電動(dòng)砂漿抗?jié)B儀的使用方法

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電動(dòng)砂漿抗?jié)B儀的使用方法SS-1.5砂漿抗?jié)B儀技術(shù)參數(shù)
1、許用壓力： 1.5MPa
2、水泵參數(shù)：
柱塞直徑：10mm   ；柱塞行程；：10mm
柱塞往復(fù)頻率：150次／min ；流量：0.11L／min
3、試模幾何尺寸：
上口直徑：70mm ；下口直徑：80mm ；:30mm
4、次試驗(yàn)件數(shù)：6個(gè)
5、工作方式：自動(dòng)恒壓和手動(dòng)恒壓
6、電動(dòng)機(jī)型號(hào)：AO2—56241MBl4
7、電機(jī)功率：90W 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1500rmp
8、外形尺寸：550*550*810mm
9、整機(jī)重量：約75Kg

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SS-1.5砂漿抗?jié)B儀結(jié)構(gòu)原理
SS-l.5型砂漿滲透儀是利用密封容器和與其連通連接的管路系統(tǒng)各處的壓強(qiáng)相等(忽略水不計(jì))，以水泵施壓，并通過電接點(diǎn)壓力表和簡(jiǎn)單的電器系統(tǒng)，保持壓力規(guī)定的范圍內(nèi)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)的簡(jiǎn)易裝置。
當(dāng)停電、無(wú)三相電源或儀器電器控制系統(tǒng)出故障時(shí)，可采用手動(dòng)恒加壓方式進(jìn)行工作，從而保持試驗(yàn)的連續(xù)性。
SS-l.5型砂漿滲透儀由機(jī)架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電器制等部分組成，各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
1、機(jī)架試模部分：
機(jī)架是采用型鋼焊接而成的，試模底盤和托盤用螺釘固定在機(jī)架上，試模與試模底盤用螺紋連接(中間如有橡膠墊圈密封)，機(jī)架兩側(cè)罩板上有水箱和工具箱，水箱供試驗(yàn)時(shí)作水源之用。
2、分離器部分：
分離器是將閥門和個(gè)回水截門集中安放在儀器的前面，主要是控制六個(gè)試件的水路的通或截止用，回水閥門用以減壓。
3、水泵部分：
水泵是以90W電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，通過兩齒輪變速帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)然后在通過導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近地認(rèn)為供給試體的水壓為靜態(tài)。水泵還可以手動(dòng)式進(jìn)行工作。
4、蓄水耀部分：
蓄水罐是貯水的容器，還可起壓力水的減緩沖擊作用，試驗(yàn)前用附件漏斗，通過注水咀將水注入貯水罐中，試驗(yàn)完畢后，將罐內(nèi)水通過放水咀放盡。
5、電器控制部分：
SS-1.5砂漿抗?jié)B儀電器控制部分工作過程如下：
（）用鑰匙撥動(dòng)電接點(diǎn)壓力表中的兩根限壓桿，將其調(diào)到所需要的壓力范圍2和3上。
（二）閉合開關(guān)，接通控制電路電源，控制系統(tǒng)開始工作，水泵將水電開到電接點(diǎn)壓力表所予撥的兩根限壓桿的壓力范圍內(nèi)。
（三）電器控制系統(tǒng)的工作過程如下：
（1）水泵工作使水壓升，隨著水壓的升，壓力表的指針升壓轉(zhuǎn)頭與下觸頭直保持接觸故升壓過程持續(xù)地進(jìn)行，壓力表中的指針直升壓轉(zhuǎn)動(dòng)。
（2）當(dāng)水壓升、指針轉(zhuǎn)到位置2時(shí)，自動(dòng)停止加壓，當(dāng)壓力下降到下下限指針時(shí)立即自動(dòng)加壓，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制壓力的作用。

SS-1.5砂漿抗?jié)B儀試驗(yàn)步驟
A、試體的成型：
成型前，用布拭抹成型模的內(nèi)壁(不得用帶油的東西拭抹)，配制份作所用的膠砂，稱取200g水泥和600g砂子，同時(shí)放入球形體內(nèi)，人工攪拌分鐘，然后按標(biāo)準(zhǔn)稠度用量加水，濕拌3分鐘，拌畢立即將膠砂分別裝入兩個(gè)成模中，用沾水的小刀輕輕插搗15此，終了時(shí)應(yīng)使膠砂出模邊緣1 cm左右，然后放在振動(dòng)桌上振動(dòng)30次，振動(dòng)時(shí)用手壓住成型模，以防模了振動(dòng)，振畢后將成型模連同試體在空氣中養(yǎng)護(hù)30分鐘左右，將多余的膠砂用沾水的小刀刮去，使膠砂與模上端面齊平，編上號(hào)碼立即放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
B、試體的養(yǎng)護(hù)與脫模：
試體成型后經(jīng)24±2小時(shí)濕氣養(yǎng)護(hù)，然后脫模并放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)2天。養(yǎng)護(hù)箱中的溫度應(yīng)保持20±3℃，濕度應(yīng)保持在90％以上。
C、試體涂蠟密封:
體在濕氣中從成型、養(yǎng)護(hù)三晝夜后進(jìn)行透水試驗(yàn)，但應(yīng)在試驗(yàn)前小時(shí)即將試體從濕箱中取出，用蠟將試體封閉在試模內(nèi)，封閉所用的蠟需加熱完融化，然后將試體園周在融化的蠟中滾動(dòng)周，隨后立即裝入試模內(nèi)。
D、滲透試驗(yàn)：
試驗(yàn)前，仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭處是否松動(dòng)和漏水。
1、試驗(yàn)前，仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭處是否松動(dòng)和漏水 
2、擰下注水咀上的螺帽同時(shí)放開所有截門，以利注水時(shí)把空氣排出，注入蓄水罐內(nèi)的水滿為止，再密封妥
3、啟動(dòng)先前將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到約9.8*104Pa位置上，即上限壓指針下限壓指針分別轉(zhuǎn)到2.5*104Pa和74*104的位置上，當(dāng)壓力過此范圍時(shí)，電氣控制系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而使壓力保持在此范圍內(nèi)。
4、往蓄水池注水時(shí)，應(yīng)將閥門部打開，使水注滿各部，試模地盤也應(yīng)充滿水使空氣排除后安裝試模。
5、打泵時(shí)，先打開小水閥，放出空氣，直小水嘴水流成線后，打開六個(gè)試模閥門，此時(shí)小水嘴關(guān)閉
6、在加壓2小時(shí)內(nèi)，如實(shí)體無(wú)滲水現(xiàn)象，則繼續(xù)加壓19.6*104PA直試體開始滲水為止，試驗(yàn)時(shí)需記錄透水的壓力與時(shí)間。
7、砂漿滲透儀許用壓力1.47*104Pa，如果試體在此壓力下持續(xù)6小時(shí)，仍不滲水則視為這個(gè)材料抗?jié)B性能良好。

SS-1.5砂漿抗?jié)B儀保養(yǎng)
1、減速箱內(nèi)應(yīng)注入定量的機(jī)油，并根據(jù)情況進(jìn)行換
2、水泵的活塞及兩導(dǎo)柱，8小時(shí)加注機(jī)油潤(rùn)滑次，每次3--4滴即可
3、每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將蓄水罐，管路和泵體的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各裸露面應(yīng)均勻擦凈，然后加蓋外罩。

JJ-1精密增力電動(dòng)攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù): * 電源：２２０Ｖ＋１０％，５０Ｈｚ * 電機(jī)功率：任選（25、40、60、100、160、200瓦） * 轉(zhuǎn)速：3０００轉(zhuǎn)／分 * 噪音：小于４０分貝

THD-0506低溫恒溫水浴槽特點(diǎn) 1 風(fēng)冷式封閉壓縮機(jī)組制冷 2 設(shè)有外循環(huán)泵，可建立機(jī)外二恒溫場(chǎng) 3 槽內(nèi)冷液可外引，冷卻機(jī)外試驗(yàn)容器 4 采用 XTT-7 微機(jī)智能控制系統(tǒng) 5 觸摸軟鍵可快速設(shè)定溫度，操作方便 6 上窗口 LED 印數(shù)顯溫度測(cè)量值：下窗口 LED 數(shù)顯溫度設(shè)定值 7 微機(jī)修正溫度測(cè)量值偏差，數(shù)顯精度 0.1 ℃ 8 ．具有溫報(bào)帶系統(tǒng) 9、增值鍵(▲) 10、制冷壓縮機(jī)組 11、微機(jī)智能控制儀

CFC-6水泥游離氧化鈣測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)電源：220V±10% 50HZ 電機(jī)：無(wú)調(diào)速功率：≤800W 測(cè)量范圍：0-10.00%FCaO 分度精度：0.01FCaO 測(cè)量精度：1%≤FCaO%≤3% 誤差≤0.2%（值） FCaO%≤1% 誤差≤0.1%（值）電常數(shù)：1±0.2 溫度精度：0.1℃ 溫度控制精度：C±2℃ C -設(shè)定溫度值溫度設(shè)定范圍：0-99℃ 使用環(huán)境溫度：0-85℃ 使用環(huán)境濕度：小于85%RH 不凝露無(wú)振動(dòng)和強(qiáng)磁場(chǎng)外形尺寸;460*300*200 5KG

SM500*500水泥試驗(yàn)小磨結(jié)構(gòu)本試驗(yàn)?zāi)ニ怯烧謿?、磨?jiǎn)、支座、控制箱等四部分組成。 1、罩殼：采用鐵板制成，分上、下箱體、門開在箱體上，從這可以卸下磨門，進(jìn)行操作，下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚(yáng)。 2、磨筒：由簡(jiǎn)體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機(jī)等組成。 3、支座：它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件，支撐磨筒、罩殼、底部有六個(gè)∮28底角螺栓孔，用以固定設(shè)備。 4、控制箱：由按鈕、點(diǎn)動(dòng)開關(guān)、時(shí)間繼電器，熱繼電器、指示燈等組成，用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止。

HQP-200混凝土雙刀巖石芯樣切割機(jī)技術(shù)參數(shù) 1 可切度(mm)：170mm,180mm(標(biāo)配）,210mm,300mm 2 金剛石切刀(mm)： Φ450(170mm)，Φ500（180mm）(標(biāo)配）,Φ600（210mm）,Φ800（300mm） 3 工作形式： 單、雙刀切割兩平面，單刀切割 4 主電機(jī)：Y112M-4 3KW(標(biāo)配） Y112M-4 4KW 5 切刀線速度 33-45m/s 6 工作進(jìn)度 電控調(diào)速，可調(diào)，工作時(shí)間連續(xù) 電機(jī)為0.55KW調(diào)速電機(jī) 7 噪音 ≦80dB 8 外形尺寸 長(zhǎng)1650*寬880*1200mm 9 重量 750kg

1平方型混凝土振動(dòng)臺(tái)安裝使用與維修 1、振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時(shí)上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。 2、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊后方可使用。 3、振動(dòng)臺(tái)布振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面對(duì)稱，使負(fù)荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計(jì)配制。 4、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命。 5、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠的接地線，確保。

XCGS-50磁選管主要技術(shù)參數(shù) 1、磁場(chǎng)參數(shù)空氣隙δ:52毫米磁場(chǎng)強(qiáng)度H:350MT 2、玻璃管參數(shù) 直徑D:Φ50毫米 擺動(dòng)頻率r:70次/分 移動(dòng)行程L:40毫米 3、試料粒度:0.5毫米 4、電源:單相交流50周220伏 5、機(jī)器重量:200公斤

MQS-2路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀主要技術(shù)參數(shù)載荷：100KN 絲杠盤升降距離：240mm 絲杠盤升降速度：電動(dòng)快速：50mm/分電動(dòng)慢速：1mm/分手動(dòng)：1/6mm/圈外型尺寸：650*460*1430mm 凈重：約190kg

3.6m/5.4m貝克曼梁路面彎沉儀技術(shù)參數(shù) 1. 總長(zhǎng)：3600/5400mm。 2. 杠桿比： 2：1 3. 支點(diǎn)前測(cè)點(diǎn)長(zhǎng)：2400/3600mm。 4.剛度：以軸孔中心為支點(diǎn)，在距支點(diǎn)1800mm處加載200g,其撓度不于0.05mm。 5. 表精度為0.01mm 量程為1cm 6. 此設(shè)備材質(zhì)為鑄鋁 7. 本產(chǎn)品有3.6m,5.4m,7.2m三種規(guī)格

馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀主要技術(shù)參數(shù) MDJ-II A馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀主要特點(diǎn)： 1、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記數(shù)，自動(dòng)擊實(shí)，自動(dòng)停機(jī)。 2、帶有掛錘座，和手動(dòng)提把，可以輕松的提錘。 3、半自動(dòng)型壓模裝置，取放模方便。 4、體式錘頭，不會(huì)脫落，不會(huì)砸斷，開裂。