產(chǎn)品描述
由環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、超細鋅粉、脂肪族異氰酸酯組成的HS06-6.胺加物組成的H06-8。保持了熱浸鋅涂層的防腐優(yōu)良性，解決了熱浸鋅工藝的復雜性和局限性，不受環(huán)境限制，常溫涂裝。冷鍍鋅層除有一般涂層的防腐蝕性能外，還具有陰極保護及緩蝕作用，耐熱性突出，當電焊切割時，漆膜燒損面小，不影響焊接性能，涂膜耐油，耐水性好，受機械損傷后，冷鍍鋅有“自修補”作用，露出的鋼鐵表面將有防蝕電流通過，則鋅的腐蝕產(chǎn)物就沉積在劃傷處形成一層保護膜。
典型用途
適用于修造船、煤氣柜、油罐、橋梁、鐵塔、護欄的防銹底漆，也可用作冷鍍鋅件的防銹漆，HS06-6型四季適用，除作底漆外，也可作為*裸露戶外的鋼結構防銹涂裝。
顏色
灰色。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)
執(zhí)行標準：HG_T 4340-2012
性能 | 執(zhí)行標準 | 描述 |
附著力 級≤ | GB/T 5210-2006 | 1 |
耐鹽霧性（120h） | GB/T 1733-1993 | 劃線處單項銹蝕≤2.0mm,未劃線區(qū)無起泡、生銹、開裂剝落等現(xiàn)象 |
耐鹽水性（3%NaCl溶液，168h） | GB/T1771-2007 | 無異常 |
干燥時間 h | GB/T 1728-1979 | 24 |
耐沖擊性 ㎝ | GB/T 1732-1993 | 50 |
所列數(shù)據(jù)是基于工廠批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，因批次不同顏色略有變化。 | ||
所有數(shù)據(jù)僅針對混合后的涂料有效。 | ||
光澤度：根據(jù)堅邦功能涂料的定義。 | ||
固化時間
底材溫度 | 0℃ | 5℃ | 10℃ | 25℃ | 40℃ |
表（觸）干 | - | 8h | 4h | 2h | 1.5h |
干燥后zui短復涂間隔 | - | 8h | 4h | 2h | 1.5h |
干燥后 佳復涂間隔 | - | 72h | 48h | 24h | 24h |
干燥、固化至使用 | - | 15d | 7d | 72h | 48h |
注：“-” 表示無法施工或施工后無法達到涂料 佳效果。
耐溫變能
| 溫度 | 峰值 |
干燥，大氣環(huán)境中 | 60℃ | 80℃ |
-15℃ | -30℃ |
理論用量
膜厚和涂布率 | 干膜厚度 | 濕膜厚度 | 理論涂布率 |
單位 | μm | μm | M2 /kg |
標準 |
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表面處理
為了確保下道涂層具有持久的附著力，所有表面必須清潔、干燥且無水、無油、無污漬。
表面處理數(shù)據(jù)總覽
| 金屬基材 | 水泥基材 | |
| zui低 | * |
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未涂裝 | 手工打磨St2.0 | 噴砂Sa2.5 | 去浮塵、去油污、修補裂紋， 含水率≤10%，PH≤10 |
已涂裝 | 手工打磨St2.0 | 噴砂Sa2.5 | 去浮塵、去油污、修補裂紋 |
注：“-”代表不適合使用或無需處理
施工
施工方法
該產(chǎn)品可用以下方式施工
噴涂: 使用有氣、無氣噴涂，適用大面積涂裝。
刷涂: 適用用于預涂和小面積涂裝。
滾涂： 適合于中小面積涂裝。
施工條件
底材溫度高于露點3℃以上，相對濕度＜85%。雨雪天氣、霧天、夏季強烈陽光下禁止施工。
包裝及混合比（重量）
組分 | 包裝（kg/桶） | 包裝桶/規(guī)格/尺寸 | 混合配比 |
甲組份（油漆） | 30 | 開口鐵桶/20L /Φ275*300*365mm | 10 |
乙組份（固化劑） | 3 | 閉口鐵桶/4L /Φ178*215mm | 1 |
適用期：23±2 ℃ 約 4小時。
稀釋劑/清洗劑 ：環(huán)氧稀釋劑
產(chǎn)品兼容性
根據(jù)使用中不同的實際暴露條件，該產(chǎn)品可與不同的中間漆和面漆配套使用；不建議與其它品牌配套使用；特殊配套使用，請堅邦涂料（）。
前道涂層: 無
后道涂層： 環(huán)氧中間漆、丙烯酸類面漆、聚氨酯類面漆、氟碳類面漆、水性類漆等。
儲存
必須按照國家規(guī)定儲存；儲存環(huán)境應干燥、陰涼、通風條件好，遠離熱源、火源，不易露天堆放；包裝容器必須保持密閉,不易摞放。
