化工廢水預(yù)處理物化工藝*:
一、 催化微電解處理技術(shù)
微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝,該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度,還可大大提高廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下,利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應(yīng)對廢水進(jìn)行處理。當(dāng)通水后,在設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的電位差達(dá)1.2V 的“原電池”。“原電池”以廢水做電解質(zhì),通過放電形成電流對廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理,以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán),甚至斷鏈,達(dá)到降解脫色的作用;生成的Fe2+ 進(jìn)一步氧化成Fe3 +,它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性,特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的絮凝能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機(jī)大分子.其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護(hù)方便、電力消耗低等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處理和深度處理中。內(nèi)蒙古化工廢水處理設(shè)備
【技術(shù)特點(diǎn)】
(1) 反應(yīng)速率快,一般工業(yè)廢水只需要半小時至數(shù)小時;
(2) 作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣,如:含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換,添加時直接投入即可。
(4)廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子,具有比普通混凝劑更好的混凝作用,無需再加鐵鹽等混凝劑,COD去除率高,并且不會對水造成二次污染;
(5)具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6)該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果,還可以通過還原除重金屬;
(7)對已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機(jī)廢水處理工程,用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理,即可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨(dú)引出進(jìn)行微電解處理。
(8) 該技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用,又可作為生物處理的前處理工藝,利于污泥的沉降和生物掛膜。內(nèi)蒙古化工廢水處理設(shè)備
【適用廢水種類】
⑴.染料、化工、制藥廢水;焦化、石油廢水;
------上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;
------對脫色有很好的應(yīng)用,同時對COD與氨氮有效去除。
⑶. 電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷. 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水;有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水;
------大大提高上述廢水的可生化性,且可除磷,除硫化物
二、催化微電解填料
【技術(shù)概述】
它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成,屬投加式無板結(jié)微電解填料。作用于廢水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,處理效果穩(wěn)定持久,同時可避免運(yùn)行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。本填料是微電解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保正,為當(dāng)前化工廢水的處理帶來了新的生機(jī)。
【產(chǎn)品關(guān)鍵創(chuàng)新點(diǎn)】
(1) 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金,確保“原電池” 效應(yīng)持續(xù)高效。不會像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離,影響原電池反應(yīng)。
(2) 架構(gòu)式微孔結(jié)構(gòu)形式,提供了*的比表面積和均勻的水氣流通道,對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應(yīng)效果。
(3) 活性強(qiáng),比重輕,不鈍化、不板結(jié),反應(yīng)速率快,*運(yùn)行穩(wěn)定有效。
(4) 針對不同廢水調(diào)整不同比例的催化成份,提高了反應(yīng)效率,擴(kuò)大了對廢水處理的應(yīng)用范圍。
(5) 在反應(yīng)過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子并溶解進(jìn)入水中,陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當(dāng)使用一定周期后,可通過直接投加的方式實現(xiàn)填料的補(bǔ)充,及時恢復(fù)系統(tǒng)的穩(wěn)定,還*地減少了工人的操作強(qiáng)度。
(6) 填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。
(7) 處理成本低,在大幅度去除有機(jī)污染物的同時,可*地提高廢水的可生化性。
(8) 配套設(shè)施可根據(jù)規(guī)模和用戶要求實現(xiàn)構(gòu)筑物式和設(shè)備化,滿足多種需求。
(9) 規(guī)格:1cm*3cm (填料形式多樣,有顆粒球形、多孔柱形及其他,大小可定制)。
(10) 技術(shù)參數(shù):比重: 1.0噸/立方米,比表面積: 1.2 平方米/克, 空隙率: 65% ,物理強(qiáng)度:≧1000KG/CM2.
三、多相催化氧化處理技術(shù)
【技術(shù)概述】
該處理技術(shù)是環(huán)境領(lǐng)域新發(fā)展的一種技術(shù),主要采用以羥基自由基為核心的強(qiáng)氧化劑,快速、無選擇性、氧化環(huán)境中的各種有機(jī)污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機(jī)物反應(yīng)形成羥基自由基;在催化劑的催化下,羥基自由基對廢水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。該技術(shù)對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達(dá)75%-99%。在對農(nóng)yao廢水、化工廢水、制藥廢水的實際應(yīng)用中,該技術(shù)體現(xiàn)了很好的應(yīng)用效果。
【適用范圍】
主要適用于:硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、*、苯胺類污水、苯甲醚污水;分散染料、陽離子染料、弱酸性染料類污水;合成醫(yī)藥、農(nóng)yao類污水;獸藥類污水;精細(xì)化工類污水;合成樹脂類污水;含氰污水;含氟污水;含蒽污水;焦化污水和電鍍污水等。
化工廢水深度處理中水回用優(yōu)化組合工藝:
(1) 預(yù)處理+UF+RO/NF 處理工藝
(2) MBR+UF/RO/NF處理工藝
工藝系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):
超濾系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):采用高分子材料的中空纖維膜,抗耐壓、抗污染、使用壽命長
占地面積小、自動化程度高、
分離能力強(qiáng)、出水水質(zhì)好
確保后續(xù)RO/NF系統(tǒng)的正常運(yùn)行
RO/NF膜處理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):RO系統(tǒng)采用抗污染反滲透膜、使用壽命長
鹽分、有機(jī)物、難降解化合物有效截留
出水水質(zhì)適用于所有生產(chǎn)工藝
自動化程度高、運(yùn)行成本低
膜-生物反應(yīng)器工藝(MBR工藝)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住,分離出清水,實現(xiàn)生化反應(yīng)與清水分離同步進(jìn)行,省掉二沉池。
MBR緊湊簡潔單元結(jié)構(gòu)特別適合于處理成份復(fù)雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優(yōu)點(diǎn):處理效率高、出水水質(zhì)好、污泥少
水力停留時間短、占地面積小
易清洗、易更換、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行成本低
耐沖擊能力強(qiáng)、COD和色度去除效率高
應(yīng)用領(lǐng)域:高濃度化工廢水、氯堿行業(yè)廢水、農(nóng)yao廢水、化工園區(qū)及污水處理廠、
含磷廢水處理、 含甲醛廢水處理。
售后和服務(wù)
本公司擁有健全的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu),包括專門的安裝維修服務(wù)隊,用戶的定期訪問和信饋,安裝指導(dǎo)和技術(shù)咨詢。全國各大中型城市設(shè)立辦事處,立爭在zui短的時間內(nèi)解決出現(xiàn)的故障、質(zhì)量問題,讓客戶安心、放心。我公司體現(xiàn)“顧客*、信譽(yù)*”的服務(wù)宗旨,為顧客提供*的和*服務(wù)務(wù)。