玻璃鱗片防腐涂料V901型號施工領域

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玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。

2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數(shù)小。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程 玻璃鱗片防腐涂料V901型號施工領域

1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程

 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥*道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗收 

2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗收

3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→zui終檢查（電火花等）→驗收

5、涂層

施工前主要標準要求 

表面準備

1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡

,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。

2對需現(xiàn)場防腐的設備，

按鋼結(jié)構(gòu)焊接標準的要求進行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。

3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。

4所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨 時 性 的 夾 子 或 吊 環(huán) 等 在 施 工 前 必 須 去 除，并 且 將 該 區(qū) 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后，按 德 不 準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的zui小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。

冠森提醒您：玻璃鱗片膠泥進行施工作業(yè)時，很容易操作，不必使用工具，一名非專業(yè)工人經(jīng)過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質(zhì)量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的