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FB不銹鋼耐腐蝕泵廠家 耐腐蝕泵生產(chǎn)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱溫州弘凌泵閥有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/9/17 9:30:01
  • 訪問(wèn)次數(shù)2808
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永嘉縣弘凌泵閥有限公司是專業(yè)從事各類水泵閥門及附屬產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司落座于具有“泵閥之鄉(xiāng)”美稱的溫州甌北。公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝*,檢測(cè)設(shè)備齊全,質(zhì)量可靠,管理科學(xué),品種繁多。生產(chǎn)各項(xiàng)性能均嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。公司下設(shè)水泵閥門兩大部門。

弘凌泵業(yè)部生產(chǎn)銷售:離心泵,磁力泵,排污泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵,多級(jí)泵,旋渦泵,液下泵,污水泵,油泵,齒輪油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蝕泵,管道離心泵.多級(jí)離心泵.氣動(dòng)隔膜泵.電動(dòng)隔膜泵.水環(huán)式真空泵.旋片式真空泵.水力噴射器,ZX型自吸泵.自吸排污泵.管道排污泵.潛水排污泵.液下排污泵.無(wú)堵塞排污泵.自動(dòng)攪勻排污泵.玻璃鋼泵.潛水泵.手搖油泵.W型旋渦泵,水泵電氣控制柜、變頻柜恒壓供水設(shè)備,隔膜式氣壓罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)達(dá)二十多各系列一千多個(gè)品種,廣泛用于市政工程、電站、化工、水廠、工礦企業(yè),公司以*的設(shè)備合理的價(jià)格深受廣大用戶青昧。

離心泵,磁力泵,排污泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵
FB不銹鋼耐腐蝕泵廠家:適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為O℃~120℃,進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在F型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的,均采用新型的付葉輪動(dòng)力軸封裝置,屬單級(jí)單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。
FB不銹鋼耐腐蝕泵廠家 耐腐蝕泵生產(chǎn) 產(chǎn)品信息

FB不銹鋼耐腐蝕泵廠家 概述

fb型泵是單級(jí)單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。具有高效節(jié)能,結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等有點(diǎn)。

FB型不銹鋼耐腐蝕泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為O℃~120℃,進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在F型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的,均采用新型的付葉輪動(dòng)力軸封裝置,屬單級(jí)單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質(zhì)接觸的過(guò)流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~130℃,泵進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。

不銹鋼耐腐蝕泵主要用途:該泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,,防止污染,發(fā)揮很大的作用。

 

FB不銹鋼耐腐蝕泵廠家 產(chǎn)品特點(diǎn)

本泵適用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性的液體。被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,泵的進(jìn)口壓力不能大于0.2mpa。

 

 產(chǎn)品用途

廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造等工業(yè)部門,也可供工礦、企業(yè)及城市供水、排水之用。

 

? 技術(shù)參數(shù)

流量:3.6~200m3/h;

揚(yáng)程:15~64m;

轉(zhuǎn)速:2900r/min;

功率:0.75~55KW;

進(jìn)口直徑:25~150mm;

zui高工作壓力:2.0Mpa。

 

FB、AFB型耐腐蝕離心泵 性能參數(shù)

型 號(hào)

流量Q

 

揚(yáng)程H
(m)

轉(zhuǎn)速n
(r/min)

效率(%)

軸功率
(Kw)

配用功率 (Kw)

汽蝕余量
(m)

(m 3 /h)

(L/s)

25FB-16

3.6

1

16

2900

33

0.48

1.1

4.0

25FB-16A

3.27

0.91

12.5

2900

34

0.34

0.75

4.0

25FB-25

3.6

1

25

2900

30

0.82

1.5

4.0

25FB-25A

3.27

0.91

40

2900

31

0.57

1.1

4.0

25FB-40

3.6

1

40

2900

23

1.71

3

4.0

25FB-40

3.27

0.91

33.5

2900

24

1.21

2.2

4.0

40FB-16

7.2

2

16

2900

44

0.71

1.5

4.0

40FB-16A

6.55

1.82

12

2900

46.7

0.5

1.1

4.0

40FB-20

7.2

2

20

2900

42

0.93

1.5

4.0

40FB-25

7.2

2

25

2900

39

1.26

2.2

4.0

40FB-25A

6.55

1.82

20.5

2900

40

0.94

1.5

4.0

40FB-40

7.2

2

40

2900

32

2.45

3

4.0

40FB-40A

6.55

1.82

32

2900

33.5

1.73

2.2

4.0

40FB-63

7.2

2

63

2900

27

5.42

7.5

4.0

40FB-63A

6.72

1.87

56

2900

29

3.75

5.5

4.0

50FB-16

14.4

4

16

2900

56

1.09

2.2

3.5

50FB-16A

13.1

3.64

12

2900

57

0.81

1.5

3.5

50FB-25

14.4

4

25

2900

52

1.83

4

3.5

50FB-25A

13.1

3.64

20

2900

51.5

1.42

3

3.5

50FB-40

14.4

4

40

2900

46

3.32

5.5

3.5

50FB-40A

13.1

3.64

32.5

2900

45

2.62

5.5

3.5

50FB-63

14.4

4

63

2900

39

6.16

11

3.5

50FB-63A

13.1

3.64

54.5

2900

38

5.24

7.5

3.5

65FB-25

28.8

8

25

2900

62

3.16

5.5

3.5

65FB-25A

26.2

7.28

20

2900

62

2.36

4

3.5

65FB-30

28.8

8

30

2900

60.5

3.89

7.5

3.5

65FB-30A

26.2

7.28

25

2900

61

2.79

5.5

3.5

65FB-40

28.8

8

40

2900

57.5

5.46

11.5

3.5

65FB-40A

26.2

7.28

32

2900

58

4

7.5

3.5

65FB-64

28.8

8

64

2900

52.5

9.57

15

3.5

65FB-64A

26.2

7.28

55

2900

51.5

7.82

7.5

3.5

80FB-15

54.4

15

15

2900

69

3.2

5.5

3.0

80FB-15A

49.1

13.65

11.5

2900

69

2.62

4

3.0

80FB-24

54.4

15

24

2900

68

5.19

7.5

3.0

80FB-24A

49.1

13.65

19

2900

68

3.94

7.5

3.0

80FB-38

54.4

15

38

2900

66.5

8.41

15

3.0

80FB-38A

49.1

13.65

30.5

2900

66.5

6.34

11

3.0

80FB-60

54.4

15

60

2900

62.8

14.06

22

3.0

80FB-60A

49.1

13.65

52

2900

62.5

11.56

18.5

3.0

100FB-23

100.8

28

23

2900

73

8.65

15

3.0

100FB-23A

91.8

25.5

17.5

2900

73

6.51

11

3.0

100FB-37

100.8

28

37

2900

73

13.9

22

3.0

100FB-37A

91.8

25.5

29

2900

70.5

11

18.5

3.0

100FB-57

100.8

28

57

2900

70.5

22.2

37

3.0

100FB-57A

91.8

25.5

52

2900

70.5

18.77

37

3.0

150FB-22

190.8

53

22

2900

77

14.86

22

2.5

150FB-22A

173.5

48.2

17.5

2900

78

10.6

18.5

2.5

150FB-35

190.8

53

35

2900

76

13.94

37

2.5

150FB-35A

173.5

48.2

28

2900

76

17.42

30

2.5

150FB-56

190.8

53

56

2900

76

38.3

55

2.5

150FB-56A

173.5

48.2

50

2900

76

32.1

37

2.5

FB不銹鋼耐腐蝕泵的性能參數(shù)和選擇

1、為適應(yīng)節(jié)能需要,要求泵的性能參數(shù)力求符合實(shí)際工況,從而可采取以下兩種方法 改變泵的性能曲線。

(1)改變泵的轉(zhuǎn)速:本型號(hào)泵口徑大于2 5 m m的均可降速使用,降速后的揚(yáng)程下限可達(dá)到 3米,降速原則為2 9 0 0轉(zhuǎn)/分降為1 4 8 0轉(zhuǎn)/分,14 8 0轉(zhuǎn)/分降為9 8 0轉(zhuǎn)/分,降速后的性能關(guān)系式為:Q1=Q(n1/n) H1=H(n1/n)2。(帶“l“ 的為降速后的值能值)

(2)車削葉輪外徑,在轉(zhuǎn)速不變的情況下,可車削葉輪外徑改變泵的性能,車削后的泵性能可按下式 計(jì)算:Q’=Q·D’2/D2,H’=H(D’2/D2)2,N’=N(D’2/D2)3安裝尺寸會(huì)有變化。

2、基本平面應(yīng)用水平儀校正,等基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵裝于基礎(chǔ)上 ,并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況。如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)整直至水平為止.。

3、在電機(jī),泵和底座分別安裝的情況下,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)的同 心度。檢查方法:用口平尺在泵和電機(jī)聯(lián)軸器外圓上下左右檢查,用塞尺測(cè)量其不均勻縫隙不超過(guò)0.1毫米。兩聯(lián)軸器接觸后保持2毫實(shí)間隙,一周 內(nèi)不均勻允差0.3毫米,否則就不能同心,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵件。

4、泵的吸入管路和壓出路應(yīng)有自己的支架、管路重量不得由泵來(lái)承受。 

5、泵安裝位置高于液面(注意在泵的吸程允許范圍外)時(shí),應(yīng)在吸入管路未端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的50% 、在泵處與倒灌(即泵安裝位置低于液面)時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門和過(guò)濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),造成葉輪件和 泵件損壞。

6、泵安裝前一定要*清除管內(nèi)雜物,如焊渣等,以免泵起動(dòng)時(shí)被吸入造成事故。

 

FB不銹鋼耐腐蝕泵的機(jī)械密封使用

使用要求:

機(jī)械密封使用在清潔的無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此對(duì)新管路系統(tǒng)要特別注意清洗管路。 

安裝與拆卸:

1、安裝機(jī)械密封前,要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的,應(yīng)進(jìn)行修復(fù) 或更換。

2、嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面,不許有任何細(xì)微的碰撞劃傷,裝配前時(shí),動(dòng)環(huán)、靜環(huán)端面要涂一層清潔的機(jī)油。

3、裝配中要 注意消除偏差,正確調(diào)整彈簧的壓縮量,使其不得太松太緊。緊固螺釘時(shí),要均勻把緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。

4、拆卸時(shí)要注意泵的 拆卸順序。

故障處理: 

1、泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)就發(fā)生密封泄漏。 

a、在機(jī)械密封裝配時(shí),彈簧壓縮量調(diào)得太松。 

b、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)端面受到損壞。 

c、機(jī)械密封靜環(huán)裝配偏斜。 

2、泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)正常,以后突然發(fā)生嚴(yán)重泄漏。 

a、機(jī)械密封動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端面嚴(yán)重磨壞。 

b、機(jī)械密封固定螺絲松動(dòng),使彈簧失去作用或者引起動(dòng)環(huán)的歪斜。

c、機(jī)械密封室內(nèi)有雜質(zhì),卡住了動(dòng)環(huán),使其無(wú)法移動(dòng),或者雜質(zhì)支撐、靜環(huán)端之間,使機(jī)械密封失去作用。

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