化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對(duì)：工業(yè)純鎳2.4066盤換熱器管
牌號(hào) |
| 鎳+鈷 | 銅 | 硅 | 錳 | 碳 | 鎂 | 硫 | 磷 | 鐵 | 鉛 | 鉍 | 砷 | 銻 | 鋅 | 鎘 | 錫 | 鉻 | 雜質(zhì) |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
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| 0.40 |
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注：牌號(hào)為Ni-N5-N6-N7，純鎳Ni201-N6-Ni200系列。 | |||||||||||||||||||
純鎳工業(yè)純鎳2.4066盤換熱器管的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對(duì)合金材料進(jìn)行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
是一種傳統(tǒng)的耐堿材料，幾乎在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過(guò)程均可選用鎳材。純鎳合金力學(xué)性能好，尤其塑性、韌性優(yōu)良，熱加工性能良好，zui適宜的熱加工溫度為870-1230℃，延展性良好，易于冷加工成形，其行為類似于軟鋼?？梢栽谠俳Y(jié)晶溫度以上，很高的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，退火溫度705℃-925℃，但溫度過(guò)于太高會(huì)使晶粒易于長(zhǎng)大。
表1-進(jìn)料、出料溶液的組成%
成份 | NaOH | Na2CO3 | Na2SO4 | NaClO3 | NaCl | 固體NaCl | H2O |
進(jìn)料溶液 | 27.8 | 2.4 | 4.2 | 0.2 | 7.5 | 7.8 | 余量 |
出料溶液 | 43.5 | 2.0 | 3.0 | 0.15 | 7.0 | 9.3 | 余量 |
表2-N6-常溫20℃
試驗(yàn)介質(zhì) | 試驗(yàn)時(shí)間h | 平均腐蝕速度（mm/a） |
進(jìn)料溶液 | 1440 | 0.001341 |
出料溶液 | 1440 | 0.001896 |
表3- N6-沸點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)介質(zhì) | 溫度℃ | 實(shí)驗(yàn)時(shí)間h | 平均腐蝕速度mm/a |
進(jìn)料溶液 | 110 | 360 | 0.007907 |
出料溶液 | 130 | 360 | 0.010279 |
表4- N6在不同溶度NaOH溶液中沸點(diǎn)溫度下的腐蝕速度表
NaOH% | 實(shí)驗(yàn)溫度℃ | 實(shí)驗(yàn)時(shí)間h | 平均腐蝕速度mm/a |
14.5 | 105 | 720 | 0.002357 |
29.1 | 115 | 720 | 0.002880 |
37.5 | 125 | 360 | 0.006960 |
44.8 | 135 | 360 | 0.007662 |
51.5 | 145 | 360 | 0.008879 |
鎳基合金價(jià)格的高低是企業(yè)在做戰(zhàn)略時(shí)的主要考慮因素，因?yàn)楫?dāng)前鎳基合金行業(yè)集中度較高，所以競(jìng)爭(zhēng)比較激烈，但是未來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢(shì)良好發(fā)展，我國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力的勞動(dòng)成本也在逐年上升，加之鎳基合金行業(yè)也逐漸的開始集群化發(fā)展，并與國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)在一定的區(qū)域內(nèi)集中形成上、中、下游結(jié)構(gòu)完整性，外圍加大對(duì)產(chǎn)業(yè)體系的支持，終將導(dǎo)致鎳基合金產(chǎn)品價(jià)格呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，曾經(jīng)預(yù)測(cè)銅合金引線框架帶材將*代替鎳合金引線框架帶材的情況，目前通過(guò)市場(chǎng)的甄別分類，顯示出鎳合金不能*代替，并且已基本形成鎳合金占20%，銅合金占80%的比例，近年來(lái)隨著集成電路的小型化，Ni42鎳合金帶材由于特殊的性能，用量在擴(kuò)大
表5- N6在不同濃度NaCl（氯化鈉）的NaOH溶液中的腐蝕速度表
NaCl% | NaOH% | 實(shí)驗(yàn)溫度℃ | 實(shí)驗(yàn)時(shí)間h | 平均腐蝕速度（mm/a） |
5 | 44.8 | 135 | 360 | 0.008173 |
10 | 44.8 | 135 | 360 | 0.011747 |
15 | 44.8 | 135 | 360 | 0.025221 |
20 | 44.8 | 135 | 360 | 0.027258 |
我公司生產(chǎn)研制的鎳基合金材料，采用電爐+電渣工藝，采用嚴(yán)格的熱處理制度，其性能穩(wěn)定，材料出材率高，價(jià)格便宜，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的篩選，合金材料的持久強(qiáng)度及蠕變強(qiáng)度、瞬時(shí)強(qiáng)度、疲勞度等都高于標(biāo)準(zhǔn)水平，用戶經(jīng)過(guò)產(chǎn)品試驗(yàn)打樣后，均得出了滿意的檢測(cè)結(jié)果，多年來(lái)經(jīng)過(guò)不斷的摸索實(shí)踐，我公司已積累了多種合金材料的成產(chǎn)工藝，產(chǎn)品多銷歐美等地區(qū)，經(jīng)過(guò)歐美委員會(huì)的認(rèn)證產(chǎn)品均高于標(biāo)準(zhǔn)水平驗(yàn)收，高質(zhì)量的材料告別了產(chǎn)品重量差等不合格現(xiàn)象，大大節(jié)約了國(guó)家資源，使企業(yè)生產(chǎn)水平發(fā)揮出更大的經(jīng)濟(jì)效益
表6- N6在不同濃度NaClO3（氯酸鈉）的NaOH溶液中的腐蝕速度表
NaClO3% | NaOH% | 實(shí)驗(yàn)溫度℃ | 實(shí)驗(yàn)時(shí)間h | 平均腐食速度mm/a |
0.2 | 44.8 | 135 | 360 | 0.010509 |
0.4 | 44.8 | 135 | 360 | 0.012044 |
0.6 | 44.8 | 135 | 360 | 0.016837 |
0.8 | 44.8 | 135 | 360 | 0.030559 |
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純鎳不耐硫化物，如果堿中含有硫化物，特別是H2S（硫花氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會(huì)加速鎳的腐蝕，相對(duì)于一些溶液低濃度的化工行業(yè)，用純鎳做用材肯定會(huì)有些浪費(fèi)，用純鎳做整套蒸發(fā)設(shè)備要花費(fèi)幾百萬(wàn)的開支，雖然設(shè)備可以用幾十年之久，但對(duì)于一些中小型的企業(yè)，或者考慮設(shè)備的時(shí)時(shí)更新?lián)Q代就有些不合適了，對(duì)于這種情況就建議使用不銹鋼材料，普通的不銹鋼肯定不行，在20-30%濃度的制堿行業(yè)，像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達(dá)到3mm每年，有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉更高的溶液，腐蝕速度回更快，剛建好的設(shè)備一年的使用年限都沒(méi)有，這種情況下，就要考慮用到一種超超低碳不銹鋼，低碳高鉻新牌號(hào)，鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率，超低碳能避免和鉻元素反應(yīng)析出腐蝕相
小結(jié)：靜態(tài)狀態(tài)-只有在NaOH高濃度（＞75%），高溫（＞150℃）的條件下，才能＞0.13mm/a的腐蝕速度。
無(wú)錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是專業(yè)經(jīng)營(yíng)特優(yōu)鋼及其它黑色有色金屬材料的新興物資流通企業(yè)。公司地處太湖之濱，運(yùn)河沿岸，地理位置*，滬寧線及四通八達(dá)的高速公路網(wǎng)為物資集散提供了快捷方便的通道，水陸運(yùn)輸條件得天獨(dú)厚。公司擁有自己的碼頭、貨場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)，還與同行企業(yè)締結(jié)了緊密的戰(zhàn)略協(xié)作伙伴，強(qiáng)化信息溝通和資源共享，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的營(yíng)銷體系，拓展了為客戶服務(wù)的時(shí)空范圍，保證了在客戶要求的*時(shí)間內(nèi)供貨到位。
