醫(yī)院醫(yī)療污水處理一體化裝置

污水處理我們是專家，專業(yè)從事各種污水的處理。

如果您有需要，可來電說明您的污水水質(zhì)（生活污水、醫(yī)院污水、工業(yè)污水），水量、處理后污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

我們的是：逄

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公司全國范圍都有安裝售后，保障后期客戶設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

為使污水經(jīng)過一定方法處理后，達(dá)到設(shè)定的某些標(biāo)準(zhǔn)，排入水體、排入某一水體或再次使用等的采取的某些措施或者方法等?，F(xiàn)代污水處理技尸按處理程度劃分，可分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)處理。 一級(jí)處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級(jí)處理的要求。經(jīng)過一級(jí)處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。 二級(jí)處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 三級(jí)處理，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。 
二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進(jìn)入污泥濃縮池，之后進(jìn)入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被zui后利用。 各個(gè)處理構(gòu)筑物的能耗分析 1．污水提升泵房 進(jìn)入污水處理廠的污水經(jīng)過粗格刪進(jìn)入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。初沉池包括平流沉淀池，輻流沉淀池和豎流沉淀池。 初沉池的主要能耗設(shè)備是排泥裝置，比如鏈帶式刮泥機(jī)，刮泥撇渣機(jī)，吸泥泵等，但由于排泥周期的影響，初沉池的能耗是比較低的。生物處理構(gòu)筑物 污水生物處理單元過程耗能量要占污水廠鐘能耗相當(dāng)大的比例，它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠鐘能耗的60%以上。

活性污泥法是目前城市污水處理廠應(yīng)用的生物處理方法之一.據(jù)報(bào)道,采用活性污泥法的污水處理廠普遍存在泡沫問題,使得污水處理廠的操作,運(yùn)行和控制都產(chǎn)生了一定的困難,嚴(yán)重影響了出水水質(zhì).對(duì)澳大利亞昆士蘭州的調(diào)查顯示,50個(gè)采用活性污泥法的污水處理廠中有46個(gè)受到不同程度的泡沫問題的影響[1];美國108家采用活性污泥法的污水處理廠中有56%受到泡沫問題的困擾[2].法國的調(diào)查顯示,6 013個(gè)污水處理廠中有20%受到泡沫問題的*影響,而采用延時(shí)曝氣方式的污水廠中更是有87%受到泡沫問題影響[3].據(jù)不*統(tǒng)計(jì),在我國采用活性污泥法的城市污水處理廠中有近50%出現(xiàn)過不同程度的泡沫問題[4].泡沫問題已成為近年來活性污泥法運(yùn)行操作中較為突出的問題.采用活性污泥法處理污水過程中,在曝氣池與二沉池內(nèi)出現(xiàn)的泡沫問題很早就引起人們的關(guān)注.

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二、怎么處理？
高氨氮廢水成分復(fù)雜，毒性強(qiáng)，不能采用生物法、土壤灌溉法處理，主要處理技術(shù)如下。
c、特點(diǎn)
2、吹脫法/汽提法
a、原理
吹脫法已廣泛應(yīng)用于化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。吹脫法用于脫除水中氨氮。即將氣體通入水中，使氣液相互充分接觸，使水中溶解的游離氨穿過氣液界面，向氣相轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到脫除氨氮的目的。
b、主要影響因素
控制吹脫效率高低的關(guān)鍵因素是水溫，氣液比、pH。在水溫25℃，吹脫的氣液比控制在3000~3800左右，pH控制在10.5，可使吹脫效率大于90%，為了保證出水質(zhì)量，吹脫法適用于處理氨氮為500~1000mg/L的廢水。溫度也會(huì)影響吹脫效率，吹脫法水溫低時(shí)處理效率很低，不適合在寒冷的冬天使用，廢水溫度升高，游離氨的比例增加，其處理效率升高。因此汽提法是吹脫法的改進(jìn)版。其采用蒸汽為載體，提高氨氮處理效率。汽提塔更適用于處理氨氮為2000~4000mg/L的廢水。但汽提塔運(yùn)行一段時(shí)間后，汽提塔內(nèi)會(huì)結(jié)垢，從而影響處理效率。

b、汽提精餾回收氨水法成本
投資成本：120~600萬元，回收的氨水濃度：16%~22%濃氨水。運(yùn)行成本：5~10元/噸，運(yùn)行成本受原水氨氮濃度、pH影響較大，高氨氮高pH的廢水，回收的氨水越多，運(yùn)行成本越低。
而對(duì)于氨氮為8000mg/L以上的廢水，采用氣態(tài)膜的方法就沒有明顯的成本優(yōu)勢了。水的復(fù)雜性、膜材料的研發(fā)更新?lián)Q代、可逆吸收劑的研發(fā)適用性以及后續(xù)副產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)用等多種原因，氣態(tài)膜法脫氨工業(yè)化進(jìn)程很慢，國內(nèi)生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)例較少。
1膜生物反應(yīng)技術(shù)概述與應(yīng)用原理
膜生物反應(yīng)技術(shù)是將原有的生物污水處理技術(shù)與膜分離技術(shù)結(jié)合形成的新型污水處技尸并在實(shí)際運(yùn)用過程中，逐漸進(jìn)步與發(fā)展，進(jìn)而形成新的污水處理系統(tǒng)，提高污水處理的質(zhì)量。根據(jù)相關(guān)組件的不同組合方式，膜生物污水處理設(shè)備可以分為以淆種：一體式、分離式以及隔離式。膜生物反應(yīng)技術(shù)有非常強(qiáng)的污水處理能力，受到各界人士的廣泛關(guān)注，促進(jìn)其迅速發(fā)展。該技術(shù)有效提高污水處理效果，提高污水的轉(zhuǎn)化率，與傳統(tǒng)的污水處理方式相比較，膜生物反應(yīng)技術(shù)對(duì)污水的處理能力更高，效果更佳。在環(huán)境保護(hù)工程中，膜生物反應(yīng)技術(shù)被廣泛使用，其中以分離式膜生物反應(yīng)設(shè)備污水處理效果zui為理想，應(yīng)用率zui高，為人們的生活提供本保障。在環(huán)境保護(hù)工程工作中，工作人員應(yīng)提高對(duì)膜生物反應(yīng)設(shè)備的認(rèn)識(shí)，運(yùn)用該設(shè)備進(jìn)行污水處理，提高污水處理的工作效率與質(zhì)量。
2膜生物反應(yīng)技術(shù)在環(huán)境工程污水處理中運(yùn)用的注意事項(xiàng)
膜生物反應(yīng)技術(shù)的應(yīng)用，雖然提高污水處理的工作質(zhì)量與效果，但是在污水處理的過程中同樣存在著一些不好的現(xiàn)象。首先，膜生物反應(yīng)技術(shù)的長時(shí)間應(yīng)用，生物膜會(huì)受到污染，逐漸減少水的流通量，這對(duì)這一現(xiàn)象，技術(shù)人員可以借鑒國外的污水處理案例，對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，再經(jīng)過膜生物反應(yīng)技術(shù)進(jìn)行處理，增加生物膜的使用年限。

因此，在使用膜生物反應(yīng)技術(shù)的過程中，要注意生物膜的受污染情況，以免造成污水處理不及時(shí)，影響人們的正常生活與工作。其次，傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)在工作過程中，會(huì)吸附許多有害物質(zhì)，對(duì)處理過的水質(zhì)有嚴(yán)重影響，在污水處理之后，要嚴(yán)格監(jiān)控水的流向及用途。因此，在運(yùn)用膜生物反應(yīng)技術(shù)進(jìn)行污水處理過程中，同樣要對(duì)處理之后的水進(jìn)行檢測和監(jiān)控，避免水質(zhì)不合格造成二次環(huán)境無污染。

目前
運(yùn)行成本主要是添加的鎂鹽和鹽，若企業(yè)能因地取材，尋找到廉價(jià)的沉淀劑，如含鎂或者含磷廢水，以廢制廢，綜合利用，則可大大降低處理成本。若單獨(dú)添加沉淀劑，廢水沉淀后多余的鎂和磷殘留，不僅處理成本增加，而且引入磷污染物，容易造成二次污染。而生成的銨鎂沉淀物因有可能夾帶廢水中的有機(jī)物、重金屬，可否作為復(fù)合肥料使用還需進(jìn)一步研究，其應(yīng)用價(jià)值還有待開發(fā)。因此，MAP法要廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中必須解決兩個(gè)關(guān)鍵問題：廉價(jià)的沉淀劑凈化銨鎂沉淀物，達(dá)到復(fù)合肥料的使用標(biāo)準(zhǔn)，推廣應(yīng)用
高氨氮廢水
常用空氣作載體(若用水蒸氣作載體則稱汽提)。吹脫塔常采用逆流操作，塔內(nèi)裝有一定高度的填料，以增加氣—液傳質(zhì)面積從而有利于氨氣從廢水中解吸。常用填料有拉西環(huán)、聚丙烯鮑爾環(huán)、聚丙烯多面空心球等。廢水被提升到填料塔的塔頂，并分布到填料的整個(gè)表面，通過填料往下流，與氣體逆向流動(dòng)，空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增加，隨氣液比增加而減少。pH是影響游離氨在水中百分率的主要因素之一。當(dāng)pH大于10時(shí)，離解率在80%以上，當(dāng)pH達(dá)11時(shí)，離解率高達(dá)98%。
格柵控制 
格柵有粗細(xì)兩道，廢水由污水井進(jìn)入粗格柵，主要攔截較粗大的懸浮物，保證進(jìn)水泵正常運(yùn)行。然后流入細(xì)格柵，以去除廢水中較小顆粒的懸浮物。在現(xiàn)場設(shè)有就地控制器，可以進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制。對(duì)格柵自動(dòng)控制采用兩套方案，一是根據(jù)格柵前和格柵后液位差進(jìn)行控制運(yùn)行，當(dāng)液位差達(dá)到設(shè)定值，說明格柵上的懸浮物較多，啟動(dòng)格柵運(yùn)行刮去格柵上的懸浮物；二是定時(shí)運(yùn)行，當(dāng)液位計(jì)失靈時(shí)，格柵由液位控制轉(zhuǎn)為定時(shí)運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間和運(yùn)行間隔可根據(jù)污水廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定。另外還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制柵渣輸送，處理與格柵聯(lián)動(dòng)，延時(shí)停機(jī)，各設(shè)備運(yùn)行工況指示及事故報(bào)警，重要運(yùn)行參數(shù)遠(yuǎn)傳至*控制室[52]。 
A3/O-MBBR一體化污水處理裝置中，預(yù)脫池210、厭氧池220、缺氧池231、第二缺氧池232、好氧池240、沉淀池250和清水池260依次連通。此外，將化液回流機(jī)構(gòu)設(shè)在好氧池240與第二缺氧池232之間，并在缺氧池231與厭氧池220之間增設(shè)缺氧液回流機(jī)構(gòu)。
污水處理的方法為：通過進(jìn)水管211將外部的污水由預(yù)脫池210的進(jìn)水口送入預(yù)脫池210中，然后使污水依次流經(jīng)預(yù)脫池210、厭氧池220、缺氧池231、第二缺氧池232、好氧池240和沉淀池250進(jìn)行處理；厭氧池220中的部分污水經(jīng)厭氧液回流機(jī)構(gòu)回流至預(yù)脫池210中；缺氧池231中的部分污水經(jīng)缺氧液回流機(jī)構(gòu)回流至厭氧池220中；好氧池240中的部分污水經(jīng)化液回流機(jī)構(gòu)回流至第二缺氧池232中；沉淀池250中沉淀出來的部分污泥經(jīng)污泥回流機(jī)構(gòu)回流至厭氧池220中，經(jīng)沉淀池250沉淀的污水則進(jìn)入清水池260中。清水池260中的水經(jīng)安設(shè)在出水管261上的紫外消恩消毒后排出。
將擋152板和第二擋板154平行設(shè)置于沉淀池池體內(nèi)，使擋板152和第二擋板154的兩側(cè)邊分別與沉淀池池體的兩池壁固定連接，并且使擋板152和第二擋板154的底部與錐形污泥斗的錐形壁不接觸，同時(shí)還設(shè)置擋板152和第二擋板154的頂部高于沉淀池池體的zui高液面位處，即使擋板152和第二擋板154的頂部可伸出zui高液面。此外，擋板152的底部距離其正下方的錐形污泥斗的錐形壁20cm，第二擋板154的底部則位于沉淀池池體zui高液面位處下方20cm，從而使擋板152的底部低于第二擋板154的底部。由此，擋板152與池壁158之間的區(qū)域構(gòu)成進(jìn)水區(qū)，進(jìn)水區(qū)的容積為沉淀池池體總?cè)莘e的5-10％；第二擋板154與第二池壁159之間的區(qū)域構(gòu)成出水區(qū)，出水區(qū)的容積為沉淀池池體總?cè)莘e的1-3％；擋板152與第二擋板154之間的區(qū)域構(gòu)成沉淀區(qū)；進(jìn)水區(qū)與沉淀區(qū)在擋板152的下方連通，沉淀區(qū)與出水區(qū)在第二擋板154的下方連通。穿過沉淀池150的進(jìn)水口設(shè)置一根水管，水管的一端與好氧池140連接，水管的另一端與設(shè)在進(jìn)水區(qū)內(nèi)的布水管151連接，所述的布水管151水平設(shè)置，在該布水管151朝沉淀池池體底部一面的管壁上設(shè)置一排出水孔。污水通過水管流入布水管151，然后從出水孔流入進(jìn)水區(qū)，污水在進(jìn)水區(qū)內(nèi)由上而下運(yùn)動(dòng)。設(shè)置布水管151可使污水以面的形式流入進(jìn)水區(qū)內(nèi)，提高污水沉淀效果。沉淀池150的出水口設(shè)在沉淀池池體zui高液面位處的稍下方，并且在出水口處設(shè)置一出水堰153，經(jīng)沉淀池150處理后的污水由出水口流入清水池160中。在沉淀池池體的底部還設(shè)有一污泥回流機(jī)構(gòu)，該污泥回流機(jī)構(gòu)包括污泥進(jìn)口155和第二污泥進(jìn)口156，污泥進(jìn)口155和第二污泥進(jìn)口156通過管道分別與兩個(gè)錐形污泥斗的排泥口連接。這兩個(gè)污泥進(jìn)口通過管道zui后匯合到一起形成一條總管道157，為厭氧池120輸送污泥。
5．二次沉淀池 二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比較低。
6．污泥處理 污泥處理工藝中的濃縮池，污泥脫水，干燥都要消耗大量的電能，污泥處理單元的能量消耗是相當(dāng)大的，這些設(shè)備的電耗功率都很大。
早在1969年,Anon就對(duì)活性污泥法處理過程中的生物泡沫進(jìn)行了報(bào)道[5].近30年來,關(guān)于好氧生物處理過程中的泡沫形成問題有大量的報(bào)道.多數(shù)研究者認(rèn)為,當(dāng)污泥中微絲菌和諾卡氏菌大量存在時(shí)會(huì)形成穩(wěn)定的泡沫[6～8].然而,對(duì)于為何污泥中微絲菌和諾卡氏菌會(huì)占優(yōu)勢以及這些菌種是如何形成穩(wěn)定的泡沫等問題至今仍存在著一定的爭議[9].另外,目前關(guān)于活性污泥法處理污水過程中泡沫問題的研究主要集中于曝氣池與二沉池泡沫上,對(duì)污泥厭氧消化池中發(fā)生的泡沫問題的研究則相對(duì)較少.
  本文討論了活性污泥過程中泡沫的產(chǎn)生原因,引起生物泡沫的微生物,發(fā)泡影響因素,泡沫的危害及常用的泡沫控制方法,同時(shí)也對(duì)污泥消化過程中的厭氧泡沫作了一定的介紹.
  活性污泥法過程中產(chǎn)生的泡沫可以分成如下4種形式[11]:
  (1)啟動(dòng)泡沫.活性污泥法運(yùn)行啟動(dòng)初期,由于污水中含有一些表面活性物質(zhì),易引起表面泡沫.泡沫呈白色且質(zhì)輕,且穩(wěn)定性較差.隨著活性污泥的成熟,這些表面活性物質(zhì)經(jīng)生物降解,泡沫現(xiàn)象會(huì)逐漸消失.
  (2)反化泡沫.活性污泥處理系統(tǒng)以低負(fù)荷串運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在沉淀池或曝氣不足的地方會(huì)發(fā)生反化作用而產(chǎn)生氮?dú)?氮?dú)獾尼尫旁谝欢ǔ潭壬蠝p小污泥密度并帶動(dòng)部分污泥上浮,從而出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象,這樣產(chǎn)生的懸浮泡沫通常不是很穩(wěn)定.
 針對(duì)各個(gè)處理構(gòu)筑物的節(jié)能途徑
1．污水提升泵房 污水提升泵房要節(jié)省能耗，主要是考慮污水提升泵如何進(jìn)行電能節(jié)約，正確科學(xué)的選泵，讓水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法，定期對(duì)水泵進(jìn)行維護(hù)，減少摩擦也可以降低電耗。
2．沉砂池 采用平流沉砂，避免采用需要?jiǎng)恿υO(shè)備的沉砂池，如平流沉砂池。采用重力排砂，避免使用機(jī)械排砂，這些措施都可大大節(jié)省能耗。
3．初次沉淀池 初次沉淀池的能耗較低，主要能量消耗在排泥設(shè)備上，采用靜水壓力法無疑會(huì)明顯降低能量的消耗。
4．生物處理構(gòu)筑物 國外的學(xué)者通過能耗和費(fèi)用效益分析比較了生物處理工藝流程,他們認(rèn)為處理設(shè)施大部分的能量消耗是發(fā)生在電機(jī)這類單一的設(shè)備上,因而節(jié)能應(yīng)從提高全廠功率因數(shù)、選擇高效機(jī)電設(shè)備及減少高峰用電要求等方面入手。
活性污泥工藝中泡沫的產(chǎn)生
選擇性浮選理論能較好地對(duì)活性污泥過程中的發(fā)泡現(xiàn)象進(jìn)行解釋[10].曝氣系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行使得曝氣池內(nèi)氣液兩相得以充分的接觸,在液相中產(chǎn)生大量的氣泡.進(jìn)水中帶入的或者微生物自身所產(chǎn)生的生物表面活性劑的存在能降低液體的表面張力,使得氣泡具有一定的彈性而不易破滅.另外,氣泡上升過程中還會(huì)對(duì)液體中的固體顆粒進(jìn)行浮選,在這過程中一些具有疏水表面的固體顆粒就會(huì)在氣泡間產(chǎn)生架橋作用,減小各個(gè)原本分散的氣泡間的距離,從而這些固體顆粒就會(huì)與氣泡結(jié)合,產(chǎn)生更為穩(wěn)定的泡沫.
生物泡沫.由于活性污泥中某些微生物的異常生長,曝氣過程中氣泡會(huì)通過選擇性浮選與微生物機(jī)體結(jié)合生成穩(wěn)定的泡沫.這種現(xiàn)象可用壓縮為3種組分的系統(tǒng)來描述:微生物十氣泡十絮粒=穩(wěn)定的生物泡沫.生物泡沫粘度大,呈褐色,穩(wěn)定性強(qiáng),懸浮顆?？蛇_(dá)50 g/L,泡沫層相對(duì)密度大約是0.7,一般情況下很難將其吹走.
對(duì)于活性污泥法運(yùn)行過程中的泡沫問題,過去主要?dú)w因于進(jìn)水中表面活性物質(zhì)的大量存在.但是近代大量研究表明,曝氣過程產(chǎn)生的泡沫,主要是由于污泥中一些微生物的過度增殖而產(chǎn)生的生物泡沫.近年來,對(duì)活性污泥過程中泡沫問題的研究也都主要集中于生物泡沫的產(chǎn)生與控制等方面.鼓風(fēng)機(jī) 
目前新污水廠采用鼓風(fēng)曝氣較多。對(duì)于鼓風(fēng)曝氣污水廠來說，鼓風(fēng)機(jī)是廢水生化工藝的心臟，又是廢水處理過程中zui大的電耗設(shè)備。羅茨式鼓風(fēng)機(jī)是使用zui廣泛的鼓風(fēng)機(jī)，其主要性能特點(diǎn)就是節(jié)能。當(dāng)相對(duì)壓力低于或等于48KPa時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)效率高于相同規(guī)格的離心鼓風(fēng)機(jī)的效率。鼓風(fēng)機(jī)由第二子站PLC、供氣管道壓力傳感器、PID調(diào)節(jié)器、變頻調(diào)速器、電控單元和多臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)成。其中PID調(diào)節(jié)器對(duì)壓力傳感器檢測到的壓力信心轉(zhuǎn)換的電信號(hào)與用戶設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較，得到頻率信號(hào)控制變頻器的輸出頻率，從而控制鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和出氣量。第二子站PLC負(fù)責(zé)變頻器的起制動(dòng)和鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行環(huán)境，運(yùn)行狀況和運(yùn)行準(zhǔn)備監(jiān)控，并能自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。當(dāng)壓力低于預(yù)設(shè)定值，增大鼓風(fēng)機(jī)頻率，轉(zhuǎn)速加快，氣壓上升。如果壓力還低于設(shè)定值，將頻率增至工頻。如果壓力依然不滿足設(shè)定值，則啟動(dòng)另一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)。在啟動(dòng)過程中，先將前一臺(tái)頻率降到啟動(dòng)頻率，待后一臺(tái)*啟動(dòng)時(shí)一同增大頻率至管道壓力為設(shè)定值。 
5．A/DAT-IAT池的控制 
A/DAT－IAT池整個(gè)設(shè)備的開停和運(yùn)行狀態(tài)主要由第二子站的PLC控制。缺氧池中安裝了pH計(jì)和污泥計(jì)，DAT池和IAT池中分別安裝了pH值計(jì)、DO儀、污泥濃度計(jì)。A/DAT－IAT池自動(dòng)控制過程為：缺氧池連續(xù)進(jìn)水，DAT池連續(xù)曝氣，曝氣量由空氣閘閥控制，而閘閥開啟度由DO儀反饋信號(hào)有關(guān)；IAT池間歇曝氣、間歇攪拌、間歇沉淀、間歇潷水，IAT池在曝氣階段的控制與DAT池的控制一樣。
進(jìn)水泵房控制 
水泵是污水廠的關(guān)鍵設(shè)備之一，是將粗格柵流出的廢水提升到細(xì)格柵間。在進(jìn)水房里，假設(shè)有四臺(tái)水泵需要監(jiān)控，其中有一臺(tái)為變頻泵，另三臺(tái)兩用一備。在進(jìn)水泵房里設(shè)有就地控制箱，可進(jìn)行手動(dòng)與自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制過程如下：先將井水房水位設(shè)置為超低、低、較低、中、較高、高、超高。一般水位維持在中水位，只需啟動(dòng)變頻水泵就可以。當(dāng)水位上漲時(shí)，加大變頻泵轉(zhuǎn)速，超過較高水位并維持10s時(shí)間，則啟動(dòng)一臺(tái)固定水泵，如果水位繼續(xù)上升，并達(dá)到高水位時(shí)，再啟動(dòng)一臺(tái)固定水泵，當(dāng)水位超過超高水位并維持10s時(shí)間報(bào)警。若水位下降，降至較低水位時(shí)，則先運(yùn)行的固定水泵停止運(yùn)行，若水位繼續(xù)下降，降至低水位時(shí)，則關(guān)掉另一臺(tái)固定泵。如果水位繼續(xù)下降，調(diào)小變頻泵轉(zhuǎn)速，至超低水位停泵報(bào)警。