活性炭吸附過濾器工作原理含塵氣體由風機提供動力,正壓或負壓進入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,廢氣經(jīng)過濾器后,進入設備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達標排放。 技術簡介活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構,只是晶粒較小,層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500~1000㎡/克)。有很強的吸附能力,能在它的表面上吸附氣體,液體或膠態(tài)固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。其吸附作用是具有選擇性,非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸附。在同一系列物質(zhì)中,沸點越高的物質(zhì)越容易被吸附,壓越大、溫度越低,濃度越高,吸附量越大,反之,減壓、升溫有利氣體的解吸?;钚蕴砍S糜跉怏w的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑,飲用水或冰箱的除臭劑,防毒面具的濾毒劑,還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。 當含塵氣體由風機提供動力,正壓或負壓進入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)及氣味從而被吸附,廢氣經(jīng)過濾器后,進入設備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達標排放。相關廣州活性炭過濾器,活性炭廢氣吸附塔,有機廢氣吸附塔資料 設備簡介: 指利用固體吸附劑,如活性炭、硅膠、沸石和分子篩等,吸附工業(yè)廢氣中的污染物,針對不同的廢氣成分,選用合適的吸附劑,當吸附劑達到飽和后將污染物脫附出來,利用催化燃燒技術使工業(yè)廢氣中有機物深度氧化成二氧化碳和水,從而達到凈化目的的一體機及附屬設備。吸附脫附凈化設備一般由預處理單元、吸附脫附單元、動力單元、催化燃燒單元、熱量交換單元、控制單元及安全裝置單元等組成。工藝原理: 有機廢氣在吸附風機的作用下由進氣口進入前置過濾箱體中,前置過濾器將廢氣中的顆粒物過濾、阻截,避免顆粒物進入吸附層堵塞吸附劑微孔,影響凈化效果。然后廢氣由前置過濾器分別進入兩側(cè)吸附脫附箱體(中間設有旁路保溫隔層,在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放。)吸附脫附箱體內(nèi)的吸附層吸附凈化有機廢氣。在吸附層上方設置的催化燃燒裝置,當活性炭吸附層接近飽和時(排氣濃度達到設定值),PLC控制器自動關閉進氣閥門,開啟催化燃燒進氣閥門,催化燃燒電加熱器。新風在脫附風機的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進入吸附層進行脫附,脫附后的氣體進入催化燃燒,在催化劑的作用下燃燒氧化反應為CO2和H2O等物質(zhì)。燃燒后的氣體由排氣口排出,產(chǎn)物無二次污染。 在本實施方式中,兩套吸附脫附裝置可交替使用,以保證生產(chǎn)的連續(xù)運行。設備性能: . 體積小、結構簡單,移動運輸方便,節(jié)省安裝空間及安裝程序。改變了傳統(tǒng)有機廢氣凈化系統(tǒng)占地面積大,安裝復雜,易受場地、空間限制等現(xiàn)狀;將所有處理單元進行模塊式集成,避免了復雜的安裝程序、大大節(jié)省了空間利用率,具有即裝即用的優(yōu)勢。 . 自動化程度高,可實時檢測廢氣濃度并利用催化燃燒對吸附單元及時脫附凈化,不但節(jié)省了凈化人力成本,同時可保證脫附效果,大大提高了脫附效率。 . 兩套吸附系統(tǒng)在PLC控制下交替再生,不但保證生產(chǎn)連續(xù)性,且減少了運營成本。 . 采用新型高效的有機廢氣凈化催化劑,具有空氣阻力低、反應溫度低、凈化效果高等優(yōu)點。
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