聚氨酯保冷塊
產(chǎn)品特性 絕熱性--其細(xì)微的獨(dú)立氣泡結(jié)構(gòu),可有效降低空氣對(duì)流導(dǎo)致的能量交換,適合制作保溫管、保溫板。并且兼具防結(jié)露性,使之極適合用于冰箱、空調(diào)及冷庫(kù)等多濕環(huán)境的保溫材料。 吸音性--具有吸音降噪功能,適合用于飛機(jī)、鐵路車(chē)輛、汽車(chē)、電動(dòng)機(jī)等強(qiáng)噪音設(shè)備及環(huán)境中的吸音隔音材料。 成型性--耐熱性強(qiáng),延展性能好,密度均勻,可實(shí)現(xiàn)真空成型及熱成型等較深部位的成型,因而可用于汽車(chē)空調(diào)蒸發(fā)柜、汽車(chē)熱壓頂棚等內(nèi)飾件及鞋材方面的材料。 緩沖性—材質(zhì)為半硬質(zhì)發(fā)泡體,受強(qiáng)沖擊后也不失原性能,多用于精密儀器,半導(dǎo)體包裝等領(lǐng)域,同時(shí)也可利用其易成型性,而用于體育防護(hù)用品及休閑用品的制作領(lǐng)域。 此外,耐高溫管托還具有無(wú)毒、無(wú)味、耐藥品性、耐油、耐酸、耐鹵及其他各類(lèi)化學(xué)藥品的性能,并且非常容易加工,可以任意裁切,與多種材料貼合,作為新一代高效節(jié)能、環(huán)保的材料必將會(huì)有廣闊的發(fā)展前景。 鎂鋼管托與其它同類(lèi)產(chǎn)品的區(qū)別和優(yōu)勢(shì): 鎂鋼管托管托產(chǎn)品具有優(yōu)良的特性,如發(fā)泡倍率高,密度低,厚度薄,表面光滑,高彈性,高韌性,易于二次加工性。XPE產(chǎn)品被世界上*國(guó)家稱(chēng)為無(wú)公害產(chǎn)品,產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,不造成環(huán)境污染,產(chǎn)品在使用后,易于回收,焚燒時(shí)不造成嚴(yán)重大氣污染。
聚氨酯保冷塊
具有較好的物理機(jī)械性能,聚醚型聚氨酯由于醚鍵較易旋轉(zhuǎn),具有較好的柔順性,因而耐低溫性能好。在聚醚結(jié)構(gòu)中不含酯基,所以其耐水性好。 軟段種類(lèi)對(duì)PU膠粘劑的性能有著重要的影響。聚醚多元醇的分子量在600-3000,在分子鏈的組成之中,軟段在PU中占絕大質(zhì)量分?jǐn)?shù)。酯基的內(nèi)聚能為12.2kJ/mol,醚鍵的內(nèi)聚能為4.2kJ/mol,所以聚酯型PU比聚醚型PU具有更高的強(qiáng)度和硬度,對(duì)極性材料的粘接力也大。而醚鍵容易旋轉(zhuǎn),具有較好的柔順性,聚醚型PU比聚醚型PU具有更好的耐水解性。因此,要獲得較好的粘接強(qiáng)度,可選擇聚酯多元醇作為原料;要獲得良好的耐低溫性能和耐水解性,可以選擇聚醚多元醇作為原料。 軟段分子量與結(jié)晶性對(duì)PU的影響也很大。一般來(lái)說(shuō),分子量相同的情況下,軟段為聚酯,則PU的強(qiáng)度隨聚酯二醇分子量的增加而提高;而軟段為聚醚,則PU的強(qiáng)度隨聚醚二醇分子量的增加而下降。聚酯型軟段的極性強(qiáng),分子量大則結(jié)構(gòu)規(guī)整性高,對(duì)改善強(qiáng)度有利;而聚醚型軟段極性較弱,分子量大則PU中硬段的相對(duì)含量減小,導(dǎo)致體系強(qiáng)度下降。
產(chǎn)品知識(shí)延展:保溫層超過(guò)80mm時(shí),應(yīng)采用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。保溫層表面產(chǎn)生了塌陷、裂縫、坑穴等,要用同樣的保溫材料填充好。隔熱結(jié)構(gòu)外層,應(yīng)設(shè)置保護(hù)層。保護(hù)層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密牢固,在環(huán)境變化與振動(dòng)情況下,不滲水、不產(chǎn)生裂紋、不出現(xiàn)散縫、不產(chǎn)生墜落;宜選用金屬材料作為保護(hù)層。在腐蝕性環(huán)境下宜采用耐腐蝕材料作保護(hù)層;當(dāng)采用作為保護(hù)層時(shí),不需涂防腐涂料;當(dāng)采用普通碳素薄鋼板作為保護(hù)層時(shí),其內(nèi)、外表面均應(yīng)涂防腐涂料;當(dāng)采用非金屬材料作為保護(hù)層時(shí),應(yīng)用不燃燒材料抹平或用防腐涂料進(jìn)行涂裝。 采用纏繞式保護(hù)層時(shí),重疊部分為帶寬的二分之一。纏繞時(shí)應(yīng)裹緊,不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包,起點(diǎn)和終點(diǎn)必須用鍍鋅鐵絲捆扎牢固,并應(yīng)密封。用金屬板作保護(hù)層時(shí),應(yīng)壓邊、箍緊,不得有脫殼或凸凹不平,其縱環(huán)接縫應(yīng)搭接或咬口,縫口應(yīng)朝下。