隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，陸陸續(xù)續(xù)的建立了一些水果食品加工廠，黃桃的加工就是其中的一種，罐頭生產(chǎn)有較強(qiáng)的季節(jié)性，生產(chǎn)時(shí)間短，收獲季節(jié)也是生產(chǎn)旺季，期間也是廢水排放高峰期。由于罐頭生產(chǎn)中產(chǎn)生大量有機(jī)廢水中含有糖、有機(jī)酸、果膠、酸、堿等有機(jī)物，如不經(jīng)處理直接排入自然水體要消耗大量的溶解氧，造成水體缺氧，使魚(yú)類(lèi)和水生生物死亡，所以在罐頭食品廠迅速發(fā)展的同時(shí)，廢水處理問(wèn)題日益引起人們的普遍關(guān)注。

 黃桃罐頭廢水可生化性能好，可采用厭氧、好氧生物處理技術(shù)。小型罐頭廠，排放量較小的可采用混凝沉淀法處理。下面就簡(jiǎn)單的介紹幾種處理黃桃罐頭生產(chǎn)廢水的方法：

 1.A/O工藝

 采用集水池（調(diào)節(jié)池）+格珊+隔油池+沉淀池+酸化水解+AO工藝

 進(jìn)行罐頭生產(chǎn)廢水的處理，因?yàn)楣揞^廠排水集中在生產(chǎn)的原料的清洗，解凍和蒸煮階段，出水的不均衡性很容易處理設(shè)備造成大的沖擊，設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)出主要調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，避免對(duì)水解酸化池造成大的沖擊負(fù)荷，穩(wěn)定工藝運(yùn)行條件參數(shù)和處理效果，設(shè)計(jì)隔油池和沉淀池的目的是去除污水中的大部分油脂和砂粒，為酸化水解池創(chuàng)造有利條件。

 罐頭廠的生產(chǎn)污水，有生產(chǎn)車(chē)間的下水道直接匯總流入水處理格珊間，去除污水中的大顆粒雜質(zhì)，以免對(duì)后面的設(shè)備造成損壞，再由格珊間流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水流速度的同時(shí)，使污水水質(zhì)均勻，并充當(dāng)污水處理站的蓄水池，由泵將調(diào)節(jié)池中的污水抽到平流隔油池，進(jìn)行隔油。在進(jìn)入沉淀池，將武漢歲中來(lái)自洗滌工序的泥沙沉淀，方便后續(xù)的酸化水解，在酸化水解池中，污水中大部分的有機(jī)物將會(huì)被水解掉，達(dá)到處理效果，zui后進(jìn)入AO工藝，不僅能進(jìn)一步處理污水中的未處理掉的有機(jī)物，還能去除污水中的氨氮。

 2、SBR法

 序批式活性污泥法，是按照間歇曝氣的方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。它的主要特征是按照順序運(yùn)行和間歇操作，其核心是反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無(wú)污泥回流系統(tǒng)。

 SBR的運(yùn)行周期有五個(gè)階段：進(jìn)水期、反應(yīng)期、沉降期、排水期、閑置期，其進(jìn)水與出水都是間斷的，但是系統(tǒng)排出的污水是連續(xù)的，因此需要在SBR池前添加一個(gè)蓄水池，或者有兩套以上的反應(yīng)器。

 其主要優(yōu)點(diǎn)有：

 (1)流程簡(jiǎn)單，無(wú)二沉池和污泥回流設(shè)備，節(jié)省了大量用地和設(shè)備。

 (2)投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%，運(yùn)行費(fèi)用可降低10~20%。

 (3)不易發(fā)生污泥膨脹，出水水質(zhì)好；剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定，便于濃縮和脫水。

 (4)自動(dòng)控制，反應(yīng)池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態(tài)，具有較強(qiáng)的脫氮除磷能力。

 (5)耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，高峰負(fù)荷在正常負(fù)荷的2.5倍情況下仍能獲得穩(wěn)定處理效率。 

 綜上所述，SBR法的工藝特征順應(yīng)了當(dāng)代污水處理所要求的簡(jiǎn)易、高效、節(jié)能、靈活、多功能的發(fā)展趨勢(shì)，也符合“三低一少”技術(shù)要求，即低建設(shè)費(fèi)用、低運(yùn)行費(fèi)用、低操作管理需求、二次污染物排放少的污水處理技術(shù)。