正壓式二氧化氯發(fā)生器價(jià)格

1、反應(yīng)器采用特種稀有金屬材料制造，耐腐蝕，耐高壓，耐強(qiáng)氧化性，壽命長。

可根據(jù)客戶要求，在無須水射器和輔助增壓泵的情況下，即可在壓力≦0.7MP或常壓狀態(tài)下直接帶壓投加ClO2消毒液。

2、進(jìn)料系統(tǒng)配備進(jìn)口計(jì)量泵，恒定北亞裝置和液位控制，確保原料配比準(zhǔn)確。

3、反應(yīng)器采用逆流接觸方式，以保持zui大的反應(yīng)推動(dòng)力充足的反應(yīng)時(shí)間，打破傳統(tǒng)的以加熱加速反應(yīng)的方式，減少能耗又確保原料的高轉(zhuǎn)化率和二氧化氯的高得率。

4、控制系統(tǒng)采用單片和PCL控制器，滿足客戶對(duì)流量余氯等數(shù)據(jù)的檢測與控制。

5、具有斷料、斷流自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)功能、確保安全和使用。

正壓式二氧化氯發(fā)生器價(jià)格

（1） 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過水射器時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯體在些與混合，形成消毒液，另外，水射器還用于原料罐吸收。 　　

（2） 計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。 　　

（3） 反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道，安裝時(shí)，可連接管道并通到室外，并保持與大氣相通。 　　

（4） 電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一，其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí)，該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。 　　

（5） 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一，它安裝于兩個(gè)原料罐底部，當(dāng)任何一種原料用完時(shí)，計(jì)量泵將停止進(jìn)料。 　　

（6） 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu)，它保證了NaCL和鹽酸的化學(xué)反應(yīng)溫度。 　　

（7） 控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，它完成了系統(tǒng)的整個(gè)自動(dòng)控制。 

1、*運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

2、計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出。

3、如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。

4、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠(yuǎn)離火源。

5、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時(shí)，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水。

6、二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查更換。

7、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。

8、在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。

9、設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，將加熱水，反應(yīng)液放掉，以防溫度低于0度時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作