廣州市模具金屬工程無損檢測實(shí)驗(yàn)室：

渦流檢測（ET）的原理和特點(diǎn)

渦流檢測（Eddy CurrentTesting），業(yè)內(nèi)人士簡稱ET，在工業(yè)無損檢測（Nondestructive Testing）領(lǐng)域中具有重要的地位，在航天、冶金、機(jī)械、電力、化工、核能等領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用。

渦流檢測主要的應(yīng)用是檢測導(dǎo)電金屬材料表面及近表面的宏觀幾何缺陷和涂層測厚。

按照不同特征，可將渦流檢測分為多種不同的方法：

（1）按檢測線圈的形式分類：

a）外穿式：將被檢試樣放在線圈內(nèi)進(jìn)行檢測，適用于管、棒、線材的外壁缺陷。

b）內(nèi)穿式：放在管子內(nèi)部進(jìn)行檢測，專門用來檢查厚壁管子內(nèi)壁或鉆孔內(nèi)壁的缺陷。

c）探頭式：放置在試樣表面進(jìn)行檢測，不僅適用于形狀簡單的板材、棒材及大直徑管材的表面掃查檢測，也適用于形狀福州的機(jī)械零件的檢測。

（2）按檢測線圈的結(jié)構(gòu)分類：

a）方式：線圈由一只線圈組成。

b）差動方式：由兩只反相連接的線圈組成。

c）自比較方式：多個(gè)線圈繞在一個(gè)骨架上。廣州市模具金屬工程無損檢測實(shí)驗(yàn)室：

d）標(biāo)準(zhǔn)比較方式：繞在兩個(gè)骨架上，其中一個(gè)線圈中放入已經(jīng)樣品，另一個(gè)用來進(jìn)行實(shí)際檢測。

（3）按檢測線圈的電氣連接分類：

a）自感方式：檢測線圈使用一個(gè)繞組，既起激勵(lì)作用又起檢測作用。

b）互感方式：激勵(lì)繞組和檢測繞組分開。

c）參數(shù)型式：線圈本身是電路的一個(gè)組成部分。

渦流檢測原理

渦流檢測，本質(zhì)上是利用電磁感應(yīng)原理。

無論什么原因，只要穿過閉合回路所包圍曲面的磁通量發(fā)生變化，回路中就會有電流產(chǎn)生，這種由于回路磁通量變化而激發(fā)電流的現(xiàn)象叫做電磁感應(yīng)現(xiàn)象，回路中所產(chǎn)生的電流叫做感應(yīng)電流。

電路中含有兩個(gè)相互耦合的線圈，若在原邊線圈通以交流電，在電磁感應(yīng)的作用下，在副邊線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電流；反過來，感應(yīng)電流又會影響原邊線圈中的電流和電壓的關(guān)系。如下圖所示：

渦流檢測的基本工作原理：：

當(dāng)載有交變電流的試驗(yàn)線圈靠近導(dǎo)體工件時(shí)，由于線圈產(chǎn)生的交變磁場會使導(dǎo)體感生出電流（即渦流）。渦流的大小、相位及流動形式受到工件性質(zhì)（電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸）及有無缺陷的影響產(chǎn)生變化，反作用于磁場使線圈的電壓和阻抗發(fā)生變化。

因此通過儀器測出試驗(yàn)線圈電壓或阻抗的變化，就可以判斷被檢工件的性質(zhì)、狀態(tài)及有無缺陷。

渦流檢測特點(diǎn)

1、適用范圍

a）工藝檢查和zui終產(chǎn)品檢測：在制造工藝過程中進(jìn)行質(zhì)量控制，或在成品剔除不合格品。

b）在役檢測：為機(jī)械零部件及熱交換管等設(shè)施進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

c）其他應(yīng)用：金屬薄板及涂層的測厚、材質(zhì)分選、電導(dǎo)率測量等。

2、渦流檢測的優(yōu)點(diǎn)z89g88l5ysqw

a）檢測時(shí)既不需要接觸工件也不需要耦合劑，可在高溫下進(jìn)行檢測。同時(shí)探頭可延伸至遠(yuǎn)處檢測，可有效對工件的狹窄區(qū)域及深孔壁等進(jìn)行檢測。

b）對表面和近表面缺陷的檢測靈敏度很高。

c）對管、棒、線材的檢測易于實(shí)現(xiàn)高速、高效率的自動化檢測，可對檢測結(jié)果進(jìn)行數(shù)字化處理，然后儲存、再現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理。

3、渦流檢測的局限：

a）只適用于導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料的檢測。

b）只適用于檢測工件表面及近表面缺陷，不能檢測工件深層的內(nèi)部缺陷。

c）渦流效應(yīng)的影響因素多，目前對缺陷的定性和定量還比較困難。