天然氣封頭加熱爐主要針對(duì)熱成形封頭制造設(shè)計(jì)而成，是對(duì)封頭毛坯壓制前進(jìn)行加熱的天然氣窯爐，天然氣封頭加熱爐是熱壓封頭制作工程中*的設(shè)備。
目前封頭加熱爐常見(jiàn)的有反射爐和室式加爐，近年來(lái)以燃?xì)饣蚴侨加褪沂綘t居多。此類(lèi)爐型部分工程師也成為封頭退火爐，從加熱工藝上講，并不準(zhǔn)確。
針對(duì)天然氣封頭加熱爐的自身特點(diǎn)和常規(guī)加熱爐的差異性及相通性，憑借多年燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，大科公司針對(duì)此類(lèi)封頭加熱爐，設(shè)計(jì)了一款節(jié)能天然氣燒嘴，并結(jié)合封頭生產(chǎn)的頻率周期和工藝要求等特性，制定一套節(jié)能環(huán)保的燃燒及控制系統(tǒng)。
天然氣封頭加熱爐一般要求爐溫達(dá)到950度，多塊毛坯一起加熱時(shí)，為防止過(guò)熱過(guò)燒，或是毛坯燒不透等現(xiàn)象，燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須要達(dá)到爐溫均熱性。
本案中爐型為室式加熱爐，爐體主要參數(shù)如下
爐體類(lèi)型：室式加熱爐；
爐體結(jié)構(gòu)：爐底以上采用含鋯纖維模塊，爐底采用高鋁耐火磚砌筑而成；
爐膛尺寸：4500*3800*1700；
zui高使用溫度：1150度，一般使用溫度950度；
溫差：+-10度；
zui大裝載量：10t，一般裝載量5t；
燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)：
本系統(tǒng)采用天然氣作為燃料，在綜合考慮環(huán)保指標(biāo)及運(yùn)行成本前提下，采用大科DK節(jié)能型燃燒系統(tǒng)。
天然氣燒嘴類(lèi)型：天然氣封頭加熱爐燒嘴DK30系列
燒嘴布局：兩側(cè)布局，高度及間距根據(jù)加熱爐高度及產(chǎn)品產(chǎn)量設(shè)計(jì)。
點(diǎn)火系統(tǒng)：封頭加熱爐屬于間歇式爐，往往根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行開(kāi)爐停爐，點(diǎn)火間隔時(shí)間較長(zhǎng)，短時(shí)間內(nèi)點(diǎn)火頻率較大，對(duì)點(diǎn)火系統(tǒng)要求較高，大科公司特選用高性能點(diǎn)火控制器，穩(wěn)定性較高。
溫控系統(tǒng)：采用高精度比例閥配套執(zhí)行機(jī)構(gòu)，爐溫均勻性較好，溫差浮動(dòng)控制在10度以內(nèi)。
燒嘴熄火報(bào)警及切斷系統(tǒng)：充分考慮到安全性，大科公司設(shè)計(jì)的方案中涉及熄火報(bào)警切斷、燃?xì)庑孤秷?bào)警切斷功能，并有急停按鈕，zui大程度上保證設(shè)備運(yùn)行安全。
余熱回收系統(tǒng)：爐窯煙道配置有換熱器。在預(yù)判煙氣熱量回收熱空氣溫度范圍后，生產(chǎn)燒嘴前，對(duì)燒嘴進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，以達(dá)到燃燒狀態(tài)，不可隨意匹配燒嘴，導(dǎo)致后期運(yùn)行成本增加。
風(fēng)機(jī)及管道：風(fēng)機(jī)選型及管道嚴(yán)格根據(jù)DK30燒嘴空燃配比下的經(jīng)濟(jì)流速設(shè)計(jì)。
燒嘴選型錯(cuò)誤或是燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)不規(guī)范，會(huì)導(dǎo)致封頭毛坯加熱過(guò)程中表面粗糙及氧化，導(dǎo)致材質(zhì)惡化，影響封頭的品質(zhì)。
封頭毛坯的尺寸重量，生產(chǎn)周期，余熱回收與否，工人操作水平高低都將影響燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，隨意選型及配置燃燒系統(tǒng)，極有可能導(dǎo)致運(yùn)行成本增加，產(chǎn)品質(zhì)量下降等問(wèn)題。更多專(zhuān)業(yè)知識(shí)可咨詢大科公司，數(shù)十家封頭加熱爐案例可供參考。
