彎管流量計(jì)供應(yīng)概述

彎管流量計(jì)與傳統(tǒng)的孔板流量計(jì)一樣同屬于差壓式流量計(jì)的范疇，只是彎管流量計(jì)產(chǎn)生差壓的方式與孔板流量計(jì)不同，孔板是利用流體的縮放原理產(chǎn)生差壓的，而彎管傳感器是利用流體的慣性原理產(chǎn)生差壓的。

既繼承了差壓式流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、測(cè)量精確的優(yōu)點(diǎn)，又克服了差壓式流量計(jì)壓力損失大、容易堵塞、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。彎管流量計(jì)以其突出的節(jié)能效果、高穩(wěn)定性、高準(zhǔn)確性、高適應(yīng)性，在熱力、熱電、冶金、石化行業(yè)的蒸汽、煤氣、天然氣、冷熱水、油、空氣、乙炔、硫化氫、二氧化碳兩相流等介質(zhì)測(cè)量中迅速推廣。

彎管流量計(jì)供應(yīng)結(jié)構(gòu)形式

一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：
 l &°彎管傳感器——用于工藝管線°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
 l &8°彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段
 l &5°彎管傳感器——用于工藝管線5°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭    
℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見下圖：

8℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見下圖：

5℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見下圖：

原理

流體在某一溫度某一壓力的條件下流過一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似，因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。
 由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測(cè)出離心力的大小，就可測(cè)出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。其計(jì)算關(guān)系如下：
式①給出了流過彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達(dá)式：
    V=a[（P-P2）/ρ]β--------①
    其中：V--－流體的平均流速；
    a--－綜合流量系數(shù)，a＝f（彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動(dòng)力粘度、管道粗糙度等），其中尤以彎徑比的影響zui為重要: 
    P-P2-----彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差；
    ρ----流體的密度；
    β----指數(shù)；
計(jì)算出平均流速V,就可得出計(jì)算流量的函數(shù)表達(dá)式:
    Q=S*V*ρ-----------②
    式中：
    S ----彎管橫截面積；
    V--－流體的平均流速； 適用范圍
    、 公稱直徑：25mm≤DN≤2mm
    2、 公稱壓力：PN≤MPa
    、 介質(zhì)溫度：t≤45℃(t>45℃訂貨時(shí)通知)
    4、 雷諾數(shù)范圍：ReD＞4
    5、 精度等級(jí)：級(jí)，.5級(jí)
    6、 R/D≥.25