除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。脈沖是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分。
工作原理：在系統(tǒng)抽風(fēng)機(jī)的工作下，含粉塵的氣流從吸塵風(fēng)口進(jìn)入除塵器預(yù)收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便流向灰斗，同時(shí)速度減慢，在慣性的粉塵的作用下，較細(xì)顆粒粉塵直接落入灰斗并且從排灰機(jī)構(gòu)中卸出，起到預(yù)收塵的作用。其他較輕的粉塵隨氣流向上，被吸附在過(guò)濾袋的外表上，過(guò)濾干凈后的氣體從上箱出風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的持續(xù)，集聚在濾袋表面的粉塵越來(lái)越多，設(shè)備的運(yùn)行阻力越來(lái)越大，此時(shí)必須采取脈沖清灰，先切斷任一出口通道，然后進(jìn)行脈沖清灰并經(jīng)過(guò)若干秒的自然沉降，這樣粉塵被*清除。
脈沖除塵器性能特點(diǎn)：
脈沖離線清灰，除塵效率高達(dá)99.99%以上，粉塵無(wú)二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。
脈沖除塵器利用高溫?zé)煔夥创?，有效防止結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。
新型易清灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應(yīng)各種煙氣條件。
脈沖除塵器為全自動(dòng)電腦控制，操作簡(jiǎn)便，可靠性好。
氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問(wèn)題。
1、過(guò)濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗，含塵氣體通過(guò)灰斗后，進(jìn)入中箱體的濾筒過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰，首先*噴吹管電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進(jìn)行，從*次清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一清灰周期。
3、粉塵收集經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設(shè)備體積小，過(guò)濾精度高，可安裝在室內(nèi)