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管道防腐施工方案

 一、施工前準備：

　  因高空作業(yè),要確保安全。安全帶、保險繩要栓好系牢。施工吊籃要符合安全要求,嚴禁吊籃外懸空施工。施工現(xiàn)場要有專人負責安全。嚴禁穿戴釘子的鞋子和皮鞋在現(xiàn)場施工?，F(xiàn)場施工前一定要辦理施工。否則不能施工,連續(xù)生產(chǎn)單位（不能停產(chǎn)）必須征得生產(chǎn)單位批準后方可施工。

二、表面處理：.

表面處理是防腐蝕工作的*關,它的好壞直接影響防腐施工質(zhì)量,因此在施工中要認真對待,嚴格要求。此施工表面處理工作內(nèi)容包括：除銹、鏟除舊漆皮,除去油污及雜物,還應使用金屬表有合適的粗糙度。具體要求按GB8923-88.Sa2.5粗糙度20-50/um。

    1、襄陽管道防腐保溫酸堿池防腐免費咨詢施工防腐是由于在不停產(chǎn)的條件下進行,因此除銹時,嚴禁使用機械噴吵和電動砂輪打磨,可采用人工除銹和化學除銹等方法。

    2、鋼板表面除銹處理后,95%表面積,除去看得見的銹跡,5%的面積允許原來的銹斑存在。

    3、用合金鋼鏟子將氣柜上的原舊漆皮全部鏟除。

    4、用鋼絲刷子焊縫,加強板及其它死角部位的內(nèi)銹除凈。

    5、用其它易揮發(fā)清洗濟除去氣柜表面上的油、焦油及其它污物。清洗干凈后表面應達到干燥、無油無污物。

    6、為使金屬表有合適的粗糙度,得以上表面處理工作結(jié)束后,可用1號或2號砂布在金屬表面打磨,然后用棉布、清洗洗。

    7、表面處理工作結(jié)束。經(jīng)甲、乙雙方聯(lián)合驗收合格后,即可涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆二遍,以防受潮生銹。表面處理和涂刷*遍底漆可分段統(tǒng)一進行。不需要等表面處理工作全部結(jié)束后再進行涂刷底漆工作。

三、涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆：

    1、得底漆二遍*干燥后,經(jīng)甲、乙雙方聯(lián)合驗收合格后,涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆二遍。

    2、涂刷前應對涂料開桶檢查,對粘度增高的涂料不得使用。配漆前必須將A、B組分充分攪拌均勻,然后以A：B＝25：4（具體配比根據(jù)涂料要求而定）比例混合配制,其計量控制在0.5%誤差范圍內(nèi)。配制好的涂料要求≥6小時內(nèi)使用完畢。

    3、每層漆膜厚度要求達到&≥30-40/um,用測厚儀檢查。（結(jié)束底漆＋面漆的厚度&≥30-220/um）。

    4、涂層表面應平整,顏色*,無針孔、氣泡、流淌、滲色和破損等缺陷。

    5、為確保前道涂層溶濟的充會發(fā)揮,后道涂層又能充分遮蓋前道涂層的微小氣孔,要求每道涂層的間隔施工時間為24小時,視天氣的具體情況而定。

    6、施工溫度時間10℃-25℃,相對濕度≤85℃。

    7、禁止在潮濕表面進行涂刷作業(yè),如遇大霧、下雨、流露等天氣時,應停止施工,待表面干燥后方可施工。

8、涂涮時要注意操作方法,一次涂刷時往復不超過三次。