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棗莊醫(yī)院污水處理設備供應商
我們生產(chǎn)的污水處理設備處理水達到一級A,一級B;在養(yǎng)殖、屠宰、印染、化纖、食品、制藥、醫(yī)院、市政、電鍍等廢水的處理中擁有成熟的專項處理技術,并完成了多項污水處理工程。
領域涉及飲用水、二次供水、游泳池水、醫(yī)院污水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水、食品廠水、屠宰廢水、養(yǎng)殖廢水、制藥廢水、電鍍廢水、污水處理廠等。用戶遍及國內(nèi)多個省市并得到普遍好評。
我們推薦如何選擇型號,適用范圍,一站式解決方案我們更專業(yè)。
我們期待與各界人士廣泛合作,為造福人類的凈水處理事業(yè)“綠水青山,才是金山銀山”小宇環(huán)保與你共同奮斗。
棗莊醫(yī)院污水處理設備供應商
壓濾機操作方法
(一)濾前檢查
1.操作前應檢查進出管路,連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。
2.檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動,應隨時予以調(diào)整緊固,相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑,檢查減速機和螺母油杯油位是否到位,電機正反轉是否正常。
(二)準備過濾
1.接通外接電源,按動操作箱按鈕,使電機反轉,將中頂板退到適當位置,再按停止按鈕。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對準,濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準有折疊以免漏夜,板框必須對整齊,漂洗式過濾濾板次序不可放錯。
3.按動操作箱上的正轉按鈕,使中頂板將濾板壓緊,當達到一定的電流后按停止按鈕。
(三)過濾
1.打開濾液出口閥門,啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調(diào)節(jié)回料閥門,視過濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6MPa,剛開始時,濾液往往渾濁,然后轉清。如濾板間有較大滲漏,可適當加大中頂板頂緊力,但因濾布有毛細現(xiàn)象,仍有少量濾液滲出,屬正?,F(xiàn)象可由托盆接貯。
2.監(jiān)視濾出液,發(fā)現(xiàn)渾濁時,明流式可關閉該閥,繼續(xù)過濾,如暗流應停機更換破損濾布,當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾,即為一次過濾結束。
(四)過濾結束
1.輸料泵停止工作,關閉進料閥門。
2.出渣時按電機反轉按鈕,使中頂板收回。
4.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整齊,以防板框變形,也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形,沖洗場地及擦洗機架,保持機架及場地整潔,切斷外接電源,整個過濾工作結束。
醫(yī)院污水按水質成分的不同,大體上分為生活污水、特種廢水和放射性廢水三大類,其中生活污水占的比重較大。生活污水包括廁所沖洗水、洗滌污水、洗浴污水等,其水質與普通生活污水相似,是主要的處理對象。因此,醫(yī)院污水處理可借鑒生活污水處理方式。特種廢水包括化驗室、手術室、解剖室、藥劑室排出的污水,含有重金屬、消毒劑、有機物質、酸、堿等。特種廢水中,對含某些化學毒物的廢水廢液要盡可能單獨收集,分別處理,然后再排人綜合污水系統(tǒng)。放射性廢水是放射性診斷、治療及試驗研究過程中排放的含有放射性同位素的廢水。放射性廢水必須單獨收集處理,達到排放標準后再排入綜合污水系統(tǒng)。
醫(yī)院污水處理設備工藝過程:
現(xiàn)代醫(yī)院污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理,一般根據(jù)水質狀況和處理后的水的去向來確定污水處理程度。
一級處理:主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。
二級處理:主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%上,使有機污染物達到排放標準,懸浮物去除率達95%出水效果好。
三級處理:進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法等。
整個過程為通過粗格柵的醫(yī)院污水經(jīng)過污水提升泵提升后,經(jīng)過格柵或者篩率器,之后進入沉砂池,經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池,以上為一級處理污水處理管理組織職責
1、負責對污水處理管理制度及應急預案的制定和評審,負責異常情況發(fā)生時應急預案的組織實施工作。
2、負責組織對相關人員應急預案的培訓教育。
3、負責指導污水處理站操作人員當污水處理站發(fā)生異常情況時按照應急預案的要求進行操作。
4、負責污水中的污染物濃度的檢測及應急預案的相關配合工作。
5、做好運行工作記錄報告和水質檢測報告,接受院和相關部門檢查。
1、檢查路線:
曝氣沉砂池-初沉池-曝氣池配水槽-曝氣池-二沉池-污泥回流泵房-加氯間一出水口
2、檢查內(nèi)容:
(1).沉砂池:進水顏色、曝氣量、浮渣。
(2).初沉池:沉淀效果、出水堰板的出水是否均勻,浮渣是否挾帶而出,初沉池排泥閥開啟情況。
(3).配水槽:進水是否正常,調(diào)節(jié)閥門是否完好、靈活。
(4).曝氣池:供氣是否均勻,活性污泥顏色、濃度。
(5).二沉池:出水是否均勻,污泥上浮情況,吸泥機運行正常與否。
(6).污泥回流泵房:出泥是否正常,回流污泥顏色、性質狀態(tài),螺旋泵運行情況
1、設備接通電源后全自動工作運行,
首先查看液位控制是否正常,打開污水源頭直至出水口流出水,關閉污水源頭自來水,設備運行5-10
分鐘是否停止。運行正常后可以進行下一步操作
2.氯片的投放,在消毒器有圓形加藥口,逆時針旋轉拿下,放入1-2片氯片,然后將圓蓋順時針旋緊。
(注:圓蓋必須旋緊,否則會漏水)。氯片10-15天投加一次。
3、砂濾罐的操作,砂濾罐的閥門銀色的扳手,可以左右扳動,正常工作時箭頭指向過濾,設備運行10天左右,將扳手扳到正洗運行五分鐘,反洗五分鐘。(注:反洗時打開污水源頭動力水)。沖洗完成后扳回到過濾位置
4、過濾棉的更換,設備運行1月后,更換新的過濾棉,過濾棉在集水箱內(nèi)部。
氣浮的基本原理
1、帶氣絮粒的上浮和氣浮表 面負荷的關系
粘附氣泡的絮粒在水中上浮時,在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮 時的速度由牛頓第二定律可導出,上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差,帶氣絮粒的直徑(或特征直徑)以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越 大則帶氣絮粒的密度就越??;而其特征直徑則相應增大,兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實際水流中;帶氣絮粒 大小不一,而引起的阻力也不斷變化,同時在氣浮中外力還發(fā)生變化,從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。 根據(jù)測定的上浮速度值可以確 定氣浮的表面負荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。
2、水中絮粒向氣泡粘附
如前所述,氣浮處理法對水 中污染物的主要分離對象,大體有兩種類型即混凝反應的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結合可以有三種方式,即氣泡頂托,氣泡裹攜 和氣粒吸附。顯然,它們之間的裹攜和粘附力的強弱,即氣、粒(包括絮廢體)結合的牢固程度與否,不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關,更重要的受水、氣、粒三相 界面性質的影響。水中活性劑的含量,水中的硬度,懸浮物的濃度,都和氣泡的粘浮強度有著密切的。氣浮運行的好壞和此有根本的關聯(lián)。在實際應用中質須調(diào) 整水質。
3.水中氣泡的形成及其特性
形成氣泡的大小和強度取決 于空氣釋放時各種用途條件和水的表面張力大小。(表面張力是小相等方向相反,分別作用在表面層相互接觸部分的一對力,它的作用方向總是與液面相切。)
(1)氣泡半徑越小,泡內(nèi)所受附 加壓強越大,泡內(nèi)空氣分子對氣泡膜的碰撞機率也越多、越劇烈。因此要獲得穩(wěn)定的微細泡,氣泡膜強度要保證。
(2)氣泡小,浮速快,對水體的 擾動小,不會撞碎絮粒。并且可增大氣泡和絮粒碰撞機率。但并非氣泡越細越好,氣泡過細影響上浮速度,因而氣浮池的大小和工程造價。此外投加一定量的表面活 性劑,可有效降低水的表面張力系數(shù),加強氣泡膜牢度,r也變小。
(3)向水中投加高溶解性無機鹽,可使氣泡膜牢度削弱,而使氣泡容易破裂或并大。
整機運行操作要求
(1)根據(jù)工況的不同選擇合理的整機運行方式,自動運行時設定合理的運停時間,并按要求完成整道工序;
(2)根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度,方法是污泥濃度高向下旋轉,濃度較低的向上旋轉;
(3)嚴禁加入污泥量過載、以防導致不良后果。若加入污泥量過載,脫水機本體內(nèi)會因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段,影響機器正常運轉;
(4)為保證整機運行壽命與質量,嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中;
(5)人工清洗時,不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上;
(6)本裝置當切換至手動操作時,污泥水位的控制將無效,所以盡量避免手動的運行操作。
曝氣管沖洗方法
(1)自吸泵停止運行。
(2)打開清洗用閥門V2。通過該操作使曝氣管中的污泥逆流進入V2閥控制的放空管路,同空氣一起被排放。
(3)保持閥門V2開一段時間后關閉閥門V2,如果曝氣穩(wěn)定則曝氣系統(tǒng)已經(jīng)正常,若曝氣仍然不均勻重復上面的操作。
(4)自吸泵開啟重新啟動MBR系統(tǒng)
DF浸沒式平板膜組件通常采用恒流量間歇出水方式運行,這是因為連續(xù)出水會加快混合污泥在膜表面堆積,形成濾餅層。采用間歇出水方式將大大改善這種狀況。當停止抽吸時,膜兩側的壓差減少,以致降低為零,停止產(chǎn)水期間,曝氣風機正常運行,堆積在膜表面的污泥在氣泡和向上涌動的液流的攪動下脫落,達到清洗的效果。
使用膜生物反應器處理污水時,一般按照以下方式運行:抽吸出水時間8分鐘,空曝時間2分鐘,上述抽停時間循環(huán)往復。
(6)平板膜的清洗
當平板膜在膜池內(nèi)運行較長的時間,膜表面發(fā)生了污染,會使抽吸壓力上升,如果不采取措施會導致產(chǎn)水量下降,因此必須進行清洗使膜性能恢復。清洗的方式包括“在線化學清洗”、“離線物理清洗”和“離線化學清洗”。