸螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵。該螺桿泵由兩根相向旋轉(zhuǎn)的螺桿軸組成，每根螺桿軸上裝有旋向相反的螺旋套。在泵工作的過程中，兩根螺桿軸上螺旋套相互嚙合，并與泵體內(nèi)腔形成密封腔，隨著螺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封腔里的介質(zhì)隨著密封腔作軸向運(yùn)動(dòng)，平穩(wěn)而又連續(xù)地輸送到泵體中心處的泵出口。由于作用在螺桿軸上兩螺旋套上的液壓力是大小相等、方向相反。所以螺桿軸上的液*向力是自動(dòng)平衡的。

采用同步齒輪子傳動(dòng)，保證了螺桿相互嚙合的過程中，螺旋套之間無金屬接觸，也無動(dòng)力傳遞，從而保證泵的輸送元件的低磨損，高可靠性。

螺桿軸上的液壓徑向力由單列圓柱滾子軸承和雙列向心推力球軸承承受。當(dāng)螺桿泵軸承為內(nèi)置時(shí)，其軸承和齒輪都是通過被輸送介質(zhì)本身來潤(rùn)滑和冷卻，無需再加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。當(dāng)螺桿泵軸承為外置時(shí)，其同步齒輪和單列圓柱滾子軸承由單獨(dú)的齒輪箱內(nèi)的齒輪油潤(rùn)滑，而雙列向心推力球軸承由潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

二、螺桿泵儲(chǔ)存與防護(hù)通則

1、泵裝置固定在包裝箱內(nèi)部的墊木上，以防止在正常裝卸，運(yùn)輸過程中對(duì)泵的損壞。泵的進(jìn)、出口都用管道蓋板封堵，以防雜物進(jìn)入泵腔。

2、如果泵不是立即安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)，或者泵在現(xiàn)場(chǎng)安裝后一段時(shí)間內(nèi)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，則泵裝置必須進(jìn)行如下防護(hù)：

a、存放在干燥和干凈的地點(diǎn)；

b、泵腔內(nèi)應(yīng)注滿機(jī)油；

c、務(wù)必使泵進(jìn)、出口上的蓋板或封帽口正確的封嚴(yán)；

d、每周至少旋轉(zhuǎn)泵軸幾轉(zhuǎn)；

e、在沒有涂漆的泵的外面涂以防銹劑化合物；

f、在泵和電機(jī)傳動(dòng)裝置上覆蓋塑料或防水帆布。

g、新泵在未經(jīng)本廠*，不得解體。

三、螺桿泵安裝與維修通則

1、安裝要求

1.1 建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質(zhì)的供液源。泵房應(yīng)該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進(jìn)行日常維護(hù)，并有足夠的空間進(jìn)行安裝 ? ? ?維護(hù)與保養(yǎng)。

1.2 泵機(jī)組對(duì)安裝基礎(chǔ)要求平整；

1.3 地腳螺栓與基礎(chǔ)混凝土采用一次性澆灌法；

1.4. 泵機(jī)組安裝好后，應(yīng)嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器同軸度公差，控制在0.08mm范圍內(nèi)，半聯(lián)軸器端面間隙是否控制在規(guī)定范圍內(nèi)；

1.5 泵的吸入管，排出管口徑及法蘭面聯(lián)接應(yīng)與泵的進(jìn)口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力求簡(jiǎn)單，以減少沿程損失；

1.6 泵的吸入高度，吸程應(yīng)保證泵在工作時(shí)所需汽蝕余量為準(zhǔn)；

1.7 泵不允許承受管路載荷；

1.8 泵吸入管路應(yīng)裝備過濾器，過濾器的濾網(wǎng)規(guī)格應(yīng)根據(jù)輸送不同介質(zhì)的情況選用，濾網(wǎng)規(guī)格一般為10-60目，網(wǎng)格的有效過流面積應(yīng)大于泵吸 ? ? 口面積10-30倍；

1.9 安裝前應(yīng)對(duì)吸入、排出管清理干凈，嚴(yán)禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進(jìn)入泵后螺桿咬死；

1.10 管路作耐壓試驗(yàn)和沖洗或吹掃時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止對(duì)泵及附件的損壞；

1.11 泵進(jìn)出口配裝相應(yīng)真空表、壓力表，以便觀察工作狀態(tài)，在泵出口應(yīng)安裝截止閥和單向閥；

1.12 機(jī)組安裝調(diào)試，經(jīng)2小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象后視作安裝合格。

2、使用方法

為了保證泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，*次啟動(dòng)前的zui終檢查是非常必要的，下面所列設(shè)備交付正常運(yùn)轉(zhuǎn)所必須檢查的幾項(xiàng)內(nèi)容；

2.1 檢查所有管道：管道是否都有獨(dú)立與泵的單獨(dú)支撐，并保證對(duì)泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網(wǎng)目是否符合要求；

2.2 泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)；

2.3 當(dāng)泵軸承為外置時(shí)，應(yīng)檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定的位置，過量的齒輪油會(huì)引起齒輪油的過熱；

2.4 檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；

2.5 檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設(shè)備；檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸器與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)，如果有任何的 ? ? 磨擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除；

2.6 檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向*；

2.7 打開管路所有閥門，保證整個(gè)輸送管道暢通；

2.8 帶冷卻結(jié)構(gòu)的，開機(jī)前應(yīng)先沖冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流出；

2.9 啟動(dòng)電機(jī)檢查裝置是否有異常噪聲與震動(dòng)。任何異常的震動(dòng)和聲音的改變必須尋清原因，并加以排除；

2.10 如需停泵應(yīng)先斷開電機(jī)電源再停泵，然后關(guān)閉進(jìn)、出口管道上閘閥。

3、維護(hù)事項(xiàng)

3.1 泵驅(qū)動(dòng)器若出現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停機(jī)，查找原因；

3.2 出口壓力應(yīng)在工作壓力范圍內(nèi)，否則應(yīng)查找原因；

3.3 若我廠提供了安全閥，則安全閥在出廠前已調(diào)試好，不應(yīng)隨意調(diào)整；

3.4 注意泵溫的升降，以防止發(fā)生螺桿咬死，或軸功率不足現(xiàn)象；

3.5 軸封處漏油量大于10mL/h，應(yīng)停機(jī)檢查；

3.6 先停泵后關(guān)閉閥門；

3.7 根據(jù)所輸送介質(zhì)粘度的不同，泵的輸出壓力有所不同；

3.7.1 輸送3oE的介質(zhì)，應(yīng)降壓使用；

3.7.2 輸送3-100oE的介質(zhì)，允許泵在zui高壓力下使用；

3.7.3 輸送100oE以上的介質(zhì)，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速或控制油溫下降；

W雙螺桿泵裝卸及調(diào)試

一、裝卸要求

雙螺桿泵裝卸時(shí)，應(yīng)將吊鉤鉤在包裝箱上所標(biāo)明的位置上。

泵/機(jī)組由合格的人員小心運(yùn)送，避免猛烈撞擊。

運(yùn)輸過程中保持泵/機(jī)組方向并注意包裝指示。

運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中泵進(jìn)、出口應(yīng)被封閉。

包裝材料必須按當(dāng)?shù)匾?guī)定處理。

起吊設(shè)備（如叉車、起重機(jī)、吊具、滑輪、吊繩等）必須保證其強(qiáng)度且由有資格的人員操作。泵或泵機(jī)組的重量件數(shù)據(jù)表。

泵或泵機(jī)組起吊時(shí)必須牢固，如泵體、法蘭或底座。


二、安裝及調(diào)試

1. 安裝要求

1.1 建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質(zhì)的供液源。泵房應(yīng)該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進(jìn)行日常維護(hù)，并有足夠的空間進(jìn)行安裝 維護(hù)與保養(yǎng)。

1.2 泵機(jī)組對(duì)安裝基礎(chǔ)要求平整；

1.3 地腳螺栓與基礎(chǔ)混凝土采用一次性澆灌法；

1.4. 泵機(jī)組安裝好后，應(yīng)嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器同軸度公差，控制在0.08mm范圍內(nèi)，半聯(lián)軸器端面間隙是否控制在規(guī)定范圍內(nèi)；

1.5 泵的吸入管，排出管口徑及法蘭面聯(lián)接應(yīng)與泵的進(jìn)口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力求簡(jiǎn)單，以減少沿程損失；

1.6 泵的吸入高度，吸程應(yīng)保證泵在工作時(shí)所需汽蝕余量為準(zhǔn)；

1.7 泵不允許承受管路載荷；

1.8 泵吸入管路應(yīng)裝備過濾器，過濾器的濾網(wǎng)規(guī)格應(yīng)根據(jù)輸送不同介質(zhì)的情況選用，濾網(wǎng)規(guī)格一般為10-60目，網(wǎng)格的有效過流面積應(yīng)大于泵吸 ? ? 口面積10-30倍；

1.9 安裝前應(yīng)對(duì)吸入、排出管清理干凈，嚴(yán)禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進(jìn)入泵后螺桿咬死；

1.10 管路作耐壓試驗(yàn)和沖洗或吹掃時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止對(duì)泵及附件的損壞；

1.11 泵進(jìn)出口配裝相應(yīng)真空表、壓力表，以便觀察工作狀態(tài)，在泵出口應(yīng)安裝截止閥和單向閥；

1.12 機(jī)組安裝調(diào)試，經(jīng)2小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象后視作安裝合格。

2、使用方法

為了保證泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，*次啟動(dòng)前的zui終檢查是非常必要的，下面所列設(shè)備交付正常運(yùn)轉(zhuǎn)所必須檢查的幾項(xiàng)內(nèi)容；

2.1 檢查所有管道：管道是否都有獨(dú)立與泵的單獨(dú)支撐，并保證對(duì)泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網(wǎng)目是否符合要求；

2.2 泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)；

2.3 當(dāng)泵軸承為外置時(shí)，應(yīng)檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定的位置，過量的齒輪油會(huì)引起齒輪油的過熱；

2.4 檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；

2.5 檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設(shè)備；檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸器與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)，如果有任何的 ? ? 磨擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除；

2.6 檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向*；

2.7 打開管路所有閥門，保證整個(gè)輸送管道暢通；

2.8 帶冷卻結(jié)構(gòu)的，開機(jī)前應(yīng)先沖冷卻液，保證排水口有較大的冷卻液流出；

2.9 啟動(dòng)電機(jī)檢查裝置是否有異常噪聲與震動(dòng)。任何異常的震動(dòng)和聲音的改變必須尋清原因，并加以排除；

2.10 如需停泵應(yīng)先斷開電機(jī)電源再停泵，然后關(guān)閉進(jìn)、出口管道上閘閥。

3、維護(hù)事項(xiàng)

3.1 泵驅(qū)動(dòng)器若出現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停機(jī)，查找原因；

3.2 出口壓力應(yīng)在工作壓力范圍內(nèi)，否則應(yīng)查找原因；

3.3 若我廠提供了安全閥，則安全閥在出廠前已調(diào)試好，不應(yīng)隨意調(diào)整；

3.4 注意泵溫的升降，以防止發(fā)生螺桿咬死，或軸功率不足現(xiàn)象；

3.5 軸封處漏油量大于10mL/h，應(yīng)停機(jī)檢查；

3.6 先停泵后關(guān)閉閥門；

3.7 根據(jù)所輸送介質(zhì)粘度的不同，泵的輸出壓力有所不同；

3.7.1 輸送3oE的介質(zhì)，應(yīng)降壓使用；

3.7.2 輸送3-100oE的介質(zhì)，允許泵在zui高壓力下使用；

3.7.3 輸送100oE以上的介質(zhì)，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速或控制油溫下降；

4、潤(rùn)滑

4.1 雙吸雙螺桿泵軸承為內(nèi)置時(shí)，其軸承和齒輪都是通過被輸送介質(zhì)本身來潤(rùn)滑的，無需再加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。當(dāng)軸承為外置時(shí)，采用齒輪箱中的齒輪油來潤(rùn)滑冷卻同步齒輪，同時(shí)也用來潤(rùn)滑軸承座上的圓滾子軸承。建議齒輪箱中的齒輪油應(yīng)采用參有抗泡劑、抗氧防腐劑以及抗磨極壓劑的高品質(zhì)的齒輪油。
 

三售服務(wù)

天津遠(yuǎn)東泵業(yè)有限公司的“三售”服務(wù)：

售前服務(wù)

1、專業(yè)的技術(shù)工程師免費(fèi)提供準(zhǔn)確合適的選型資料、確保為客戶選擇*性價(jià)比的產(chǎn)品。

售中服務(wù)

1、每一位客戶我們都將誠(chéng)信、公平、熱情、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)貙?duì)待。提供全面的產(chǎn)品資料。及時(shí)安排生產(chǎn)，確保交貨時(shí)間準(zhǔn)確。

2、我們保證守時(shí)、保質(zhì)、保量地嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定的各項(xiàng)條款，并且為客戶提供*的服務(wù)，比如產(chǎn)品安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等等。

售后服務(wù)

我們建立了完善的售后服務(wù)系統(tǒng)，全天候7X24小時(shí)為您服務(wù)。

1、提供產(chǎn)品安裝指導(dǎo)，全天候滿足您的各種需求。

2、所有產(chǎn)品質(zhì)保一年，在質(zhì)保期類免費(fèi)為您服務(wù)。終生以*價(jià)供應(yīng)產(chǎn)品的各類配件。
運(yùn)費(fèi)說明


1.本公司常規(guī)產(chǎn)品1-3天發(fā)貨，特殊要求或者需定做的產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)間已與客戶協(xié)商為準(zhǔn)。

2.泵運(yùn)費(fèi)方式有兩種：快遞和物流。小泵和小型配件發(fā)快遞，其余體積較大，數(shù)量較多，*走專線物流貨運(yùn)，一般南方，中部地區(qū)及沿海地區(qū)3-5天左右到達(dá)。西部，北部較遠(yuǎn)的地區(qū)以及少數(shù)二次中轉(zhuǎn)地區(qū)5-8天左右可到，具體覆蓋范圍請(qǐng)咨詢公司客服人員。

安裝使用

1.請(qǐng)您根據(jù)產(chǎn)品說明書的步驟進(jìn)行操作，如有問題，請(qǐng)我公司，我公司將會(huì)請(qǐng)*的技術(shù)人員為您提供服務(wù)。

2.為了保護(hù)您的利益，我們已經(jīng)提醒客戶在收到貨物時(shí)，要開箱驗(yàn)貨，如在打開驗(yàn)貨時(shí)發(fā)現(xiàn)貨物丟失，損害或者不符，請(qǐng)拒絕簽收，您簽收就代表已準(zhǔn)確無誤的收到后屋，若在簽收貨物之后才發(fā)現(xiàn)貨物丟失或者不符，如不負(fù)責(zé)。

3.客戶收到貨后，產(chǎn)品無法安裝或者規(guī)格有誤，本公司提供退貨或者換貨服務(wù)，退貨或者換貨的客戶請(qǐng)保證貨物的完好無損，并承擔(dān)往返運(yùn)費(fèi)。 客戶收到后，如果產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，請(qǐng)?jiān)谑肇浐?天內(nèi)我公司，提供相關(guān)質(zhì)量問題圖片，我公司將在*時(shí)間給您退貨或者換貨，因?yàn)槲夜疽呀?jīng)在發(fā)貨前已經(jīng)仔細(xì)檢查過，所以過期將不提供此項(xiàng)服務(wù)，還請(qǐng)諒解。

地址：天津市東麗區(qū)軍糧城寶倉路11號(hào)
：盧希瑞