污水廠中，在活性污泥的處理上，使用螺旋沉降離心機(jī)進(jìn)行脫泥的整個過程，是為通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓來帶動污泥的高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而產(chǎn)生離心力，使得污泥中固體顆粒的沉降加速，并集中到轉(zhuǎn)鼓壁上。然后通過螺旋將形成的泥餅刮到轉(zhuǎn)鼓小端，這樣可以將其排出，從而完成脫泥工作。固液分離效果與很多因素有關(guān)，如果其分離因素越大的話，沒有其它情況，那么固液分離效果越好。但是也不是一定的，因為還要考慮到藥劑、物料等這些因素，這樣才能進(jìn)行綜合判斷。
在使用久了可能會發(fā)生出料不干，易堵料等情況，也有可能設(shè)備噪音很大，抖動增強(qiáng)，這些可能是保養(yǎng)不到位機(jī)器使用不當(dāng)造成的，也可能是機(jī)器老化的原因。當(dāng)這些情況發(fā)生后好請專業(yè)的廠家人員過來進(jìn)行觀察指導(dǎo)。
其實螺旋沉降離心機(jī)基本的功能是在正常使用的情況下，能夠連續(xù)不斷的對輸入機(jī)器內(nèi)的物料進(jìn)行分離，這就要求機(jī)器將已經(jīng)在其內(nèi)部完成分離的物料排除出去，以便機(jī)器能夠繼續(xù)處理進(jìn)入其內(nèi)部的新物料，而且工業(yè)化生產(chǎn)方式要求這種“分離－排料－繼續(xù)分離－繼續(xù)排料”的過程是自動化且連續(xù)不斷。而結(jié)合其運(yùn)行原理來分析，其正是通過內(nèi)部的推料螺旋從而實現(xiàn)連續(xù)排料的效果。這種排料的功能是通過螺旋和轉(zhuǎn)鼓體之間的相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而實現(xiàn)，這種相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動我們稱為“差速”。同時由于其的進(jìn)料是保持連續(xù)不斷的，因而想要使設(shè)備保持連續(xù)處理物料的功能，差速也需要是連續(xù)的。
也就是說，為了避免因設(shè)備內(nèi)部發(fā)生物料堆積，從而引起故障現(xiàn)象，那么就需要使其差速始終處于推料方式。所謂“推料方式”是指螺旋和轉(zhuǎn)鼓體之間產(chǎn)生的“差速”是將分離后的固渣向排渣口方向推進(jìn)。對同一個螺旋體而言，一般可以根據(jù)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向的不同，將差速設(shè)計成正差速和負(fù)差速，但兩者的推料行為是相同的。
事實上，在運(yùn)行期間，工作人員可以通過不斷的調(diào)節(jié)其的運(yùn)行參數(shù)，從而使其保持一個良好的工作狀態(tài)，并且保持一個穩(wěn)定的工作速率。通常情況下，如果差速驅(qū)動電機(jī)的負(fù)荷或液壓管路的油壓穩(wěn)定，我們就可以斷定排出固渣的干度是非常穩(wěn)定的。
