臨盆市脫硫增效劑，我國運行的一部分脫硫裝置由于石灰石的溶解度較低，影響了傳質(zhì)效率，造成脫硫系統(tǒng)設(shè)計的液氣比普遍較高，實際運行的Ca/S普遍較高，增加了系統(tǒng)的投資和運行能耗，也降低了石灰石的利用率，增加了電廠脫硫成本；而且系統(tǒng)不穩(wěn)定，一旦石灰石供漿系統(tǒng)故障，脫硫系統(tǒng)進入低pH段后脫硫率下降較快，嚴(yán)重影響了環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。由于石灰石價廉易得,因此在濕法煙氣脫硫過程中廣泛應(yīng)用作為脫硫吸收劑。臨盆市脫硫增效劑，
盡管濕法脫硫技術(shù)的工藝成熟，脫硫效率高，但是它也存在著初期投資大（占發(fā)電機組投資的10%~30%）、運行費用高（約占發(fā)電成本的10%~20%）、容易結(jié)垢等不足。同時由于吸收劑石灰石的溶解度小，導(dǎo)致液相傳質(zhì)差，脫硫過程中脫硫漿液的pH值波動劇烈，嚴(yán)重影響石灰石的利用和脫硫效率。而且隨著煤炭大量的開采和使用，煤炭品質(zhì)逐漸降低，電站煤粉鍋爐的煙氣含硫量逐漸升高，使某些已經(jīng)投運的脫硫設(shè)備即使在其設(shè)計脫硫效率下也很難達(dá)到日益嚴(yán)格的SO2排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硫過程中脫硫漿液的pH值波動劇烈，嚴(yán)重影響石灰石的利用和脫硫效率。，而且隨著煤炭大量的開采和使用，煤炭品質(zhì)逐漸降低，電站煤粉鍋爐的煙氣含硫量逐漸升高。隨著脫硫過程中化學(xué)藥劑增效技術(shù)的引進吸收，脫硫增效劑在我國越來越多電廠的濕法脫硫系統(tǒng)中得到了應(yīng)用，由于其具有使用效果明顯、使用方便、經(jīng)濟性好的優(yōu)點，使得這一產(chǎn)品受到廣泛關(guān)注和青睞。調(diào)查顯示，超過70%的燃煤電廠正在使用或有意向使用脫硫增效劑， 用于改善系統(tǒng)運行。但與此同時，我們也看到，新一代的高效脫硫增效劑其技術(shù)配方被國外專業(yè)公司壟斷，產(chǎn)品價格較高，而國內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)落后，魚目混雜，質(zhì)量參差不齊，消費者難以辨明選擇。而且，脫硫增效劑脫硫的同時不能同時對氮氧化物進行脫除，使用面和效果得到限制。