生產(chǎn)粉末活性炭投加裝置的企業(yè)有哪些
粉末活性炭干式投加裝置介紹
活性炭之所以被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，主要是利用它的吸附功能。在生產(chǎn)中應(yīng)用的活性炭種類有很多。一般制成粉末狀或顆粒狀。粉末狀的活性炭吸附能力強，制備容易，價格較低，但再生困難，一般不能重復(fù)使用。顆粒狀的活性炭價格較貴，但可再生后重復(fù)使用，并且使用時的勞動條件較好，操作管理方便。
關(guān)鍵詞：活性炭，plc，全自動連續(xù)投加
生產(chǎn)粉末活性炭投加裝置的企業(yè)有哪些
一、加炭系統(tǒng)的工作原理及工藝流程
1、工作原理 本產(chǎn)品是粉末活性碳全自動連續(xù)投加系統(tǒng)，粉末活性碳通過真空上料機輸送到儲料平臺上的儲料倉中。當(dāng)系統(tǒng)檢測到儲料倉中的粉末活性碳處于低料位時，自動提示需要加料，由人工開啟并通過真空上料機將粉末活性炭吸入真空上料機的料倉中，而后卸料至儲料倉中，同時啟動真空上料機的反吹，去除過濾器上的活性炭粉塵 ，當(dāng)儲料倉中的粉末活性炭達(dá)到高料位后，停止真空上料機的上料工作，當(dāng)系統(tǒng)檢測到干粉投加機中的粉末活性炭處于低料位時，自動開啟儲料倉下部（干粉投加機料倉上部）的閥門，使粉末活性炭自流到干粉投加機中，當(dāng)干粉投加機料倉中的粉末活性炭處于高料位時關(guān)閉閥門。干粉投加機采用雙定量螺旋計量，應(yīng)用隨動控制技術(shù)，通過廠方檢測到的總水流量，主控制器根據(jù)工藝設(shè)定的投加比例，自動控制變頻電機調(diào)整活性碳投加量跟隨水流量的變化而變化，保持配比恒定。當(dāng)水射器內(nèi)形成負(fù)壓力后,打開水射器閥門,同時干粉投加機開始工作,干粉投加機將粉末活性炭投加到水射器中,水射器將粉末活性炭與水混合后投入到水管路中.粉末活性炭投加機采用兩臺投加機，投加機隨時可以開啟將粉末活性炭投加到水射器中。
2 、主要設(shè)備2.1 組成
粉末活性炭投加系統(tǒng)由以下幾部分組成：
本系統(tǒng)由真空上料機、粉末活性炭投加機、儲料倉、料位計、真空壓力表、電磁閥、手動閥、氣動球閥、氣動蝶閥、空氣壓縮機、水射器裝置、電氣控制柜（含PLC、觸摸屏）、現(xiàn)場手動操作控制柜等構(gòu)成。
2.2 特點
⑴自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，采用觸摸屏。在觸摸屏上操作及顯示設(shè)備運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面。操作簡單、方便。
⑵系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，在投加比例設(shè)定后，根據(jù)運行條件配制過程*自動運行。有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，工作狀態(tài)及故障信息可同時在觸摸屏及中控室顯示。
⑶采用雙螺旋給料器投加粉體，保證投料均勻、分散、精度在+3%以內(nèi)。連續(xù)全自動投加溶液，活性炭投加量自動跟隨水流量的變化，保證所配制溶液的比例恒定。
⑷具有全自動和手動控制兩種控制方式
⑸采用不銹鋼材質(zhì)，外形美觀、抗腐蝕性好；采用真空上料系統(tǒng)將干粉吸入料斗。
二、系統(tǒng)介紹
1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；
2、儲料系統(tǒng)：儲料系統(tǒng)用于儲存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；
4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統(tǒng)：通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加至投加點。動力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計；
6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制?？刂乒褚话悴捎脟鈨?yōu)秀品牌的PLC和變頻器及附件，以保證用戶體驗和運行可靠性。
三、工作原理
濕法工藝投加后的均勻性較好，主要因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計量泵輸送至加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送至加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，故活性炭漿液的投加量可以控制的非常精確。
四、投加單元
投加泵按不同客戶的需要采用不同型號數(shù)量的計量泵、螺桿泵或離心泵。粉末活性炭炭漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為5%一10%。但在濕式投加中多采用5%，這樣可使炭漿快速擴散，與水體充分混合，同時避免了投加管道易堵塞和其他機械故障。
五、設(shè)備特點
◆主要部件采用進(jìn)口產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性
◆投加粉料下料均勻穩(wěn)定。
◆管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管道沖洗系統(tǒng)。
◆整套系統(tǒng)全自動運作，可減少人力資源
◆全封閉操作可避免造成環(huán)境污染
