煤泥烘干機筒體表面熱量流失嚴重,當筒內(nèi)熱量流失過高將導致筒內(nèi)溫度下降達不到干燥所需要求,會導致物料需要經(jīng)過多次烘干,嚴重浪費熱能資源;因此,專業(yè)廠家教您煤泥烘干機節(jié)能降耗小竅門
1、提高煤泥烘干機入口空氣溫度,降低出口廢氣溫度。
2、加保溫層來防止煤泥烘干機熱量的流失,要根據(jù)實際需要,煤泥烘干機設備常用保溫材料有復合硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等;煤泥烘干機保溫使用巖棉外部用鍍鋅鐵皮,經(jīng)過技術人員多次實際生產(chǎn)試驗得出,這種保護方案結果更加有效。
3、玻璃棉不耐高溫,一般用在溫度300-400度以下的設備。
4、煤泥烘干機設備可以采用國外低溫熱解技術來保溫。
5、采用隔膜壓榨機進行窯外脫水技術,提高入窯偏鈦酸的固含量,降低脫水的熱耗。
6、技術人員根據(jù)尾氣循環(huán)從緞燒熱量利用上可以看出,整個轉(zhuǎn)窯鍛燒的熱利用效率比較低,有近45%的熱量被尾氣系統(tǒng)帶走和損失掉。
7、減少煤泥烘干機筒體表面熱量流失,國內(nèi)常見的方法有兩種,一種是AT型*涂敷保溫材料,它是一種水性粘稠狀膏體,將其涂敷在煤泥烘干機設備需要隔熱保溫管道表面,干燥后可形成一定的彈度和彈性的良好保溫層;另一種是具有隔熱、保溫絕冷,吸音等優(yōu)良性能的多種材料組合成筒體外表面保溫層。
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