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高性能四氧化三鈷閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī) 常州干燥專(zhuān)業(yè)訂做 四氧化三鈷干燥設(shè)備，四氧化三鈷烘干機(jī)

四氧化三鈷閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī)，四氧化三鈷干燥設(shè)備，四氧化三鈷烘干機(jī)流程：

主要由空氣過(guò)濾器、加熱器、加料器、熱風(fēng)分布室、閃蒸干燥器、分級(jí)室、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備構(gòu)成； 來(lái)自壓濾機(jī)的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進(jìn)一步離心、破碎，干燥過(guò)程中所需新鮮空氣由過(guò)濾器引入，經(jīng)加熱器加熱到所要求溫度，送入熱風(fēng)分布器，經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進(jìn)入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態(tài)開(kāi)始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒，在旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)作用下送入分級(jí)器，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級(jí)器后的細(xì)小物料由旋風(fēng)收集器排出，再經(jīng)布袋過(guò)濾器分離，空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣，物料由旋風(fēng)收集器和布袋過(guò)濾器底部排出。

常州干燥專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量的閃蒸干燥機(jī)，設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定，用材保證，我公司的設(shè)備一經(jīng)選購(gòu)，終身維護(hù)，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員，公司備有樣機(jī)，可提供來(lái)料試驗(yàn)。

，四氧化三鈷干燥設(shè)備，四氧化三鈷烘干機(jī)特點(diǎn)

1.干燥粘性物料:干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu)，決定了能處理一定粘性的物料。

2.干燥熱敏性物料：由于干燥時(shí)間短，物料與空氣相對(duì)速度大且zui熱空氣不與已干物料直接接觸，故適用處理熱敏性材料。

3.干燥強(qiáng)度高：由于干燥過(guò)程中物料受到破碎、沖刷、碰撞，表面積增大，強(qiáng)化了干燥；同時(shí)由于zui熱空氣不直接接觸已干物料，可以促進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn)，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度高。

4.有效控制水份和細(xì)度：通過(guò)干燥塔內(nèi)設(shè)置內(nèi)置物（旋流片、陶析環(huán)和份級(jí)器），并與進(jìn)出風(fēng)溫度的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對(duì)終水份和成品細(xì)度加以有效的控制。

5.環(huán)保達(dá)標(biāo)：系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作，消除操作環(huán)境污染，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)（脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等）。

6.勞動(dòng)強(qiáng)度低：根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)加料和順暢出料的目的。

7.良好功率匹配：根據(jù)不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水份、終水份、休止角等），鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等配備良好功率。