一、等離子光氧催化復合凈化器工作原理：     

　　1.光氧催化凈化原理：利用高能高臭氧 UV 紫外線光束(發(fā)出的波長主要為 170nm 及 184.9nm,能量為 742kj/mol 和 647kj/mol)照射惡臭氣體，列解有機(惡臭)廢氣如：氨、*胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，VOC 類，苯、甲苯、二甲苯等分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如 CO2、H20 等。高能高臭氧紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。燈管兩邊的催化層(催化劑：納米*)在受到紫外線光照射時生成化學活潑性很強的超氧化物陰離子自由基和氫氧自由基，攻擊有機物，達到降解有機物的作用。*屬于非溶出型材料，在*分解有機污染物和殺滅菌的同時，自身不分解、不溶出，光催化作用持久，并具有持久的殺菌、降解污染物效果。惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

　　2、低溫離子原理：低溫等離子有機廢氣凈化模塊采用了*的吸附-分解-碳化工藝技術設計，采用標準模塊設計等優(yōu)點，是一種干法處理有機、煙霧廢氣的凈化設備。它改變了使用活性碳材料的工藝技術，無需再生處理原料，無需專人負責，不產(chǎn)生二次污染，更換及維護保養(yǎng)方便(可在設備正常運行情況下更換維護操作)。

       等離子有機廢氣凈化器產(chǎn)品，無需增大抽風設備風阻小，安裝簡便，可根據(jù)客戶現(xiàn)場環(huán)境要求分組制造，方便運輸及安裝。設備結構緊湊，投資低，操作方便，產(chǎn)品采用標準型材料制造，或采用全不銹鋼材料制造，是目前處理工業(yè)有機廢氣污染的*設備。其凈化作用機理是在產(chǎn)生等離子體的過程中，高頻放電所產(chǎn)生的瞬間高能足夠打開些有害氣體分子的化學能，使之分解為單質(zhì)原子或無害分子;等離子體中包含大量的高能電子、正負離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強氧化性的自由基，那些活性粒子和部分臭氣分子碰撞結合，在電場作用下，使 VOC 廢氣分子處于激發(fā)狀態(tài)。

　　當臭氣分子獲得的能量大于其分子鍵能的結合時，VOC 廢氣分子的化學鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子構成得無害氣體分子。同時產(chǎn)生的大量 OH,HO2,O 等活性基和氣化性*的 O3，與有害氣體分子發(fā)生化學反應，zui終生成無害產(chǎn)物等。

　　離子電場在放電過程中同時會產(chǎn)生高能量的靜電場，對小顆粒煙塵具有強大的吸附能量，使用過電場的煙塵煙霧被吸附從廢氣中分離從而達到凈化廢氣的目的。

二、 產(chǎn)品性能綜述

　　1、高效降解有機化學物：能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93).

　　2、無需添加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學反應。

　　3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同有機化學氣體物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。

　　4、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，(每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能)，設備風阻極低<30pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。

　　5、無需預處理：廢氣無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o-95o之間，濕度在40%-98%之間均可正常工作。

　　6、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。

　　三、 適用范圍

　　煉油廠、橡膠廠、化工廠、家具廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。