隨著國(guó)家對(duì)基礎(chǔ)建設(shè)的不斷加大，對(duì)石料制砂破碎設(shè)備的需求也不斷的增大，華盛銘重工生產(chǎn)的破碎設(shè)備發(fā)展特別的迅速，依靠過(guò)硬的設(shè)備質(zhì)量和新穎的破碎效果，不斷贏得了全新大的市場(chǎng)，晉位升級(jí)是機(jī)械行業(yè)zui注重的要點(diǎn)，研發(fā)新性價(jià)比的對(duì)輥破碎機(jī)來(lái)滿足用戶對(duì)生產(chǎn)的不斷變化需求，保證產(chǎn)品性能贏得客戶的支持和信賴，近段時(shí)間公司對(duì)老款破碎機(jī)加入科學(xué)技術(shù)進(jìn)行功能完善。
  石料制砂破碎設(shè)備齒板受到物料產(chǎn)生的擠壓力和磨料磨損，主要有齒冠的變形、斷裂和磨損等失效形式。常用的石料制砂破碎設(shè)備材料主要有高錳鋼、合金耐磨鋼和高鉻鑄鐵復(fù)合材料等。鑄造高錳鋼是制造破碎機(jī)齒板較為普遍的一種鑄造高合金材料。高錳鋼分為普通高錳鋼、合金化高錳鋼和微合金化高錳鋼等。普通高錳鋼主要的牌號(hào)為ZGMn13（C0.95-1.4%、Mn11-14%），高錳鋼鑄態(tài)組織為奧氏體+碳化物，由于存在碳化物，材料的韌性較差，一般需要水韌熱處理，即鑄件加熱到1050~1100℃水冷，獲得單一奧氏體組織，具有*的韌性，高錳鋼耐磨件在工作時(shí)在外加應(yīng)力作用下，會(huì)產(chǎn)生加工硬化，表面硬度增加，實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明，高錳鋼耐磨件所受的應(yīng)力越大，加工硬化效果越好，表面硬度越高耐磨性越好，但在應(yīng)力水平較低時(shí)加工硬化效果不明顯，耐磨性降低。由于高錳鋼水韌處理后單向奧氏體組織屈服強(qiáng)度低，工作時(shí)容易變形，為了提高高錳鋼的初始屈服強(qiáng)度，在普通高錳鋼的基礎(chǔ)上通過(guò)加入Cr、Mo和V、Ti等發(fā)展了合金化和微合金化高錳鋼，典型的齒板材料的牌號(hào)有ZGMn13CrMo、ZGMn13Cr-MoVTi、ZGMn10Cr3MoVTiNb等。
  石料制砂破碎設(shè)備齒板有焊接和鑄造安裝方式。效果自然也有他的不同之處，鑄造的石料制砂破碎設(shè)備齒板比較牢固，但是不容易拆卸和更換；相對(duì)的焊接的齒輥破齒板，齒板雖然不是那么牢固，但是更換起來(lái)比較好點(diǎn)。在客戶的選擇齒板的聯(lián)接方式的過(guò)程中，一定要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，如果破碎的物料要經(jīng)常性的更換齒板的話，就選擇焊接類型的齒板，如果物料硬度比較大，需要牢固一點(diǎn)的齒板，就選擇鑄造的齒板。
  華盛銘重工機(jī)械設(shè)備是技術(shù)含量和集成化很高的產(chǎn)品，新設(shè)備的開(kāi)發(fā)中不斷將人類在各領(lǐng)域成果融合進(jìn)來(lái)，隨著材料科學(xué)制造工藝技術(shù)的進(jìn)步，每一輪產(chǎn)品都有新的技術(shù)注入，新設(shè)備換代越來(lái)越快，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，這些都在新改良的石料制砂破碎設(shè)備中體現(xiàn)的*，做自己喜歡的事新品設(shè)備給您驚喜不斷，很受愛(ài)戴。

  鞏義市華盛銘重工機(jī)械廠
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