產(chǎn)品名稱：水泥試驗(yàn)?zāi)?/strong>SM-500型試驗(yàn)?zāi)?，SM-500試驗(yàn)?zāi)r(jià)格
一、水泥試驗(yàn)?zāi)?/strong>試驗(yàn)?zāi)ブ饕糜谒鄰S化驗(yàn)室對(duì)水泥熟料及其它物料的研磨。  
二、試驗(yàn)?zāi)グ惭b及試車
1、試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機(jī)上，以免損壞零件。
2、安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。
3、試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng)；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況，如無(wú)潤(rùn)滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
5、通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開(kāi)電源，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后方可逐步加入負(fù)載。
三、試驗(yàn)?zāi)ゲ僮?br />1、稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2、入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
3、將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。
4、蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。
5、根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
6、開(kāi)機(jī)研磨。
7、若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開(kāi)磨門取樣，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門，則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整。
8、當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板，再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。
9、靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物
10、如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5 分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。
四、試驗(yàn)?zāi)ケｐB(yǎng)
1、經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2、隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。
3、定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油（40號(hào)機(jī)油），每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂）。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙、臭味等情況，如有，應(yīng)立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換
五、試驗(yàn)?zāi)ブ饕夹g(shù)參數(shù)： 
1、磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度：00×500㎜ 
2、研磨體裝載量：100㎏ 
3、入磨物料粒度：＜7㎜ 
4、入磨物料裝載量：≤5㎏ 
5、磨筒轉(zhuǎn)速：48r/min 
6、粉磨時(shí)間：≈30min 
7、凈重：≈300㎏