【LQRY抽熱油的管道油泵】基本說明
LQRY抽熱油的管道油泵在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛的使用,已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域,LQRY型導熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。
【】產(chǎn)品特點
(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐腐蝕性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍耐腐蝕性能*。
【】型號含義
LQRY100-65-240
LQRY型導熱油泵
100-吸入口直徑(mm)
65-排出口直徑(mm)
240-葉輪名義直徑(mm)
【】參數(shù)規(guī)格
型號model | 流量m3/h | 揚程m | 轉速r/min | 功率 kw | |
軸功率 | 配用功率 | ||||
LQRY26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 |
LQRY50-32-150 | 8 | 22 | 2740 | 1.0 | 1.5 |
LQRY50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 |
LQRY65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 |
LQRY50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 |
LQRY65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 |
LQRY65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 |
LQRY80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 |
LQRY80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 |
LQRY100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 |
LQRY100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 |
LQRY100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 |
LQRY100-65-230 | 100 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 |
LQRY125-100-190 | 155 | 30 | 2940 | 20 | 22 |
LQRY100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 |
LQRY100-65-257 | 100 | 80 | 2950 | 32.5 | 37 |
LQRY125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 |
LQRY125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 35.5 | 45 |
LQRY125-100-257 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 |
LQRY125-100-260 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 |
LQRY125-100-270 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 |
LQRY125-100-270 | 220 | 85 | 2970 | 68 | 90 |
LQRY150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 |
LQRY150-125-270 | 400 | 78 | 2970 | 106 | 132 |
【】注意事項
1.泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細地進行,不得草率行事。
2.泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等)。
3.吸入和吐出管路應有管架,泵不允許承受管路的負荷。
4.安裝地點應足夠寬暢,以方便檢修工作和良好散熱。
5·安裝順序:
(1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。
(2)松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔塊墊使機組至水平,找正絲
后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
(4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動等現(xiàn)象,檢查合格后應擰:緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
(5)校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應保證2~3毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。
(6)在接好管路及確定原動機轉動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍圓的同軸度。
(7)在機組實際試運轉3~4小時后作zui后檢查,如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。
(8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼均蓋好。
(9)泵在開啟前對進出管路進行清洗時,在泵的進口段需加上過濾器,以防雜物進入泵內。