環(huán)氧玻璃鱗片涂料廠家(價(jià)格)
環(huán)氧玻璃鱗片涂料廠家固化后,修理找補(bǔ)缺陷后,刷一道封閉面漆。
3.3.16玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制:玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對(duì)玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。涂層的zui終檢測(cè)項(xiàng)目主要有:
*外觀缺陷檢查:采用目測(cè)法(必要時(shí)可采用放大鏡),涂層應(yīng)均勻,無(wú)刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許存在泛白或固化不*。
*硬度:采用巴柯?tīng)栍捕戎笜?biāo),表面硬度至少大于35,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供的90%。
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*環(huán)氧玻璃鱗片涂料廠家針孔測(cè)試:采用直流電火花檢測(cè)儀器檢查測(cè)試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn),以不產(chǎn)生擊穿火花、無(wú)報(bào)警為合格。*道膠泥施工后檢測(cè)電壓為:5000V;第二道膠泥施工后根據(jù)不同厚度的鱗片襯里檢測(cè)電壓為:9000V,12000V,15000V和18000V。
*回粘測(cè)試:用溶劑浸濕干凈的布,反復(fù)擦拭涂層的表面,看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘,此方法可以有效地了解涂層的固化程度。
*厚度的測(cè)試:利用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較,在整個(gè)涂層的表面測(cè)定,每平方米不少于1個(gè)點(diǎn),總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每1m至2m檢測(cè)一點(diǎn),平均厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
*錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點(diǎn)測(cè)試,不應(yīng)有不正常聲音。
金屬表面噴砂除銹必須達(dá)到Sa2.5級(jí),無(wú)焊渣毛刺等,表面焊縫應(yīng)光滑平整,凸出高度不超過(guò)0.5mm,如超出時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求為止環(huán)氧玻璃鱗片涂料廠家。
3.3.17金屬表面處理完后,用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈,在8小時(shí)內(nèi)刷一道底漆,防止金屬重新生銹。
3.3.18玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制:玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對(duì)玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。
3.4、底漆涂刷:
3.4.1根據(jù)環(huán)境條件,確定固化體系加入量,以利施工。
3.4.2取一定量底漆料液,加入現(xiàn)場(chǎng)確定量的固化劑量,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
3.4.環(huán)氧玻璃鱗片涂料廠家3底漆應(yīng)在噴砂清掃后8h內(nèi)涂敷。涂刷前應(yīng)使用易揮發(fā)溶劑將待襯面擦洗一遍,待溶液充分揮發(fā)后方可涂刷。
3.4.4將調(diào)配好的底層膠液,用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設(shè)備施工面上,嚴(yán)防漏涂。
3.4.5一次配制膠液使用時(shí)間為30~40min?;炝蠒r(shí),應(yīng)設(shè)專人掌握配料量。
3.5、鱗片材料施工:
鱗片材料因填料加入量較一般材料量大,且為片狀粒料,又加了懸浮劑,故粘度較一般材料大得多,涂刷亦較難。故其涂刷工藝與一般涂料相比,其主要技術(shù)問(wèn)題如下。