ZLG系列直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)—(硫酸鈷干燥機(jī),硫酸鈷烘干機(jī))
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物料概述:
硫酸鈷,玫瑰紅色結(jié)晶。脫水后呈紅色粉末,溶于水和甲醇, 微溶于乙醇。 用于陶瓷釉料和油漆催干劑,也用于電鍍、堿性電池、生產(chǎn)含鈷顏料和其它鈷產(chǎn)品,還用于催化劑、分析試劑、飼料添加劑、輪胎膠粘劑、立德粉添加劑等。
常州市豪邁干燥工程有限公司是專(zhuān)業(yè)從事帶式干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),振動(dòng)流化床,節(jié)能盤(pán)式干燥機(jī),沸騰干燥設(shè)備,脈沖氣流干燥機(jī)等設(shè)備的研發(fā)、制造、經(jīng)營(yíng)、出口以及相關(guān)服務(wù)的有限公司,生產(chǎn)基地座落于江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn)工業(yè)園。多年來(lái)設(shè)計(jì)的設(shè)備涉及醫(yī)藥、化工、電子、礦業(yè)、食品、染料、顏料等領(lǐng)域。市場(chǎng)遍及全國(guó)各地。豪邁不僅具有一批十年以上工作經(jīng)驗(yàn)的精干工程技術(shù)人員和高層管理人員,而且具有一批精良的生產(chǎn)人員。他們研究、設(shè)計(jì)、服務(wù)等方面具有*的能力,多年來(lái)他們潛心鉆研,在實(shí)踐上一次次總結(jié),“天道酬勤”,深刻的認(rèn)識(shí)是對(duì)客戶產(chǎn)品質(zhì)量有力的保障!
*供應(yīng)商——常州市豪邁干燥設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)為您設(shè)計(jì)*:硫酸鈷振動(dòng)流化床,硫酸鈷流化床烘干機(jī),硫酸鈷干燥設(shè)備,新型的設(shè)備結(jié)構(gòu),*的制作水準(zhǔn),質(zhì)保期長(zhǎng),選購(gòu)豪邁產(chǎn)的設(shè)備沒(méi)按自己有后顧之憂,公司將本著“質(zhì)量*,互惠互利”的原則,以優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、合理的價(jià)格體系、完善的售后服務(wù),通過(guò)誠(chéng)信來(lái)建立彼此之間的友誼橋梁,攜手并進(jìn),共同發(fā)展!公司常年備有現(xiàn)貨和樣機(jī),歡迎您的來(lái)電選購(gòu)。
ZLG系列直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)是我廠吸收*進(jìn)設(shè)備及技術(shù),綜合幾十年干燥經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,改進(jìn)研制的新型干燥(冷卻)設(shè)備,已在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,是我廠目前主導(dǎo)系列產(chǎn)品之一。
硫酸鈷振動(dòng)流化床,硫酸鈷流化床烘干機(jī),硫酸鈷干燥設(shè)備工作原理:
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng),物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)過(guò)程,此時(shí)熱效率*。上腔處于微負(fù)壓狀態(tài),濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出,干料由排料口排出,從而達(dá)到理想的干燥效果。若床底送入冷風(fēng)或濕空氣可達(dá)到冷卻、增濕作用。
硫酸鈷振動(dòng)流化床,硫酸鈷流化床烘干機(jī),硫酸鈷干燥設(shè)備特點(diǎn):
1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%;
2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng);
3、流態(tài)化均勻,無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);
5、對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果;
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔;
7、振動(dòng)有助于物料分散,如選擇合適振動(dòng)參數(shù),對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;
8、由于無(wú)激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過(guò)程中要求不破壞晶形,或?qū)αW颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蟴ui為合適。
硫酸鈷振動(dòng)流化床,硫酸鈷流化床烘干機(jī),硫酸鈷干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)表:
機(jī)型 | 流化床面積 m2 | 進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ | 出風(fēng)溫度 ℃ | 蒸發(fā)水份能力 Kg/h | 振動(dòng)電機(jī) | |
型號(hào) | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20~35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35~50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50~70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70~90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80~100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100~130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120~170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140~170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130~150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150~180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160~210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200~280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 |
注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
硫酸鈷振動(dòng)流化床,硫酸鈷流化床烘干機(jī),硫酸鈷干燥設(shè)備應(yīng)用范圍:
這種類(lèi)型的設(shè)備,主要適用粉粒、顆粒狀物料的干燥。
例如:
1、化工:硼酸、硼砂、對(duì)本二酚、催化劑、聚氯乙烯、輕質(zhì)碳酸鈣、*等。
2、醫(yī)藥:葡萄糖、古龍酸、知母、桔梗、白術(shù)、顆粒藥丸、膠囊等。
3、食品:味精、砂糖、精鹽、酒糟、骨膠、豆瓣等。
4、輕工:洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。
5、其他:礦粉、金屬粉、焦炭、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、調(diào)色劑、陶上、*、石英、研磨材、肥料、顆粒、種子、牧草、骨粉、云母石棉、木材片子等。
硫酸鈷振動(dòng)流化床,硫酸鈷流化床烘干機(jī),硫酸鈷干燥設(shè)備實(shí)拍:
硫酸鈷振動(dòng)流化床,硫酸鈷流化床烘干機(jī),硫酸鈷干燥設(shè)備安裝
1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后,應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好,地面須平整,基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性;
2、采用軟管(可用帆布自制)將進(jìn)、出風(fēng)口分別與進(jìn)、出風(fēng)管接通;
3、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝,并采用同一只倒、順開(kāi)關(guān)控制;
4、打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩,接通電源電動(dòng)電機(jī),觀察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向;
5、*、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng);
6、開(kāi)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常振動(dòng)或噪音;并測(cè)試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡,電機(jī)溫升是否在允許范圍(詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)說(shuō)明書(shū))。
硫酸鈷振動(dòng)流化床,硫酸鈷流化床烘干機(jī),硫酸鈷干燥設(shè)備試車(chē)
一、試車(chē)啟動(dòng)程序
1.1啟動(dòng)引風(fēng)機(jī);
1.2啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并注意鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向?qū)Ψ瘢?nbsp;
1.3換熱器通蒸汽預(yù)加熱,加料前進(jìn)風(fēng)溫度控制≤50℃(以免空運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),高溫對(duì)輔件產(chǎn)生不利影響);
1.5啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),調(diào)節(jié)激振力,以使機(jī)器達(dá)到合理的振幅;
1.6開(kāi)啟星形出料閥、給料機(jī)等輔機(jī)并予調(diào)整。
二、給料,
2.1使物料均勻的布滿流化床板,提高進(jìn)風(fēng)溫度至設(shè)計(jì)溫度(75~80℃)。
2.2試車(chē)中看給料是否均勻,連續(xù);進(jìn)、出料口是否有冷風(fēng)吸入或熱風(fēng)排出; 檢測(cè)介質(zhì)溫度,物料溫度是否在允許范圍內(nèi);觀察物料的流化狀態(tài)是否良好; 如以上均正常,則試車(chē)符合要求。
三、驗(yàn)收 試車(chē)后物料的濕度、溫度、流量等參數(shù)符合技術(shù)要求,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,技術(shù)資料齊全,即可辦理驗(yàn)收手續(xù),并交付生產(chǎn)。