韶關(guān)脫硫增效劑，在濕法石灰石—石膏脫硫工藝中SO2從煙氣中的脫除過程涉及到氣、液、固三相物態(tài)，涉及一系列的化學(xué)反應(yīng)過程，其中對(duì)脫硫反應(yīng)起到控制性反應(yīng)的過程是 SO2從氣相轉(zhuǎn)移到液相的過程。根據(jù)通用的雙膜理論，假設(shè)SO2從氣相轉(zhuǎn)移到液相的過程是：SO2氣體靠湍流擴(kuò)散從氣相主體到達(dá)氣膜邊界；之后靠分子擴(kuò)散 通過氣膜到達(dá)兩相界面；在兩相界面上SO2氣體分子從氣相溶入到液相；再靠分子擴(kuò)散通過液膜到達(dá)液膜邊界；之后通過湍流擴(kuò)散從液膜邊界表面進(jìn)入液相主體。

產(chǎn)品特點(diǎn)

          有效適用于大型燃煤電站的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)；

          有效提高石灰石的溶解和脫硫的反應(yīng)的速度，增強(qiáng)石灰石的有效利用率；

          快速參與SO₂的吸收反應(yīng)，強(qiáng)化HSO₃^-的氧化和石膏結(jié)晶速度；

          有效提高脫硫反應(yīng)過程中吸收介質(zhì)的傳質(zhì)效率，降低部分漿液循環(huán)泵的運(yùn)行能耗，同時(shí)有效的穩(wěn)定或降低脫硫系統(tǒng)的液氣比，增強(qiáng)脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間的安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

          有效減緩由于入場(chǎng)煤含硫偏高而造成脫硫系統(tǒng)負(fù)荷過載、運(yùn)行不穩(wěn)定、漿料的吸收反應(yīng)不平衡所帶來的設(shè)備運(yùn)行難度和環(huán)保的要求；

          有效降低脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和能耗，大大減少脫硫系統(tǒng)的投資比例；

          投加操作簡(jiǎn)便，便于計(jì)量，不需對(duì)原有脫硫設(shè)備進(jìn)行改造便可有效提高約10%的脫硫效率；

          有效提高石灰石的利用率，降低石灰石的用量，并大大降低磨機(jī)設(shè)備的能耗；

          產(chǎn)品的使用可使Wet-PGD在較低PH值情況下穩(wěn)定運(yùn)行；

          固體產(chǎn)品，本身安全穩(wěn)定、無(wú)毒、無(wú)味。