寶雞市陳倉區(qū)湖泊移動式一體化污水處理設(shè)備價格
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一、 概況
水資源危機(jī)是當(dāng)今世界面臨的重要問題,水資源的嚴(yán)重匱乏已經(jīng)成為制約我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個重要因素。
就寶雞市陳倉區(qū)湖泊移動式一體化污水處理設(shè)備部分來看,根據(jù)現(xiàn)有可用面積,為生產(chǎn)用水,其用水水質(zhì)要求高,水量大,在現(xiàn)有條件下,應(yīng)選用占地面積盡量小,效益高的一體化凈水裝置。本方案從平面布置,工藝設(shè)計等諸多因素進(jìn)行了綜合性的周全考慮,并參考了我公司以往在大型水站(廠)的工程建設(shè)中的寶貴經(jīng)驗,*采用我公司研制、開發(fā)的高效全自動凈水裝置(寶雞市陳倉區(qū)湖泊移動式一體化污水處理設(shè)備,寶雞市陳倉區(qū)湖泊移動式一體化污水處理設(shè)備運行穩(wěn)定、可靠,性能,是迄今為止國內(nèi)興建和改造大型水廠、水站的*產(chǎn)品。
根據(jù)上述水質(zhì)條件,對采用本公司研制生產(chǎn)的FA型一體化高效全自動凈水裝置來講,處理高濁度水(SS≤3000mg/l)及低溫低濁的原水是完*夠適應(yīng)的。一體化凈水裝置具有工藝簡單,無需專人操作管理,占地面積小,投資省,上馬快等優(yōu)點。
工程設(shè)計設(shè)備水量為:m3,因為考慮到工程用地,且用水量較大等諸多因素,在滿足水質(zhì)水量的前提條件下,同時考慮到自動化程度高、投資少、操作管理方便等因素,選用 :1臺FA-型高效全自動凈水裝置。
二、設(shè)計范圍:
1)、供貨范圍內(nèi)的全部工藝系統(tǒng)、設(shè)備布置和管道及管道支架的設(shè)計;
2)、負(fù)責(zé)提供供貨范圍內(nèi)的土建結(jié)構(gòu)、建筑、給排水、照明、動力電源等設(shè)計。
3)、預(yù)處理系統(tǒng)總體布置及土建結(jié)構(gòu)、建筑基礎(chǔ)、給排水、照明的設(shè)計。
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三、設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)
1、貴公司提供水資料。
2、國內(nèi)同類用水站設(shè)計經(jīng)驗。
3、參考文獻(xiàn)《水處理技術(shù)典型事例》。
4、參考文獻(xiàn)《給水排水設(shè)計手冊》。
四、設(shè)計原則
1、依據(jù)原水水質(zhì)特點,選用*合理的凈化處理工藝,保證設(shè)備終端出水*符合用戶要求的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
2、方案設(shè)計中盡量減少占地,合理布局,節(jié)省投資。
3、方案力求工藝成熟,運行穩(wěn)定。
4、設(shè)計中盡量降低建設(shè)費用,減輕企業(yè)負(fù)擔(dān),達(dá)到低投入、高收效的目的。
五、工藝流程的確定
工藝流程:
加藥裝置
↓(PAC、PAM)
原水→進(jìn)水泵→管道混合器→FA凈水器→水倉→去用水點
進(jìn)出水指標(biāo)
序號 | 項目 | 進(jìn)水 | 出水 |
1 | COD(化學(xué)需氧量) | 100 | 20 |
2 | 氨氮 | 50 | 0.5 |
3 | PH | 6—9 | 6.5—8.5 |
4 | 色度 |
| 15 |
5 | 濁度/NTU | 2000 | 1 |
6 | 大腸桿菌 |
| <1 |
7 | 肉眼可見物 |
| 無 |
8 | 臭和味 |
| 無異臭、無異味 |
9 | 鐵(mg/L) |
| 0.3 |
10 | 錳(mg/L) |
| 0.01 |
11 | 砷(mg/L) |
| 0.01 |
工藝流程說明:
由于原水水為地表水,受季節(jié)及氣候的變化,水質(zhì)的波動也很大。
原水為地表水,為了保證供水泵正常工作,在取水源頭增加一細(xì)格柵,主要欄截水中的漂萍及大顆料雜物。
地表水中常含有泥砂、粘土、腐植質(zhì)、纖維素等懸浮物。它們在水中都具在一定的穩(wěn)定性。地表水中的泥砂、粘土、腐植質(zhì)、纖維素等的去除可在水中加入助凝劑,使細(xì)小顆粒相互粘結(jié)成較大的絮凝物,然后經(jīng)過沉降、過濾可除去。本方案采用一體化高效全自動凈水裝置,出水濁度小于3mg/l。
針對本工程,我公司提出以下幾點建議:
為防止工藝運行受水質(zhì)不穩(wěn)定因素的影響(如濁度及膠體、藻類等物質(zhì)含量過高),建議水站取水點設(shè)置在上游,以確保設(shè)備運行更為穩(wěn)定,可靠。
如果在水站進(jìn)水中,含有一定的藻類或其它微生物,建議在凈化工藝中(定期)投加定量的消毒液,以防止藻類和微生物在經(jīng)過濾時,堵塞裝置內(nèi)的濾料層,導(dǎo)致過濾區(qū)頻繁反洗,既浪費了水資源,同時又會造成出水水質(zhì)、水量波動較大。
六、主要設(shè)備技術(shù)說明
(一)、寶雞市陳倉區(qū)湖泊移動式一體化污水處理設(shè)備
1、概述
寶雞市陳倉區(qū)湖泊移動式一體化污水處理設(shè)備包括布水、沉淀、過濾、集水、集泥、自動反洗七個主要單元,內(nèi)裝PP斜管填料及各種規(guī)格精制濾料,設(shè)備主殼體均為碳鋼制作,內(nèi)外部采用特殊涂料進(jìn)行防腐處理,使用壽命長,適用范圍廣,性能,廣泛用于大、中、小型水廠(站)的建設(shè)和改造。
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2、設(shè)備凈化工藝流程圖
(注:虛線所框部分即為寶雞市陳倉區(qū)湖泊移動式一體化污水處理設(shè)備)
原水經(jīng)泵提升
管道混合器 投加(PAC、PAM)
至下水道
(干化池或泥漿坑)
3、工藝闡述
原水進(jìn)入靜態(tài)混合器前的水壓為≥0.07Mpa即可。高效全自動凈水裝置前設(shè)置靜態(tài)管道混合器,水處理藥劑混凝劑(聚合氯化鋁)、助凝劑(高分子聚丙烯酰胺)在加藥房內(nèi)由加藥裝置內(nèi)配制完成,并由計量泵送至管道混合器內(nèi),混合器通過自身結(jié)構(gòu)的剪切、攪拌作用,使其混合均勻,然后進(jìn)入凈水裝置內(nèi)。
原水在進(jìn)入高效全自動凈水裝置后,首*入裝置底部的配水區(qū),進(jìn)行均勻布水,水流速度降低,并緩慢進(jìn)入高濃度絮凝區(qū),進(jìn)行*的混凝反應(yīng),在斜管導(dǎo)流區(qū)的導(dǎo)流作用下,污水沿斜管傾斜方向往上流動,進(jìn)入沉降區(qū)內(nèi),沉積下來的污泥在重力作用下,沿斜管傾斜方向往下滑落,同時滑落的礬花在導(dǎo)流斜管的水力作用下,被推到凈水裝置的排泥斗內(nèi),而通過斜管澄清后的水則由凈水裝置上部進(jìn)入過濾室內(nèi),并*而下通過濾層進(jìn)行過濾,水中的礬花被濾層攔截、過濾。過濾后的清水通過濾頭匯集至裝置底部的清水區(qū),并由連通管返至裝置頂部的清水層。原水在凈水裝置內(nèi)凈化后流入清水池,然后由二級泵站送往用水點。
設(shè)備排泥及反洗排污:高效全自動凈水裝置里沉淀下的泥渣,經(jīng)排泥系統(tǒng)定時自動排除,排出的泥漿以及過濾反沖洗水接至下水道或泥漿坑進(jìn)行干化處理。
①排泥:當(dāng)凈水裝置運行一定時間后,電動閥通過*控制柜所給信號進(jìn)行自動排泥一次,在電動排污閥打開的同時壓力水助沖電磁閥也同時打開進(jìn)行助沖。(原水濁度低于500mg/L時排泥周期T=12小時為宜,排泥周期可調(diào))。
②反沖洗排污:污水經(jīng)過過濾層過濾一定時間后,過濾層的阻力逐漸增大,當(dāng)水位上升至一定高度時,即開始形成自動反洗,過濾區(qū)內(nèi)存水在上部清水層的靜壓下迅速加速反沖洗,裝置內(nèi)清水按照正常運行路徑反方向返回,當(dāng)清水經(jīng)過過濾區(qū)時即開始對過濾層進(jìn)行反沖洗,反洗歷時3-5分鐘后,當(dāng)清水區(qū)水位下降至一定水位時自動停止反沖洗。反洗污水排至排污槽內(nèi),并由排污管引至下水道或泥漿坑。
4、性能優(yōu)點
⑴寶雞市陳倉區(qū)湖泊移動式一體化污水處理設(shè)備本身從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內(nèi)反洗、排泥等一系列運行程序,均達(dá)到了全自動運行的效果,*控制柜內(nèi)留有PLC接口,值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視外,無需對凈水裝置操作管理。
⑵高濃度絮凝層,能使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞接觸,吸附的機(jī)率增大,因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度,雜質(zhì)顆粒去除率高,在一定使用條件下,還具有除藻功能。
⑶迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng),能保證多余的泥渣及時排除,從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
⑷高效的絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。
⑸新穎*的集水系統(tǒng)及zui省的集水水頭,使集水更為均勻有效,不僅提高了體積利用系數(shù),而且其集水水頭極小。
⑹凈水系統(tǒng)自動化,既保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾(在原水濁度小于3000mg/l時,濾后水濁度可保持在3mg/l左右),又能自動反沖,無需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機(jī)等電氣設(shè)備,而且節(jié)省大量基建投資及日常運行、維修、保養(yǎng)費用。
⑺設(shè)備自耗水率低約在3%左右,對節(jié)省寶貴的水資源起著積極作用。
⑻占地面積小,與一般凈水構(gòu)筑物相比,可節(jié)省占地面50%以上,高度在4.35米左右,室內(nèi)外均可安置。
⑼便于擴(kuò)建、改造、搬遷,或移地再用。
⑽基建工期短,為常規(guī)的澄清過濾設(shè)施施工周期的四分之一。
⑾凈水出口高度≥2m,清水池可建半地上式,清水泵為自灌式吸水,同時運行更為可靠。
6、寶雞市陳倉區(qū)湖泊移動式一體化污水處理設(shè)備綜合比較
指 標(biāo)
設(shè)備名稱 | 布水 、反應(yīng) | 聚凝沉淀 | 排 泥 | 集 水 | 配 水 | 過 濾 | 反 洗 | 水 的 利用率 | 輔助 設(shè)施 | 綜合指標(biāo) |
FA型 一體化 高 效 全自動 凈水裝置 | 大平面反射流布水系統(tǒng)使布水均勻有效,及高濃度懸浮回流層反應(yīng)系統(tǒng),反應(yīng)高度1.5m左右 | 斜管導(dǎo)流回流系統(tǒng),使多余的泥渣在高濃度斜管加速沉降集泥系統(tǒng)的作用下,快速沉淀,同時采用*的65°斜管沉淀結(jié)構(gòu)及懸浮污泥回流保護(hù)系統(tǒng) | 可調(diào)式自動排泥裝置采用多格集泥,多斗吸泥、多斗排泥,分期排泥及壓力水助沖系統(tǒng),保證每次排泥*干凈。 | 改進(jìn)型的集水更均勻有效,提高了體積的利用系數(shù),因其集水水頭極小。 | 高位配水均勻可靠,zui低zui可靠的設(shè)備配水高度,確保反沖洗時的及時有效 | 高效過濾,合理的水頭損失充分利用了過濾層的有效過濾及大平面布置的ABS濾頭,確保過濾后出水更均勻及反洗時水量均勻回流的*結(jié)構(gòu) | 分格沖洗,反沖洗及時沖洗均勻,沖洗*,無需反沖洗輔助設(shè)備不受人為控制 | ≥97% | 無需其它輔助設(shè)備 | 占地小,工作可靠,基建工期短,是其它凈水設(shè)備*的同時具有高效節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約常年運行費用,無需專人操作管理的*優(yōu)點 |
FXZ型 凈水器 | 布水不均勻,有短流現(xiàn)象,反應(yīng)時間短,反應(yīng)高度低 | 由于反應(yīng)時間短,且不*,故斜管沉降,效果較差,用藥劑量大 | 排泥系統(tǒng)不理想,排泥不*,由穿孔管排泥,同時受人為排污,*使用導(dǎo)致斜管負(fù)荷加重,對后期處理增加了負(fù)擔(dān)。 | 集水不均勻,造成上升水流不一,故運行可靠性極差。 | 配水不均勻,導(dǎo)致過濾層短路。 | 濾層厚度低,不能保證出水水質(zhì),由于采用濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)濾料容易堵塞濾網(wǎng)。 | 沖洗強(qiáng)度低,沖洗不*,受人為控制。 | ≈90% | 需反沖洗水泵輔助設(shè)備 | 操作困難,運行費用高,*使用可靠性差,出水量減少,水質(zhì)較差。 |
KG-L型 凈水器 | 布水不均勻,反應(yīng)時間短,反應(yīng)高度低,約0.4m左右 | 用藥劑量大,反應(yīng)時泥渣難排出,斜管異塞,工作不正常 | 排泥不*,由穿孔管排泥均受人為控制,*使用導(dǎo)致各工序負(fù)荷加大,zui終直接影響出水水質(zhì) | 集水不均勻,同時造成上升水流不一,故運行可靠性、穩(wěn)定性極差。 | 配水不勻,導(dǎo)致過濾層短路 | 過濾效率差,表面負(fù)荷率低,容易反洗。 | 反沖洗不*,同時由于沖洗水量的大小均受人為控制。 | ≈90% | 需反沖洗泵、電控設(shè)備等其它輔助設(shè)備 | 停留時間短,*工作可靠性極差,同時運行費用較高。出水水質(zhì)不穩(wěn)定。 |
八、制作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
本水站設(shè)備的設(shè)計,制造標(biāo)準(zhǔn)均遵循中華人民共和國國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和部級相關(guān)設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn),按引進(jìn)技術(shù)制造的設(shè)備還必須遵循引進(jìn)技術(shù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備制造工藝和材料采用GB工業(yè)法規(guī)中涉及的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
詳細(xì)遵循標(biāo)準(zhǔn)如下。
JBZT4735—1997 《鋼制焊接常壓容器》
EBJ98003—8J 《水處理設(shè)備油漆、裝置技術(shù)條件》
GB981~984—85 《不銹鋼焊條》
GB/T4957--1994 《熔化焊用鋼絲》
HGJ34—90 《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定》
GB/T8923—88 《涂裝前鋼材表面除銹蝕等級和除銹等級》
GB/T13922.3 《水處理設(shè)備性能試驗、過濾設(shè)備》
GB50231-1998 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及通用規(guī)范
九、設(shè)備質(zhì)量檢驗
1、外觀
外觀板面應(yīng)平整、光滑,筋板應(yīng)水平或垂直,不應(yīng)有彎曲現(xiàn)象。
涂漆前應(yīng)檢查鋼板面符合除銹要求,應(yīng)達(dá)到(GB8923-88)Sa2 1/2級標(biāo)準(zhǔn)。焊縫處不應(yīng)有焊疤或毛刺,如有應(yīng)打磨干凈,符合標(biāo)準(zhǔn)后再涂漆。
設(shè)備外表防腐涂色要求:
(1)、防腐油漆層厚度為60-80um,保證了一年不剝落,顏色采用艷綠色,與土砼接觸,復(fù)蓋部位另涂環(huán)氧防腐瀝青漆。
(2)、做防腐之前鋼板表面要求打磨干凈,符合標(biāo)準(zhǔn)再涂防腐層。
1、 尺寸
本設(shè)備內(nèi)部所有焊縫均為滿焊(加強(qiáng)筋板、槽鋼除外)角焊縫zui小焊角高度不得小于6mm。鋼板拼接為等強(qiáng)拼接,且兩面焊接、焊透。
壁板上下板帶之豎向焊縫應(yīng)互相錯開,錯開的距離應(yīng)不小于200mm。
壁板的縱、橫加強(qiáng)肋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接,其焊角尺寸不得小于6mm,加強(qiáng)肋之端部必須與其兩端構(gòu)件焊牢。
壁板連接焊縫及拼接焊接按Ⅱ級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收,且應(yīng)作滲漏試驗。
3、斜管
斜管均為乙丙共聚斜管。
斜管孔徑尺寸為35、50mm,與水平面成65度角安裝。
管壁面要光滑,不得有毛糙現(xiàn)象。
沉降室內(nèi)斜管要裝滿。
斜管要完整,不得有缺損現(xiàn)象。
沒什么東西能真正平息你內(nèi)在的動,能帶來平靜淡定的,只有你自己。
4、攪拌機(jī)
檢查核對電機(jī)、減速機(jī)型號、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計圖紙中的要求。
檢查減速機(jī)內(nèi)應(yīng)注滿油,不得有漏油現(xiàn)象。
攪拌機(jī)安裝應(yīng)垂直,長軸不得有彎曲現(xiàn)象。
攪拌槳葉應(yīng)固定牢固。
帶負(fù)荷開動攪拌機(jī),長軸不得有顫動現(xiàn)象。電機(jī)、減速機(jī)不應(yīng)有異常音響及異常發(fā)熱現(xiàn)象。
5、閥門
配帶的閥門型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙中的要求。
閥門動作應(yīng)靈活,開閉自如。
所有閥門安裝好后應(yīng)進(jìn)行充水試驗,關(guān)閉時嚴(yán)密、不漏水。
6、滲漏試驗
高效全自動凈水裝置安裝完畢后應(yīng)作充水滲漏試驗,充水高度到出水溢流堰頂。
充水3小時后檢查各處是否有漏、滲水現(xiàn)象,如有漏、滲水現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行補焊處理。
充水滲、漏試驗同時要對攪拌機(jī)進(jìn)行帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗。
充水滲、漏試驗同時要對閥門進(jìn)行開關(guān)檢查。
7、加藥裝置
溶解桶外形尺寸及接管尺寸應(yīng)符合技術(shù)要求。
溶解桶為PE材質(zhì)。
溶解桶、溶液槽接管處應(yīng)符合防腐要求,材質(zhì)采用UPVC材質(zhì)。
攪拌機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、計量泵的規(guī)格、型號應(yīng)與圖紙中選型相符。
加藥裝置安裝完畢后應(yīng)做充水試驗,檢查溶解箱及接管等處不得有滲、漏水現(xiàn)象。同時開動攪拌機(jī)做負(fù)荷試運轉(zhuǎn),攪拌機(jī)不得有異常聲響,電機(jī)、減速機(jī)不得有過熱現(xiàn)象。
開動計量泵,觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài),運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無異常聲響測量計量泵出液量的準(zhǔn)確性,其出液量應(yīng)與指示器數(shù)字相符。出液壓力應(yīng)能達(dá)到額定壓力。
人彩的不是實現(xiàn)夢想的一瞬間,而是堅持夢想的。