簡(jiǎn)介
能鉆巖石水井鉆機(jī)型號(hào),鉆機(jī)液壓馬達(dá)、操作閥、油泵采用產(chǎn)品,履帶式水井鉆機(jī),其它元件優(yōu)選國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、壽命長(zhǎng)。水井鉆機(jī)走機(jī)時(shí)要根據(jù)路況場(chǎng)地等保持重心平衡,施工場(chǎng)地禁止隨意鉆孔,回填坑池要做好標(biāo)志,滄州水井鉆機(jī),窄道或危險(xiǎn)路段需落桅收縮履帶行走,傾斜路段需調(diào)節(jié)鉆機(jī)桅桿起落角度、左右傾斜,上車回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鉆機(jī)重心;當(dāng)便道或施工場(chǎng)地積水時(shí),可以用鉆桿鉆頭引導(dǎo)走機(jī);井鉆機(jī)維修過(guò)程中有著嚴(yán)格的規(guī)范,水井鉆機(jī)報(bào)價(jià),下面泰安龍業(yè)機(jī)械為您介紹下水井鉆機(jī)施工時(shí)注意事項(xiàng):水井鉆機(jī)維修時(shí)需冷卻后再動(dòng)手,以免因高溫造員傷害;鉆機(jī)液壓系統(tǒng)需要泄壓后維修,避免內(nèi)蓄高壓而造成危險(xiǎn);當(dāng)拆卸鉆機(jī)主卷制動(dòng)系統(tǒng)時(shí),嚴(yán)禁主卷帶載維修;潛孔鉆機(jī)是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機(jī)不同,其配氣和活塞往復(fù)機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的,即沖擊器,如圖2。其前端直接聯(lián)接鉆頭,后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時(shí)沖擊器潛人孔內(nèi),通過(guò)配氣裝置(閥),使沖擊器內(nèi)的活塞(錘體)往復(fù)運(yùn)動(dòng)打擊釬尾,使得鉆頭對(duì)孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn),則是由單獨(dú)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),即由孔外的電動(dòng)機(jī)或風(fēng)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置,通過(guò)接在沖擊器后端的鉆桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的。鑿巖時(shí)產(chǎn)生的巖粉,由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外,混合氣體是由排粉機(jī)構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的,再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進(jìn)入孔底。
能鉆巖石水井鉆機(jī)型號(hào)適應(yīng)地質(zhì)能力強(qiáng)。
1、液壓系統(tǒng)油液的選擇一股說(shuō)來(lái),液壓油應(yīng)符合下述要求:不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì);具有良好的潤(rùn)滑性能,有很高的液膜強(qiáng)度;有高度的化學(xué)穩(wěn)定性;適宜的粘度和良好的粘溫性能。
2、液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會(huì)加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動(dòng)作失靈或者引起噪聲。污染物會(huì)堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙,改變液壓系統(tǒng)的工作性能,引起動(dòng)作失調(diào)甚至*失靈,產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故?;覊m顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞,缸筒內(nèi)表面的拉傷,使泄漏增大,推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降,產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)。因此必須加強(qiáng)管理,防止油液污染,確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。
3、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小,但低壓空氣的可壓縮性很大,約為油液的l萬(wàn)倍,即使系統(tǒng)中含有少量的空氣,它的影響也很大,會(huì)使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。
(1)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害。
(2)防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因。
1、液壓系統(tǒng)油液的選擇。
一般來(lái)說(shuō),液壓油應(yīng)符合下述要求:
不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì); 具有良好的潤(rùn)滑性能,有很高的液膜強(qiáng)度; 有高度的化學(xué)穩(wěn)定性; 適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機(jī)液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(20 40n1m 2/iS),在來(lái)源有困難的情況下,夏季使用30# 機(jī)械油,冬季使用20# 機(jī)械油亦可。
液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施
液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。
污染物混入系統(tǒng)后會(huì)加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動(dòng)作失靈或者引起噪聲。污染物會(huì)堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙,改變液壓系統(tǒng)的工作性能,引起動(dòng)作失調(diào)甚至*失靈,產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故?;覊m顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞,缸筒內(nèi)表面的拉傷,使泄漏增大,推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降,產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)。還可能引起濾網(wǎng)堵塞,液壓泵吸油困難,回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪聲,堵塞嚴(yán)重時(shí)會(huì)因阻力過(guò)大而將濾網(wǎng)擊穿,*喪失過(guò)濾作用,造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。因此必須加強(qiáng)管理,防止油液污染,確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。
(1) 油液污染對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的危害: 堵塞液壓元件,如泵、閥類元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙,堵塞液壓元件中的節(jié)流小孔,阻尼孔和閥口,使元件不能正常工作; 污物進(jìn)入液壓元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙,會(huì)劃傷配合面,破壞配合面的精度和表面粗糙度,加速磨損,使元件泄漏增加,有時(shí)會(huì)使閥芯卡住,造成元件動(dòng)作失靈; 油液中污物過(guò)多,使油泵吸油處濾油網(wǎng)堵塞,造成吸油阻力過(guò)大,使油泵不能正常工作,產(chǎn)生噪音和振動(dòng); 油液中的污物會(huì)使油液變質(zhì)。水分混入油液中,會(huì)使油液產(chǎn)生乳化,降低油的潤(rùn)滑性能,增加油的酸值,導(dǎo)致元件使用壽命縮短,泄漏增加。
(2) 防止油液污染的措施。在液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障中,有不少是由于油液不干凈造成的。所以,保持油液的干凈是維護(hù)液壓設(shè)備的一個(gè)重要方面。
防止油液污染的措施有以下幾點(diǎn):油箱周圍應(yīng)保持清潔,油箱加蓋密封; 油箱中油液要定期更換,一般累計(jì)工作1000h 后應(yīng)當(dāng)換油。注油時(shí),應(yīng)通過(guò)120 目以上的過(guò)濾器; 經(jīng)常檢查 清洗過(guò)濾器; 定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路; 定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。
空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施
液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小,但低壓空氣的可壓縮性很大,約為油液的l 萬(wàn)倍,即使系統(tǒng)中含有少量的空氣,它的影響也很大,會(huì)使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。
(1) 空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害。使液壓產(chǎn)生噪聲,溶解在油液中的空氣,在壓力低時(shí)就會(huì)油中逸出,產(chǎn)生氣泡,形成空穴現(xiàn)象; 到了高壓區(qū),在壓力油的沖擊下,氣泡被擊碎,急劇升壓,使系統(tǒng)產(chǎn)生噪音; 油中的氣化急劇受壓時(shí),會(huì)放出大量的熱量,引起局部過(guò)熱,損壞液壓元件和液壓油,油中的空氣可壓縮性大,使工作元件產(chǎn)生爬行和振動(dòng),破壞工作平穩(wěn)性; 油液中混入大量氣泡,會(huì)使油液變質(zhì),降低油的使用壽命,加劇元件磨損。
(2) 防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因,在使用和維護(hù)中就注意下列幾點(diǎn): 經(jīng)常檢查油箱中油面高度,保持油箱中有足夠的油量。
4、從外觀去維護(hù)
如接頭處是否松動(dòng)、是否有漏油,管路是否有裂紋等; 泵啟動(dòng)前的檢查,如是否按規(guī)定加油,油溫是否正常,低于10℃時(shí)應(yīng)在無(wú)負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)20 分鐘以上( 特別是冬節(jié)); 泵啟動(dòng)和啟動(dòng)后的檢查,泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用開(kāi)開(kāi)停停的方法進(jìn)行啟動(dòng)以使油溫上升,使行裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活再進(jìn)入正常使用。泵啟動(dòng)后還應(yīng)檢查是否有汽蝕、過(guò)熱、氣泡等不良現(xiàn)象發(fā)生。