冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢主要來自如下三個方面：
1、生物粘泥：又稱軟泥或軟垢，是冷卻水中的微生物大量繁殖造成的。
細(xì)菌通常以單細(xì)胞或多細(xì)胞的菌落生存，如條件適宜，1小時就可繁殖12億個。循環(huán)冷卻水是一個特殊的生態(tài)環(huán)境，水溫25—40℃和PH6.5--8.5恰好是多種微生物生長的適宜條件，加上循環(huán)濃縮使?fàn)I養(yǎng)源和氧均增加，因此有利于微生物的繁殖而造成生物軟泥。
2、介質(zhì)沉積：隨冷卻水的不斷蒸發(fā)，使水中鹽份濃度逐漸增大，當(dāng)濃度大于溶解度時則在換熱面上沉積下來，這類垢主要是CaCO3 、CaSO4、CaSiO3、SiO2 等。
3、腐蝕產(chǎn)物：設(shè)備停用期間空氣侵入而腐蝕金屬，形成的腐蝕產(chǎn)物有FeO 、Fe2O3 、Fe3O4 。運行期間水中溶解的單質(zhì)氧、二氧化碳、高價金屬的離子等氧化劑腐蝕金屬，腐蝕過程非常復(fù)雜，腐蝕形態(tài)多種多樣，但zui終結(jié)果都是金屬氧化物或金屬鹽類。
冷卻水系統(tǒng)的化學(xué)清洗
應(yīng)根據(jù)循環(huán)水量來計算運用殺生劑、緩蝕劑、成膜劑等，根據(jù)水垢的厚度、性質(zhì)、確定緩釋清洗劑的用量，因為蒸發(fā)式冷凝器為一*的冷凝鍍鋅設(shè)備，對化學(xué)清洗的要求相當(dāng)高，操作須異常嚴(yán)謹(jǐn)，確保在“零”腐蝕的情況下完成整個清洗除垢過程。我們是在緩蝕專家協(xié)助下，*先掌握運用這項技術(shù)的專業(yè)清洗隊伍，具有豐富的清洗操作、控制經(jīng)驗
清洗工藝：殺生——剝離——緩釋清洗——清渣
1、首先人工清理軟垢及脫落垢，減少清洗劑用量和減少清洗操作時間。
2、加入殺生劑：在系統(tǒng)循環(huán)下殺死微生物。
3、剝離軟泥：微生物殺滅后與系統(tǒng)內(nèi)壁分離，有利于清洗劑的進入，提高清洗效果。
4、緩釋酸性清洗：向系統(tǒng)投入緩蝕劑、成膜劑、潤濕劑、表面活性劑及緩釋清洗劑，隨著整個循環(huán)系統(tǒng)清洗的進行，逐步補加緩釋清洗劑，直至清洗終點。
清洗效果
1、除垢面積達(dá)到原水垢覆蓋面積的90%以上，（其中不包括隨風(fēng)向變化水淋在蒸發(fā)冷外壁的積垢）。
2、清除積垢的同時，必須確保設(shè)備的安全，加入緩蝕劑應(yīng)有效抑制清洗劑對設(shè)備材質(zhì)產(chǎn)生點蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、選擇性腐蝕，加入成膜劑控制為“零”腐蝕。
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